一种固定支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固定支撑结构，涉及固定支撑领域，包括底座和壳体，壳体上设置有夹持组件，夹持组件包括凹槽，壳体内连接有夹块，夹块顶部连接有第一导向杆，第一导向杆上固定有顶板，顶板顶部固定有第二导向杆。本实用新型专利技术通过夹持组件的设置，通过在凹槽内开设孔洞，并设计与孔洞契合的夹块，进而使凹槽与夹块协同夹紧状态的夹持直径变化，达到夹持不同规格圆形金属结构的效果，矩形阵列分布的第一导向杆对加夹块进行导向，可以使夹块总能对准凹槽上的孔洞，顶板的设置使作用在夹块上的力分散在四角，减少了夹块形变情况的发生，以上设置使固定支撑结构能够夹紧不同规格圆形金属结构，提高装置实用性。提高装置实用性。提高装置实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种固定支撑结构


[0001]本技术涉及固定支撑领域，具体为一种固定支撑结构。

技术介绍

[0002]金属结构制造是一种以铁、钢或铝等金属作为主要材料来制造金属构件、及类似品的生产过程，进行金属结构制造过程中，需要用到固定支撑结构来对金属结构进行固定支撑，从而减少金属结构偏移情况发生。
[0003]申请号为202222140146.9的一种金属结构制造用固定支撑结构，涉及固定支撑领域，该技术在使用过程中能够便于对圆形或矩形的金属结构进行固定，且能够有效地保证夹持固定的稳定性，从而有效地提高了金属固定支撑结构固定支撑的稳定性，并能够使金属固定支撑结构具有很好地适用性，进而有效地提高了使用效率。
[0004]该技术虽然可以夹持圆形金属结构，但是，两个夹持圆弧之间的距离在夹持后固定，这使得该技术仅能夹持一种规格的圆形金属结构，当夹持过小或过大圆形金属结构时，圆形金属结构可能滑出或难以夹紧，因此，需要设计一种固定支撑结构，使其能够夹紧不同规格圆形金属结构，提高装置实用性。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种固定支撑结构，以解决难以夹持不同规格圆形金属结构的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固定支撑结构，包括底座和壳体，所述壳体上设置有夹持组件，所述夹持组件包括凹槽，所述壳体内连接有夹块，所述夹块顶部连接有第一导向杆，所述第一导向杆上固定有顶板，所述顶板顶部固定有第二导向杆，所述第二导向杆外部套接有滑套，所述滑套和顶板之间连接有弹簧，所述壳体上连接有压杆，所述壳体上固定有限位套，所述限位套上连接有螺杆。
[0007]通过采用上述技术方案，通过在凹槽内开设孔洞，并设计与孔洞契合的夹块，进而使凹槽与夹块协同夹紧状态的夹持直径变化，达到夹持不同规格圆形金属结构的效果，顶板的设置使作用在夹块上的力分散在四角，减少了夹块形变情况的发生，滑套滑动过程中，第二导向杆可以防止弹簧偏移。
[0008]进一步的，所述底座上安装有气缸，所述底座顶部连接有伸缩杆，且所述伸缩杆设置有四个，四个所述伸缩杆呈矩形阵列分布。
[0009]通过采用上述技术方案，当需要调节高度时，工作人员启动气缸，气缸输出端通过活塞杆可以推动壳体上下移动，改变高度，过程中，矩形阵列分布的伸缩杆可以对壳体进行导向。
[0010]进一步的，所述凹槽呈三角形，且所述凹槽底部开设有孔洞。
[0011]通过采用上述技术方案，由于凹槽内开设孔洞，夹块可以进入孔洞中，凹槽与夹块协同夹紧状态的夹持直径可以根据圆形金属结构直径变化，达到夹持不同规格圆形金属结
构的效果。
[0012]进一步的，所述夹块呈三角形，且所述夹块与凹槽底部开设的孔洞契合，所述夹块与壳体滑动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，在夹块受到挤压时，夹块可以向下滑动，接着夹块进入孔洞中，夹块与凹槽均呈三角形可以将圆形金属结构很好的夹紧，达到紧固支撑的作用。
[0014]进一步的，所述第一导向杆设置有四个，且四个所述第一导向杆均与壳体滑动连接，四个所述第一导向杆呈矩形阵列分布。
[0015]通过采用上述技术方案，在夹块在壳体内上下滑动时，矩形阵列分布的第一导向杆对夹块进行导向，可以使夹块总能对准凹槽上的孔洞，保证夹持的顺利进行。
[0016]进一步的，所述滑套呈试管形，且所述滑套与壳体滑动连接。
