一种零部件毛刺处理结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种零部件毛刺处理结构，涉及机械加工领域，本实用新型专利技术包括工作台，工作台上连接有支撑架，支撑架侧面设置有限位组件，限位组件包括联动轴，联动轴内部开设有第一滑槽,联动轴上连接有支撑筒，支撑筒下连接有把手，支撑筒侧面安装有双头电机，把手内部连接有弹簧，弹簧上连接有限位块，把手背面开设有第二滑槽，限位块背面连接有拉杆。本实用新型专利技术通过双头电机和限位组件的设置当，双头电机工作时，双头电机带动第一磨盘和第二磨盘转动，通过上述结构的设置，由单个双头电机配合限位组件对双头电机翻转，可以达到切换两种打磨方式的目的，从而可以提高工作效率，并且节省装置采购成本。节省装置采购成本。节省装置采购成本。

【技术实现步骤摘要】
一种零部件毛刺处理结构


[0001]本技术涉及机械加工领域，具体为一种零部件毛刺处理结构。

技术介绍

[0002]机械零件加工方法大致可分为去除材料加工、变形加工、附加加工等，在各种加工中与所要求的形状、尺寸不符的、在被加工零件上派生出的多余部分即为毛刺，随着工业化和自动化程度的提高，在机械加工领域，特别是航空、航天、仪器仪表领域中，对机械零件制造精度要求的提高和机构设计的微型化，毛刺的危害性尤为明显，逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。
[0003]申请号为202222830691.0的一种机械设计用打磨装置，涉及机械设计用打磨装置
，该技术机械设计用打磨装置利用设置不同的开关控制不同电机控制进行工作，可以更充分的利用工具，更灵活、更精细打磨物品，吸附灰尘，保护眼睛。
[0004]如该技术方案的图1所示，虽然该方案解决了打磨装置灵活，打磨不精细，灰尘较多的问题，但该装置在采购时两个电机所耗费的成本较高，且两个电机放置在工作台的左右两侧，当需要切换打磨模式时，需要将所需要打磨的零部件从左侧移动到右侧，因此打磨零部件的工作效率较低，且两电机采购所需成本较高，安装两个电机时，所需的支撑结构和电机线路更为复杂，因此需要设计一种打磨装置，达到打磨毛刺的同时，可以达到提高效率，并且节成本的目的。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种零部件毛刺处理结构，以解决的工作效率低，采购成本高的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种零部件毛刺处理结构，包括工作台，所述工作台上连接有支撑架，支撑架侧面设置有限位组件，所述限位组件包括联动轴，所述联动轴内部开设有第一滑槽,所述联动轴上连接有支撑筒，所述支撑筒下连接有把手，所述支撑筒侧面安装有双头电机，所述把手内部连接有弹簧，所述弹簧上连接有限位块，所述把手背面开设有第二滑槽，所述限位块背面连接有拉杆。
[0007]通过采用上述技术方案，当双头电机工作时，双头电机带动第一磨盘和第二磨盘转动，当第二磨盘对零部件毛刺粗磨之后，通过限位组件使电机的第一磨盘和第二磨盘翻转，而后第一磨盘对零部件毛刺进行精磨，通过上述结构的设置，使装置结构更加紧凑，因此在夹紧工件的过程中可以解决占用空间大的技术问题。
[0008]进一步的，所述工作台上安装有吸尘风机，所述支撑架上连接有灯泡，所述工作台上安装有夹持液压缸,所述支撑架侧面安装有升降液压缸。
[0009]通过采用上述技术方案，因为在对零部件的毛刺进行打磨时会产生碎屑，所以在工作台上安装有吸尘风机可以有效的防止碎屑四散，并且在支撑架上安装有灯泡，可以在光线昏暗时照明，从而保护工作人员的眼睛，通过升降液压缸的设置可以使双头电机的第
一打磨盘的第二打磨盘始终与所需要打磨的零部件表面接触。
[0010]进一步的，所述双头电机两个输出端分别连接有第一磨盘和第二磨盘，且所述第一磨盘和第二磨盘呈镜像分布。
[0011]通过采用上述技术方案，当工作人员对零部件的毛刺进行打磨时，第一磨盘进行对零部件毛刺进行精磨和第二磨盘对零部件毛刺进行粗磨，且第一磨盘和第二磨盘呈镜像分布可以使结构更加紧凑，更加节省空间。
[0012]进一步的，所述拉杆与第二滑槽活动连接，且所述拉杆呈“7”字型。
[0013]通过采用上述技术方案，当第二磨盘对零部件的毛刺粗磨结束之后，要通过拉杆来控制限位块的位置，使双头电机翻转至第一磨盘，拉杆呈“7”字型可以更加便于拉动限位块。
