一种装配式钢结构折弯设备制造技术

本实用新型专利技术涉及钢结构折弯技术领域，且公开了一种装配式钢结构折弯设备，包括折弯台，所述折弯台中部开设有空槽，所述空槽内部底端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转动盘固定连接，所述转动盘的上端固定安装有转动杆，所述转动杆的上端固定安装有转动板，所述转动板的前端外壁上设置有挤压装置，所述挤压装置包括有固定盒、滑动杆、齿牙、限位齿、挡板、活动板、扭力弹簧及握把。该装配式钢结构折弯设备，通过设置有挤压装置，使用挡板对钢板的前端外壁进行抵紧，防止钢板受到挤压时，出现向前偏移的情况发生，通过设置有防护装置，可以提高对钢板折弯时的稳定性，防止出现偏移的情况发生，提高折弯的效果。提高折弯的效果。提高折弯的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式钢结构折弯设备


[0001]本技术涉及钢结构折弯
，具体为一种装配式钢结构折弯设备。

技术介绍

[0002]装配式钢结构在加工的过程中，有时会遇到一些特殊情况，需要对钢板进行折弯，然而，传统的折弯机基本都没有设置刻度线，使得在对钢板进行折弯时，很容易使钢板折弯过多，或折弯的弯度不够，进行二次折弯，使得工作效率降低，且折弯的精度较低。
[0003]根据公示的一种用于装配式钢结构加工的钢板折弯设备(公开号：CN211218171U)，上述申请中于装配式钢结构加工的钢板折弯设备，能够快速准确的将钢板折弯到指定的刻度，折弯精度高，避免二次折弯，提高了工作的效率。
[0004]但是上述装置在使用时，通过对钢板放置在固定板和转动板的同一条直线上，将钢板紧贴着固定板和转动板放置，当转动板对钢板进行折弯的时，钢板由于自身材质，受到挤压时，可能会出现向前偏移的情况发生，导致对钢板折弯的部位发生改变，从而影响到钢板的折弯效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种装配式钢结构折弯设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式钢结构折弯设备，包括折弯台，所述折弯台中部开设有空槽，所述空槽内部底端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转动盘固定连接，所述转动盘的上端固定安装有转动杆，所述转动杆的上端固定安装有转动板，所述转动板的前端外壁上设置有挤压装置，所述挤压装置包括：
[0007]固定盒，所述固定盒固定安装在转动板的前端外壁上，所述固定盒内贯穿有滑动杆，所述滑动杆在固定盒内部的外壁上固定安装有多组齿牙；
[0008]限位齿，所述限位齿设置有多组，多组所述限位齿固定安装在固定盒的内部底端；
[0009]挡板，所述挡板的右端与滑动杆固定连接，所述滑动杆的外壁上转动连接有活动板，所述滑动杆的外壁上设置有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端与活动板固定连接，所述扭力弹簧的另一端与滑动杆外壁固定连接；
[0010]握把，所述握把左端与滑动杆固定连接。
[0011]优选的，所述转动板上设置有防护装置，所述防护装置包括螺纹杆及防护板，所述螺纹杆贯穿转动板并与转动板螺纹连接，所述螺纹杆的前端外壁与防护板转动连接，防护板可以对钢板进行遮挡防护。
[0012]优选的，所述防护板靠近转动板的一端固定安装有橡胶垫，橡胶垫为防滑橡胶材质，提高与钢板接触的摩擦力。
[0013]优选的，所述折弯台上端开设有弧形槽，所述弧形槽内部滑动连接有转动杆。
[0014]优选的，所述折弯台上端固定安装有固定杆，固定杆为圆形柱，用来对钢板进行折
弯作用。
[0015]优选的，所述折弯台上端固定安装有固定板，所述固定板的前端设置有卡块，所述卡块设置有两组，两组所述卡块的下端固定安装在折弯台的上端。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种装配式钢结构折弯设备，具备以下有益效果：
[0017]1、该装配式钢结构折弯设备，通过设置有挤压装置，当对钢板进行折弯时，使用挡板对钢板的前端外壁进行抵紧，防止钢板受到挤压时，出现向前偏移的情况发生，同时可以对握把进行转动，带动滑动杆进行转动，扭力弹簧转动时产生形变，使齿牙不再与限位齿相啮合，可以对滑动杆进行移动，并带动挡板进行移动，调节挡板对钢板抵紧距离，可以根据钢板不同折弯部位进行调节，提高适用性。
[0018]2、该装配式钢结构折弯设备，通过设置有防护装置，使用防护板与钢板的外壁相抵紧，可以提高对钢板折弯时的稳定性，防止出现偏移的情况发生，提高折弯的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术整体的结构示意图；
