一种纳米纤维加工烘干一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纳米纤维加工烘干一体机，包括底座、烘干箱和烘干组件，所述烘干箱的顶部中心位置安装有水罐，所述烘干箱的顶部安装有安装壳，所述安装壳的内壁安装有支撑架，所述支撑架的外壁安装有马达，所述马达的输出端安装有套壳，所述套壳的外壁安装有扇叶，所述安装壳的顶部贯穿设有安装孔，所述安装孔的内壁安装有出气管。本实用新型专利技术通过安装有水罐达到了净化烘干箱产生的水蒸气的目的，使马达启动，马达通过套壳带动扇叶转动将烘干箱内部的有害水蒸气被吸入至出气管，出气管内的水蒸气流动至水罐内的水中，水将水蒸气内的一部分杂质吸收，气体最终经过活性炭板被排出外界，达到了净化烘干箱产生的水蒸气的目的。达到了净化烘干箱产生的水蒸气的目的。达到了净化烘干箱产生的水蒸气的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米纤维加工烘干一体机


[0001]本技术涉及纳米纤维加工烘干一体机
，具体为一种纳米纤维加工烘干一体机。

技术介绍

[0002]纳米纤维是指直径为纳米尺度而长度较大的具有一定长径比的线状材料，此外，将纳米颗粒填充到普通纤维中对其进行改性的纤维也称为纳米纤维，狭义上讲，纳米纤维的直径介于1nm到100nm之间，但广义上讲，纤维直径低于1000nm的纤维均称为纳米纤维。
[0003]现有的纳米纤维加工烘干一体机烘干箱内部的纳米纤维在被烘干时，烘干箱内部会产生对人体有害的烘干水蒸气，使用者长期吸入这种水蒸气会对使用者的身体健康造成危害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纳米纤维加工烘干一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的对纳米纤维加工烘干一体机的烘干箱内部产生的水蒸气进行净化的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纳米纤维加工烘干一体机，包括底座，烘干箱，所述烘干箱安装在底座的顶部；
[0006]烘干组件，所述烘干组件安装在烘干箱的内壁顶部；
[0007]所述烘干箱的顶部贯穿设有出气孔，所述烘干箱的顶部中心位置安装有水罐，所述水罐的顶部啮合安装有圆框，所述圆框的内壁安装有活性炭板，所述烘干箱的顶部安装有安装壳，且安装壳通过出气孔与烘干箱的内部相互连通，所述安装壳的内壁安装有支撑架，所述支撑架的外壁安装有马达，所述马达的输出端安装有套壳，所述套壳的外壁安装有扇叶，所述安装壳的顶部贯穿设有安装孔，所述安装孔的内壁安装有出气管，且出气管的另一端贯穿至水罐的内部。
[0008]优选的，所述烘干箱的内壁一侧贯穿设有进料口，烘干箱的内壁另一侧设有出料口。
[0009]优选的，所述烘干箱的内壁安装有第一转动辊，烘干箱的内壁底部安装有支撑座，支撑座的顶部安装有电机，且电机的输出端通过皮带与第一转动辊传动连接，烘干箱的内壁安装有第二转动辊，第一转动辊和第二转动辊的外壁安装有一组输送带。
[0010]优选的，所述烘干箱的内壁安装有多组限位转辊，且限位转辊位于输送带的上方。
[0011]优选的，所述烘干组件包括电动伸缩杆、连接板、安装架和电热丝网，电动伸缩杆安装在烘干箱的内壁顶部，连接板安装在电动伸缩杆的输出端，安装架安装在连接板的底部，电热丝网安装在安装架的底部，且电热丝网与输送带相互平行。
[0012]优选的，所述底座的底部安装有多组支撑脚。
[0013]优选的，所述底座的顶部安装有加工箱。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过安装有水罐达到了净化烘干箱产生的水蒸气的目的，使马达启动，马达通过套壳带动扇叶转动，扇叶转动使烘干箱内部的有害水蒸气被吸入至出气管，出气管内的水蒸气流动至水罐内的水中，水将水蒸气内的一部分杂质吸收，气体最终经过活性炭板被排出外界，达到了净化烘干箱产生的水蒸气的目的，避免了纳米纤维加工烘干一体机烘干箱产生的气体对使用者的身体健康造成危害；