[0017]通过采用上述技术方案，工作人员将待夹紧的圆形金属结构放置在凹槽上，接着工作人员转动压杆，压杆可以挤压滑套使其下滑，进而通过弹簧、顶板推动夹块下滑。
[0018]进一步的，所述压杆与壳体转动连接，且所述螺杆与限位套螺纹连接。
[0019]通过采用上述技术方案，当工作人员通过压杆挤压滑套，可以推动夹块滑动，之后通过螺杆可以锁死滑套，进而夹块难以发生移动，并与凹槽协同达到紧固夹持的效果。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]本技术通过夹持组件的设置，通过在凹槽内开设孔洞，并设计与孔洞契合的夹块，进而使凹槽与夹块协同夹紧状态的夹持直径变化，达到夹持不同规格圆形金属结构的效果，矩形阵列分布的第一导向杆对加夹块进行导向，可以使夹块总能对准凹槽上的孔洞，顶板的设置使作用在夹块上的力分散在四角，减少了夹块形变情况的发生，而通过压杆挤压滑套，可以推动夹块滑动，通过螺杆可以锁死滑套，达到紧固夹持的效果，滑套滑动过程中，第二导向杆可以防止弹簧偏移，以上设置使固定支撑结构能够夹紧不同规格圆形金属结构，提高装置实用性。
附图说明
[0022]图1为本技术的剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术的正面结构示意图；
[0024]图3为本技术的凹槽俯剖结构示意图；
[0025]图4为本技术的第一导向杆俯剖结构示意图；
[0026]图5为本技术的夹块仰视轴测结构示意图。
[0027]图中：1、底座；2、伸缩杆；3、气缸；4、壳体；5、夹持组件；501、凹槽；502、夹块；503、第一导向杆；504、顶板；505、第二导向杆；506、弹簧；507、滑套；508、压杆；509、限位套；510、螺杆。
实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0030]一种固定支撑结构，如图1、2、3、4和5所示，包括底座1和壳体4，壳体4内部设置有用于夹持圆形金属结构的夹持组件5。
[0031]具体地，夹持组件包括开设于壳体4内部下方的凹槽501，与夹块502协同可以夹紧金属结构，凹槽501呈三角形，且凹槽501底部开设有孔洞，壳体4内部连接有夹块502，夹块502呈三角形，且夹块502与凹槽501底部开设的孔洞契合，夹块502与壳体4滑动连接，夹块502顶部连接有第一导向杆503，可以对夹块502导向，第一导向杆503外部套接有顶板504，顶板504顶部固定有第二导向杆505，第二导向杆505外部套接有滑套507，滑套507呈试管形，且滑套507与壳体4滑动连接，滑套507和顶板504之间连接有弹簧506，壳体4顶部连接有压杆508，可以挤压滑套507，压杆508与壳体4转动连接，且螺杆510与限位套509螺纹连接，壳体4顶部固定有限位套509，限位套509外部贯穿有螺杆510，可以对滑套507限位，以上结构使固定支撑结构能够夹紧不同规格圆形金属结构，提高装置实用性。
[0032]参阅图1和2，在上述实施例中，底座1顶部中间安装有气缸3，底座1顶部连接有伸缩杆2，且伸缩杆2设置有四个，四个伸缩杆2呈矩形阵列分布，气缸3输出端通过活塞杆可以推动壳体4上下移动，改变高度，过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固定支撑结构，包括底座（1）和壳体（4），其特征在于：所述壳体（4）上设置有夹持组件（5），所述夹持组件包括凹槽（501），所述壳体（4）内连接有夹块（502），所述夹块（502）顶部连接有第一导向杆（503），所述第一导向杆（503）上固定有顶板（504），所述顶板（504）顶部固定有第二导向杆（505），所述第二导向杆（505）外部套接有滑套（507），所述滑套（507）和顶板（504）之间连接有弹簧（506），所述壳体（4）上连接有压杆（508），所述壳体（4）上固定有限位套（509），所述限位套（509）上连接有螺杆（510）。2.根据权利要求1所述的一种固定支撑结构，其特征在于：所述底座（1）上安装有气缸（3），所述底座（1）顶部连接有伸缩杆（2），且所述伸缩杆（2）设置有四个，四个所述伸缩杆（2）呈矩形阵列分布。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杏柳，
申请(专利权)人：安徽蓬世膜结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：