一种碳纤维无人机机翼的热压成型机制造技术

技术编号:39208238 阅读:13 留言:0更新日期:2023-10-27 09:54
本实用新型专利技术公开了一种碳纤维无人机机翼的热压成型机,包括工作台,所述工作台的底部固定连接有支撑腿,所述工作台的表面中心处固定安装有下模板,所述工作台的表面四角处固定连接有连接柱。本实用新型专利技术通过设置的传送带和气缸,人们将碳纤维材料放在传送带上传输至下模板上,再由气缸将材料推至下模板的指定位置进行热压工作,整个过程人们的手是不会接触到上下模板的,因此不会有任何的使用安全问题,喷洒机构,收集箱,风扇,电加热管和集液箱,可以对热压完成的碳纤维材料快速降温,降温冷却后可以烘干材料表面的水渍,使用的水资源会被集液箱回收,加强筋和缓冲垫的设置增加了支撑腿的抗压能力,综合使用有助于提高的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维无人机机翼的热压成型机


[0001]本技术涉及热压成型机
,具体来说,涉及一种碳纤维无人机机翼的热压成型机。

技术介绍

[0002]碳纤维是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料,常常被用来制作成无人机的机翼,在对其加工的过程中,需要使用到热压成型机来进行塑形。
[0003]针对现有技术存在以下问题:
[0004]1、现有技术中的热压成型机在使用时,常常需要工作人员用手将材料放在下模板上,由于机器在启动状态,不小心误触的话,上模板会直接压下来,压到手的话会造成人员受伤,有一定的使用安全隐患。
[0005]2、现有技术中的热压成型机在对碳纤维材料热压完之后,成品表面比较烫,常常需要自然降温冷却,这种冷却方式比较慢,而且热压成型机长期使用,压合力会给设备的支撑腿带来很大的负担。

技术实现思路

[0006]针对相关技术中的问题,本技术提出一种碳纤维无人机机翼的热压成型机,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0007]为此,本技术采用的具体技术方案如下:
[0008]一种碳纤维无人机机翼的热压成型机,包括工作台,所述工作台的底部固定连接有支撑腿,所述工作台的表面中心处固定安装有下模板,所述工作台的表面四角处固定连接有连接柱,所述连接柱的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定连接有液压缸,所述液压缸的底部设置有液压杆,所述液压杆的底部固定连接有上模板,所述下模板的正前方设置有传送带,所述工作台的正面固定安装有电机,所述下模板的右侧方设置有气缸,所述工作台的背面固定连接有承载板,所述承载板的表面活动放置有喷洒机构。
[0009]优选的,所述喷洒机构包括水箱,所述水箱的内部设置有水泵,所述水箱的顶部开设有注水口,所述注水口的内部插接有盖板,所述水箱的顶部靠前处设置有水管,所述水管的顶端螺纹连接有喷洒头,通过设置的喷洒机构,可以对热压完的碳纤维材料成品喷水使其快速降温。
[0010]优选的,所述水箱的底部固定连接有支脚,所述承载板的表面开设有限位孔,通过设置的支脚和限位孔,可以使水箱在承载板上摆放的更加稳定。
[0011]优选的,所述工作台的表面靠左处开设有放置槽,所述放置槽的内壁开设有限位口,所述限位口的内部插接有收集箱,所述收集箱的正面设置有抽拉把手,所述放置槽盒收集箱的底部均开设有漏水口,所述漏水口的下方摆放有集液箱,所述收集箱的内壁活动安装有风扇,所述风扇的数量为两组,且为对称设计,通过设置的收集箱,可以集中放置热压完成的碳纤维材料,两组风扇可以起到辅助降温作用,加速碳纤维材料的冷却速度,集液箱
可以收集上方落下的水,水资源可以回收利用,更加环保。
[0012]优选的,所述收集箱的内壁设置有磁性块,所述风扇的底座为磁吸设计,通过设置的磁性块,可以使风扇活动安装于收集箱的内壁,安装拆卸便捷。
[0013]优选的,所述收集箱的内部开设有空腔,所述空腔的内部设置有多组电加热管,通过设置的电加热管,可以烘干降温后的碳纤维材料表面的水渍。
[0014]优选的,所述两组支撑腿之间固定连接有加强筋,所述支撑腿的底部粘接有缓冲垫,所述缓冲垫为橡胶材质制成,通过设置的加强筋,增加了支撑腿本身的结构强度,缓冲垫的设置减少了设备压合时的压力,两者综合使用有助于提高支撑腿的使用寿命。
[0015]本技术的有益效果为:
[0016]1、该碳纤维无人机机翼的热压成型机,通过设置的传送带和气缸,人们将碳纤维材料放在传送带上传输至下模板上,再由气缸将材料推至下模板的指定位置进行热压工作,整个过程人们的手是不会接触到上下模板的,因此不会有任何的使用安全问题,从而解决了传统热压成型机使用有安全隐患的问题。
[0017]2、该碳纤维无人机机翼的热压成型机,通过设置的喷洒机构,收集箱,风扇,电加热管,集液箱,可以对热压完成的碳纤维材料快速降温,降温冷却后可以烘干材料表面的水渍,使用的水资源会被集液箱回收,加强筋和缓冲垫的设置增加了支撑腿的抗压能力,综合使用有助于提高的使用寿命,从而解决了传统热压成型机在热压过后,工件不能快速冷却且设备长期使用对支撑设备负担较大的问题。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的正面结构示意图;
[0020]图2为本技术的侧面结构示意图;
[0021]图3为本技术的喷洒机构结构示意图;
[0022]图4为本技术的收集箱剖面结构示意图。
[0023]图中:1、工作台;2、支撑腿;3、加强筋;4、集液箱;5、连接柱;6、顶板;7、液压缸;8、液压杆;9、上模板;10、下模板;11、气缸;12、传送带;13、电机;14、承载板;15、喷洒机构;1501、水箱;1502、支脚;1503、注水口;1504、盖板;1505、水管;1506、喷洒头;16、收集箱;17、风扇;18、电加热管。
具体实施方式
[0024]为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0025]根据本技术的实施例,提供了一种碳纤维无人机机翼的热压成型机。
[0026]实施例一;
[0027]如图1