[0020]图2为本技术正面的结构示意图；
[0021]图3为本技术固定盒内部剖视部分的结构示意图。
[0022]图中：1、折弯台；101、空槽；2、驱动电机；201、转动盘；202、转动杆；203、转动板；3、挤压装置；301、固定盒；302、滑动杆；303、齿牙；304、限位齿；305、挡板；306、活动板；307、扭力弹簧；308、握把；4、防护装置；401、螺纹杆；402、防护板；5、固定杆；6、固定板；7、卡块。
具体实施方式
[0023]如图1
‑
图3所示，本技术提供一种技术方案：一种装配式钢结构折弯设备，包括折弯台1，折弯台1中部开设有空槽101，空槽101内部底端固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端与转动盘201固定连接，转动盘201的上端固定安装有转动杆202，转动杆202的上端固定安装有转动板203，转动板203的前端外壁上设置有挤压装置3，挤压装置3包括固定盒301，固定盒301固定安装在转动板203的前端外壁上，固定盒301内贯穿有滑动杆302，滑动杆302在固定盒301内部的外壁上固定安装有多组齿牙303，固定盒301的内部底端固定安装有限位齿304，限位齿304设置有多组，滑动杆302的左端与挡板305固定连接，滑动杆302的外壁上转动连接有活动板306，滑动杆302的外壁上设置有扭力弹簧307，扭力弹簧307的一端与活动板306固定连接，扭力弹簧307的另一端与滑动杆302外壁固定连接，滑动杆302的右端与握把308固定连接。
[0024]具体而言，本技术技术方案的挤压装置3包括有固定盒301、滑动杆302、齿牙303、限位齿304、挡板305、活动板306、扭力弹簧307及握把308，通过使挡板305对钢板的前端外壁进行抵紧，防止钢板受到挤压时，出现向前偏移的情况发生，提高钢板折弯的效果。
[0025]在本技术的一实施方式中齿牙303与限位齿304为啮合的状态，在折弯台1上端的弧形槽内边缘处设置有刻度尺，可以根据刻度尺来快速查看钢板折弯的角度，活动板306在固定盒301内部滑动连接，固定板6和转动板203处于同一水平面上。
[0026]请继续参阅图1
‑
图3，转动板203上设置有防护装置4，防护装置4包括螺纹杆401及
防护板402，螺纹杆401贯穿转动板203并与转动板203螺纹连接，螺纹杆401的前端外壁与防护板402转动连接，防护板402靠近转动板203的一端固定安装有橡胶垫，折弯台1上端开设有弧形槽，弧形槽内部滑动连接有转动杆202，折弯台1上端固定安装有固定杆5，折弯台1上端固定安装有固定板6，固定板6的前端设置有卡块7，卡块7设置有两组，两组卡块7的下端固定安装在折弯台1的上端。
[0027]为了防止钢板可能由于屈服强度不够，内部含碳量比较高，当受到折弯时，可能会出现断裂情况，通过设置有防护装置4，使用防护板402对钢板进行夹持定位，可以提高钢板折弯时的稳定性，也可以对钢板进行限位，提高防护效果。
[0028]工作时(或使用时)，当需要对钢板进行折弯时，对钢板插入至固定板6和卡块7内，同时钢板的另一端与转动板203本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式钢结构折弯设备，包括折弯台(1)，其特征在于：所述折弯台(1)中部开设有空槽(101)，所述空槽(101)内部底端固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端与转动盘(201)固定连接，所述转动盘(201)的上端固定安装有转动杆(202)，所述转动杆(202)的上端固定安装有转动板(203)，所述转动板(203)的前端外壁上设置有挤压装置(3)，所述挤压装置(3)包括：固定盒(301)，所述固定盒(301)固定安装在转动板(203)的前端外壁上，所述固定盒(301)内贯穿有滑动杆(302)，所述滑动杆(302)在固定盒(301)内部的外壁上固定安装有多组齿牙(303)；限位齿(304)，所述限位齿(304)设置有多组，多组所述限位齿(304)固定安装在固定盒(301)的内部底端；挡板(305)，所述挡板(305)的右端与滑动杆(302)固定连接，所述滑动杆(302)的外壁上转动连接有活动板(306)，所述滑动杆(302)的外壁上设置有扭力弹簧(307)，所述扭力弹簧(307)的一端与活动板(306)固定连接，所述扭力弹簧(307)的另一端与滑动杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁杰，梁正东，吴硕领，
申请(专利权)人：安徽安哲智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：