[0016]2.本技术通过安装有烘干组件提升了纳米纤维的烘干均匀度，现有的纳米纤维加工烘干一体机烘干箱的烘干均匀度较差，电动伸缩杆的伸缩可以带动连接板进行上下移动，连接板通过安装架带动电热丝网上下移动，电热丝网上下移动方便人们调节电热丝网与纳米纤维的距离，且电热丝网与输送带相互平行的设置提升了纳米纤维的烘干均匀度，使纳米纤维的成品质量得到了提升。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的A处部分结构示意图；
[0020]图4为本技术的B处部分结构示意图；
[0021]图5为本技术的C处部分结构示意图。
[0022]图中：1、底座；101、支撑脚；102、加工箱；2、烘干箱；201、进料口；202、出料口；203、出气孔；3、支撑座；301、电机；302、第一转动辊；303、输送带；304、第二转动辊；305、限位转辊；4、安装壳；401、安装孔；402、支撑架；403、马达；404、套壳；405、扇叶；406、出气管；5、水罐；501、圆框；502、活性炭板；6、电动伸缩杆；601、连接板；602、安装架；603、电热丝网。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1和图2，一种纳米纤维加工烘干一体机，包括底座1、烘干箱2和烘干组件，底座1的顶部安装有加工箱102，加工箱102用于对纳米纤维进行加工，底座1的底部安装
有多组支撑脚101，支撑脚101可以对底座1起到支撑和固定的作用，烘干箱2安装在底座1的顶部，烘干组件安装在烘干箱2的内壁顶部，烘干箱2的内壁一侧贯穿设有进料口201，纳米纤维加工完成后由进料口201进入烘干箱2的内部，烘干箱2的内壁另一侧设有出料口202，纳米纤维烘干完毕后从出料口202被排出烘干箱2，烘干箱2的内壁安装有第一转动辊302，烘干箱2的内壁底部安装有支撑座3，支撑座3的顶部安装有电机301，且电机301的输出端通过皮带与第一转动辊302传动连接，烘干箱2的内壁安装有第二转动辊304，第一转动辊302和第二转动辊304的外壁安装有一组输送带303，烘干箱2的内壁安装有多组限位转辊305，且限位转辊305位于输送带303的上方，电机301通过皮带使第一转动辊302转动，第一转动辊302通过输送带303带动第二转动辊304转动，纳米纤维进料口201进入至烘干箱2的内部后落到输送带303上，限位转辊305用于对纳米纤维进行限位。
[0027]请参阅图2、图3和图4，烘干箱2的顶部贯穿设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米纤维加工烘干一体机，包括底座(1)，其特征在于：烘干箱(2)，所述烘干箱(2)安装在底座(1)的顶部；烘干组件，所述烘干组件安装在烘干箱(2)的内壁顶部；所述烘干箱(2)的顶部贯穿设有出气孔(203)，所述烘干箱(2)的顶部中心位置安装有水罐(5)，所述水罐(5)的顶部啮合安装有圆框(501)，所述圆框(501)的内壁安装有活性炭板(502)，所述烘干箱(2)的顶部安装有安装壳(4)，且安装壳(4)通过出气孔(203)与烘干箱(2)的内部相互连通，所述安装壳(4)的内壁安装有支撑架(402)，所述支撑架(402)的外壁安装有马达(403)，所述马达(403)的输出端安装有套壳(404)，所述套壳(404)的外壁安装有扇叶(405)，所述安装壳(4)的顶部贯穿设有安装孔(401)，所述安装孔(401)的内壁安装有出气管(406)，且出气管(406)的另一端贯穿至水罐(5)的内部。2.根据权利要求1所述的一种纳米纤维加工烘干一体机，其特征在于：所述烘干箱(2)的内壁一侧贯穿设有进料口(201)，烘干箱(2)的内壁另一侧设有出料口(202)。3.根据权利要求1或2所述的一种纳米纤维加工烘干一体机，其特征在于：所述烘干箱(2)的内壁安装有第一转动辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：白小军，杨大祥，余复享，
申请(专利权)人：重庆中纳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：