图4所示,根据本技术实施例的碳纤维无人机机翼的热压成型机,包括工作台1,工作台1的底部固定连接有支撑腿2,工作台1的表面中心处固定安装有下模板10,工作台1的表面四角处固定连接有连接柱5,连接柱5的顶部固定连接有顶板6,顶板6的顶部固定连接有液压缸7,液压缸7的底部设置有液压杆8,液压杆8的底部固定连接有上模板9,下模板10的正前方设置有传送带12,工作台1的正面固定安装有电机13,下模板10的右侧方设置有气缸11,工作台1的背面固定连接有承载板14,承载板14的表面活动放置有喷洒机构15。
[0028]本实施例中,喷洒机构15包括水箱1501,水箱1501的内部设置有水泵,水箱1501的顶部开设有注水口1503,注水口1503的内部插接有盖板1504,水箱1501的顶部靠前处设置有水管1505,水管1505的顶端螺纹连接有喷洒头1506,通过设置的喷洒机构15,可以对热压完的碳纤维材料成品喷水使其快速降温。
[0029]本实施例中,水箱1501的底部固定连接有支脚1502,承载板14的表面开设有限位孔,通过设置的支脚1502和限位孔,可以使水箱15本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维无人机机翼的热压成型机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底部固定连接有支撑腿(2),所述工作台(1)的表面中心处固定安装有下模板(10),所述工作台(1)的表面四角处固定连接有连接柱(5),所述连接柱(5)的顶部固定连接有顶板(6),所述顶板(6)的顶部固定连接有液压缸(7),所述液压缸(7)的底部设置有液压杆(8),所述液压杆(8)的底部固定连接有上模板(9),所述下模板(10)的正前方设置有传送带(12),所述工作台(1)的正面固定安装有电机(13),所述下模板(10)的右侧方设置有气缸(11),所述工作台(1)的背面固定连接有承载板(14),所述承载板(14)的表面活动放置有喷洒机构(15)。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维无人机机翼的热压成型机,其特征在于,所述喷洒机构(15)包括水箱(1501),所述水箱(1501)的内部设置有水泵,所述水箱(1501)的顶部开设有注水口(1503),所述注水口(1503)的内部插接有盖板(1504),所述水箱(1501)的顶部靠前处设置有水管(1505),所述水管(1505)的顶端螺纹连接有喷洒头(1506)。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈翔
申请(专利权)人:盐城永悦智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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