本发明专利技术公开了一种新型无人机构件用注塑设备及工艺，包括合模组件和设置在合模组件下方的箱体，所述箱体的顶部开设有下料口，本发明专利技术涉及无人机加工技术领域。该新型无人机构件用注塑设备及工艺，通过在箱体中设置退火液体，配合下料口的设置，直接将注塑完成的无人机构件导入到箱体中，利用退火液体作为缓冲，在送料组件和集料网箱的配合下，实现对无人机构件的收集，过程中，利用加热件对退火液体进行加热，实现无人机构件的退火处理，在输送组件和升降组件的配合下，将完成退火后的无人机构件协同集料网箱一同升起，实现整体下料，缩短加工工序，加工效率更高的同时，有效避免了人工烫伤的风险，使用较为方便。使用较为方便。使用较为方便。
【技术实现步骤摘要】
一种新型无人机构件用注塑设备及工艺
[0001]本专利技术涉及无人机加工
，具体为一种新型无人机构件用注塑设备及工艺。
技术介绍
[0002]利用PA改性塑料进行无人机构建的制备，减轻机身重量，提升续航能力的同时，还可以有效提高无人机的结构强度，利用PA改性塑料进行无人机构件的制备时，往往采用注塑的方式进行加工，常规注塑机包括合模部分和注塑部分，其中合模部分往往架设在箱式结构上，对于注塑加工后的注塑件，往往采用人工取料的方式从合模部分中取出注塑后的无人机构件，并将无人机构件置于注塑机一侧的存储结构中。
[0003]由于PA改性塑料在成型过程中分子取向，冷却过程中的结晶，使制品存在一定的内应力，在以后的储放或使用过程中，制品的尺寸和形状会发生变化，因此在取出注塑件后还需要进行退火处理。
[0004]基于对上述资料的检索，可以看出，人工直接取出注塑件，不仅存在烫伤风险，还容易影响注塑件的成品质量，并且在取出无人机构件后，还需要进行退火处理，工序较为繁琐，为此，特提出一种新型无人机构件用注塑设备及工艺，直接将注塑后的无人机构件投入到箱体中进行退火处理，不需要人工转运，缩短加工工序的同时，有效保证成品无人机构件的质量，使用起来更加方便。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种新型无人机构件用注塑设备及工艺，解决了人工直接取出注塑件，不仅存在烫伤风险，还容易影响注塑件的成品质量，并且在取出无人机构件后，还需要进行退火处理，工序较为繁琐的问题。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种新型无人机构件用注塑设备，包括合模组件和设置在合模组件下方的箱体，所述箱体的顶部开设有下料口，用于接收合模组件排出的注塑件，所述箱体中设置有退火液体，所述箱体内腔的底部设置有加热件，所述箱体的内部从上至下依次设置有送料组件和输送组件，所述箱体内腔的顶部且位于下料口的左侧固定连接有隔离板，所述输送组件上放置有集料网箱，所述送料组件用于将注塑件输送到集料网箱中，所述箱体正面的右侧开设有与集料网箱相适配的上料口，所述合模组件的左侧设置有升降组件，所述箱体的顶部且位于合模组件的左侧开设有与升降组件相适配的敞口，所述升降组件用于将集料网箱从敞口中提起，所述箱体的背部固定安装有回风组件。
[0007]通过采用上述技术方案，在箱体中设置退火液体，配合下料口的设置，直接将注塑完成的无人机构件导入到箱体中，利用退火液体作为缓冲，在送料组件和集料网箱的配合下，实现对无人机构件的收集，过程中，利用加热件对退火液体进行加热，实现无人机构件的退火处理，在输送组件和升降组件的配合下，将完成退火后的无人机构件协同集料网箱
一同升起，实现整体下料，缩短加工工序，加工效率更高的同时，有效避免了人工烫伤的风险，使用较为方便。
[0008]本专利技术进一步设置为：所述送料组件包括第一电机、第一主动辊、第一从动辊和第一输送带，所述第一主动辊和第一从动辊之间通过第一输送带传动连接，所述第一主动辊和第一从动辊的前后两端分别与箱体内腔的前后两侧转动连接，所述第一输送带的表面间隔均匀的固定安装有若干个橡胶条，所述第一电机固定安装在箱体的正面，且第一电机的输出端贯穿箱体并与第一主动辊转轴的前端固定连接。