[0014]进一步的，所述限位块与第一滑槽活动连接，且所述第一滑槽共有两个且两个所述第一滑槽呈镜像分布。
[0015]通过采用上述技术方案，当零部件的毛刺在第二磨盘粗磨完成之后，工作人员拉动拉杆使限位块恰好退出一个第一滑槽，此时弹簧呈收缩状态，然后工作人员将把手转动180度，而后工作人员松开把手和拉杆，由于弹簧拉伸给限位块推力，此时限位块恰好完全进入另一个第一滑槽。
[0016]进一步的，所述限位块与拉杆固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，当零部件的毛刺在第二磨盘粗磨完成之后，工作人员拉动拉杆至第二滑槽的最低点，由于限位块与拉杆固定连接，所以拉限位块随着拉杆一起向下移动。
[0018]进一步的，所述支撑筒和联动轴活动连接。
[0019]通过采用上述技术方案，当零部件的毛刺在第二磨盘粗磨完成之后，工作人员拉动拉杆至第二滑槽的最低点，且弹簧呈收缩状态，然后工作人员将把手转动180度，再把手转动时会带动支撑筒一起转动，由于支撑筒和联动轴转动连接，因此支撑筒在联动轴上转动。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]本技术通过双头电机和限位组件的设置，当双头电机工作时，双头电机带动第一磨盘和第二磨盘转动，当第二磨盘对零部件毛刺粗磨之后，通过限位组件使电机的第一磨盘和第二磨盘翻转，而后第一磨盘对零部件毛刺进行精磨，通过上述结构的设置，由单个双头电机配合限位组件对双头电机翻转，可以达到切换两种打磨方式的目的，从而可以提高工作效率，并且节省装置采购成本。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的支撑筒侧剖的结构示意图；
[0024]图3为本技术的支撑筒限位后的侧剖结构示意图；
[0025]图4为本技术的支撑筒的结构示意图。
[0026]图中1、工作台；2、支撑架；3、灯泡；4、第一磨盘；5、第二磨盘；6、双头电机；7、吸尘风机；801、支撑筒；802、把手；803、弹簧；804、限位块；805、第一滑槽；806、拉杆；807、第二滑
槽；808、联动轴；8、限位组件；9、升降液压缸；10、夹持液压缸；11、夹具。
实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0029]一种零部件毛刺处理结构，如图1、2、3所示，一种零部件毛刺处理结构，包括工作台1，工作台1顶部固定连接有支撑架2，支撑架2一侧设置有限位组件8，在对零部件的毛刺打磨时，通过限位组件8的设置，可以有效防止双头电机6在工作时随意转动。
[0030]具体地，限位组件8包括连接于升降液压缸9活塞杆底部的联动轴808，联动轴808内部开设有第一滑槽805,两个第一滑槽805对应打磨结构的两种工作状态，联动轴808顶部连接有支撑筒801，支撑筒801底部连接有把手802，通过把手802的设置可使翻转双头电机6时更加方便，支撑筒801一侧安装有双头电机6，设置双头电机6可以更加节省空间，把手802内部固定连接有弹簧803，弹簧803顶部固定连接有限位块804，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零部件毛刺处理结构，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上连接有支撑架（2），支撑架（2）侧面设置有限位组件（8），所述限位组件（8）包括联动轴（808），所述联动轴（808）内部开设有第一滑槽（805）,所述联动轴（808）上连接有支撑筒（801），所述支撑筒（801）下连接有把手（802），所述支撑筒（801）侧面安装有双头电机（6），所述把手（802）内部连接有弹簧（803），所述弹簧（803）上连接有限位块（804），所述把手（802）背面开设有第二滑槽（807），所述限位块（804）背面连接有拉杆（806）。2.根据权利要求1所述的一种零部件毛刺处理结构，其特征在于：所述工作台（1）上安装有吸尘风机（7），所述支撑架（2）上连接有灯泡（3），所述工作台（1）上安装有夹持液压缸（11）,所述支撑架（2）侧面安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张奉仪，
申请(专利权)人：芜湖市长城汽车零部件厂普通合伙，
类型：新型
国别省市：