[0009]本专利技术进一步设置为：所述输送组件包括第二电机、第二主动辊、第二从动辊和第二输送带，所述第二主动辊和第二从动辊之间通过第二输送带传动连接，所述第二主动辊和第二从动辊的前后两端分别与箱体内腔的前后两侧转动连接，所述第二电机固定安装在箱体的正面，且第二电机的输出端贯穿箱体并与第二主动辊转轴的前端固定连接，所述箱体内腔的前后两侧之间转动连接有与第二输送带相适配的中间辊。
[0010]为了便于将集料网箱从箱体中取出，本专利技术进一步设置为：所述升降组件包括对接板，所述对接板顶部的左侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿对接板并通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端穿过敞口并通过轴承与箱体内腔的底部转动连接，所述螺纹杆的外表面套设并螺纹连接有台板，所述台板的左侧与箱体内腔的左侧滑动接触。
[0011]所述集料网箱底部的左侧开设有盲孔，所述台板顶部的右侧宁连接有与盲孔相适配的插柱，所述箱体顶部的左侧固定连接有台板相适配的限位板。
[0012]通过采用上述技术方案，利用第三电机、螺纹杆和台板的配合，在箱体的设置下，保证台板进行稳定的上下移动，且在盲孔和插柱的设置下，保证台板和集料网箱之间连接的稳定性，使台板可以带动集料网箱进行稳定的上移，为集料网箱的下料提供便利条件，且在敞口和限位板的配合下，在盛有无人机构件的集料网箱停留在敞口上方时，可以进行退火液体的控干，保证取出无人机构件的相对干燥。
[0013]为了加速干燥，降低退火液体产生潮湿气体对合模组件的影响，本专利技术进一步设置为：所述回风组件包括风机，所述箱体内腔的顶部且位于下料口和上料口之间固定连接有抽风箱，所述抽风箱的底部间隔均匀的开设有若干个集气头，所述箱体的背部固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有吸附块，所述过滤箱的右侧通过管道与抽风箱的内部连通，所述风机固定安装在箱体的背部，所述风机的进气端通过管道与抽风箱内腔的左侧连通。
[0014]所述箱体的背部且位于敞口处固定连接有吹风箱，所述风机的出风端通过管道与吹风箱的内部连通，且吹风箱的正面开设有若干个风孔。
[0015]通过采用上述技术方案，利用风机的设置，在抽风箱和集气头的配合下，抽取靠近下料口处的热气，避免热气持续经过下料口进入到合模组件中，影响无人机构件的注塑质量，在过滤箱、吸附块、吹风箱和风孔的配合下，将除湿后的热气吹出，加速静置状态下退火后的无人机构件和集料网箱表面的空气流动，进一步保证取出无人机构件的干燥性。
[0016]本专利技术还公开了一种新型无人机构件用注塑工艺，具体包括以下步骤：步骤一、退火上料：启动加热件，对箱体中的退火液体进行加热，使退火液体温度在10℃
‑
25℃之间，将集料网箱通过上料口放置在箱体中，集料网箱没入退火液体并移动至
第二输送带上，启动第一电机，第一电机带动第一主动辊转动，第一主动辊通过第一输送带带动第二从动辊转动，合模组件完成无人机构件的注塑后，将注塑件顶出，从下料口落在箱体中，注塑件经过退火液体降低下降速度后，落在第一输送带上，随后经过第一输送带输送到集料网箱中；步骤二、持续退火：在设定数量的注塑件输送到集料网箱中后，启动第二电机，第二电机带动第二主动辊转动，第二主动辊通过第二输送带带动第二从动辊转动，第二输送带将盛放设定数量的集料网箱向左输送设定距离后，关闭第二电机，将新的集料网箱通过上料口放置在箱体中，使新的集料网箱落在第二输送带上；步骤三、控干：重复若干次步骤二、持续冷却后，盛有设定数量注塑件的集料网箱输送移动到台板上方，启动第三电机，控制第三电机带动螺纹杆顺时针转动，使台板上升，台板上升过程中，将插柱插入到盲孔中，将盛有设定数量注塑件的集料网箱输送至敞口上方，静置设定时间后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型无人机构件用注塑设备，包括合模组件（1）和设置在合模组件（1）下方的箱体（2），其特征在于：所述箱体（2）的顶部开设有下料口（3），用于接收合模组件（1）排出的注塑件，所述箱体（2）中设置有退火液体，所述箱体（2）内腔的底部设置有加热件（35），所述箱体（2）的内部从上至下依次设置有送料组件（4）和输送组件（5），所述输送组件（5）上放置有集料网箱（6），所述送料组件（4）用于将注塑件输送到集料网箱（6）中，所述箱体（2）正面的右侧开设有与集料网箱（6）相适配的上料口（7），所述合模组件（1）的左侧设置有升降组件（8），所述箱体（2）的顶部且位于合模组件（1）的左侧开设有与升降组件（8）相适配的敞口（9），所述升降组件（8）用于将集料网箱（6）从敞口（9）中提起，所述箱体（2）的背部固定安装有回风组件（10）。2.根据权利要求1所述的一种新型无人机构件用注塑设备，其特征在于：所述送料组件（4）包括第一电机（11）、第一主动辊（12）、第一从动辊（13）和第一输送带（14），所述第一主动辊（12）和第一从动辊（13）之间通过第一输送带（14）传动连接，所述第一主动辊（12）和第一从动辊（13）的前后两端分别与箱体（2）内腔的前后两侧转动连接，所述第一输送带（14）的表面间隔均匀的固定安装有若干个橡胶条（15），所述第一电机（11）固定安装在箱体（2）的正面，且第一电机（11）的输出端贯穿箱体（2）并与第一主动辊（12）转轴的前端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种新型无人机构件用注塑设备，其特征在于：所述输送组件（5）包括第二电机（16）、第二主动辊（17）、第二从动辊（18）和第二输送带（19），所述第二主动辊（17）和第二从动辊（18）之间通过第二输送带（19）传动连接，所述第二主动辊（17）和第二从动辊（18）的前后两端分别与箱体（2）内腔的前后两侧转动连接，所述第二电机（16）固定安装在箱体（2）的正面，且第二电机（16）的输出端贯穿箱体（2）并与第二主动辊（17）转轴的前端固定连接，所述箱体（2）内腔的前后两侧之间转动连接有与第二输送带（19）相适配的中间辊（20）。4.根据权利要求1所述的一种新型无人机构件用注塑设备，其特征在于：所述升降组件（8）包括对接板（21），所述对接板（21）顶部的左侧固定安装有第三电机（22），所述第三电机（22）的输出端贯穿对接板（21）并通过联轴器固定连接有螺纹杆（23），所述螺纹杆（23）的底端穿过敞口（9）并通过轴承与箱体（2）内腔的底部转动连接，所述螺纹杆（23）的外表面套设并螺纹连接有台板（24），所述台板（24）的左侧与箱体（2）内腔的左侧滑动接触。5.根据权利要求4所述的一种新型无人机构件用注塑设备，其特征在于：所述集料网箱（6）底部的左侧开设有盲孔（25），所述台板（24）顶部的右侧宁连接有与盲孔（25）相适配的插柱（26），所述箱体（2）顶部的左侧固定连接有台板（24）相适配的限位板（27）。6.根据权利要求1所述的一种新型无人机构件...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈翔，董浩，徐成凤，
申请(专利权)人：盐城永悦智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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