本实用新型专利技术涉及烘干传送装置技术领域，尤其是指一种带有烘干功能的传送装置，它包括烘干箱和进料斗，进料斗连通于烘干箱上端左侧，烘干箱内上端固定有导料斜板，导料斜板上方设有若干组疏料烘干组件，烘干箱内安装有位于导料斜板下方的电动输送台，烘干箱内右端固定有延伸至电动输送台上方的挡料斜板；本实用新型专利技术通过导热板的转动将大米疏散，以免出现大米堆积的情况发生，同时电热板会将导热板加热，所以多块导热板会将大米均匀全面的进行加热烘干，再结合烘干喷头喷出的热气对电动输送台上的大米再次烘干，相较于现有技术，使大米的烘干效果更好，而且可以方便快捷的清理掉大米中的废屑。的废屑。的废屑。
【技术实现步骤摘要】
一种带有烘干功能的传送装置
[0001]本技术涉及烘干传送装置
，尤其是指一种带有烘干功能的传送装置。
技术介绍
[0002]在大米的采收过程中，需要将最初的稻谷加工制成最终的成品大米，中间需要经过一轮轮加工步骤的操作，采收上来的稻谷脱壳成米后，大米中还存在较多的水分，为了便于大米的保存，防止其发霉发坏，需要通过烘干装置将大米中残留的水分去除，以保证大米的干燥性，保证大米有更长的保质期。
[0003]如中国专利申请号202023004624.0公开了一种多功能大米传送烘干装置，包括装置本体，装置本体的顶部设置有进料口，装置本体的底部设置有出料口，装置本体的内腔顶部设置有第一电加热管，装置本体的侧壁上设置有减速电机和，减速电机的输出端贯穿装置本体的侧壁伸入内腔，减速电机的输出端固定连接有螺旋搅拌叶，螺旋搅拌叶的下方设置有第二电加热管，第二电加热管的一端设置有导料口，第二电加热管的下方设置有输风管，输风管的一端贯穿装置本体的侧壁并固定连接有吹风机构，输风管的底部设置有若干个喷嘴，喷嘴的下方设置有皮带滚筒机构；该技术实现在烘干的同时达到运输大米的作用，节省了人力搬运烘干完的大米，提高了工作效率。
[0004]但是该技术还存在以下不足，大米在烘干过程中，大米可能会成堆在一起烘干，而堆积在中部的大米可能存在烘干不够全面的问题，并且大米烘干完毕后，缺少对大米中废屑清理的措施，从而会影响大米烘干收集后的质量，若通过后续设备再清理大米中的废屑，就会增加劳动力。
技术实现思路
[0005]本技术是提供一种带有烘干功能的传送装置，利于更加全面的将大米烘干处理，且可以方便快捷的清理掉大米中的废屑，减少劳动力。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种带有烘干功能的传送装置，包括烘干箱和进料斗，所述进料斗连通于所述烘干箱上端左侧；
[0008]所述烘干箱内上端固定有导料斜板，所述导料斜板上方设有若干组疏料烘干组件；
[0009]所述烘干箱内安装有位于所述导料斜板下方的电动输送台，所述电动输送台上方设有热风烘干组件；
[0010]所述烘干箱下端左侧连通有排料斗，所述烘干箱左下端连通有位于所述排料斗左上方的废屑管，所述废屑管与所述烘干箱的连通处相接有左挡料网板，所述左挡料网板右方设有风力吹屑组件。
[0011]进一步地，所述疏料烘干组件均包括轴管、导热板、蓄电池、电热板、电机及转动
轴，所述轴管均转动连接于所述烘干箱内，所述导热板设有若干块且均相接于所述轴管外围，所述蓄电池均安装于所述轴管内，所述电热板设有若干块且一一镶嵌于若干块所述导热板内。
[0012]进一步地，所述电机均固定于所述烘干箱前端，所述转动轴均固定于所述轴管的前端，所述转动轴均往前转动贯穿出所述烘干箱前面，所述转动轴前端均与所述电机动力端相接。
[0013]进一步地，所述烘干箱内右端固定有延伸至所述电动输送台上方的挡料斜板。
[0014]进一步地，所述热风烘干组件包括热风烘干机、烘干管及若干个烘干喷头，所述热风烘干机固定于所述烘干箱外部，所述烘干管一端来通于所述热风烘干机的出风口，所述烘干管另一端贯穿进所述烘干箱且延伸至所述电动输送台上方，所述烘干喷头均连通于所述烘干管下端。
[0015]进一步地，所述风力吹屑组件包括吹风机、吹气罩及右挡料网板，所述吹风机设于所述电动输送台下方且安装于所述烘干箱内底端，所述吹气罩连通于所述吹风机的出气口，所述右挡料网板相接于所述吹气罩左侧。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]1.通过导料斜板往电动输送台上输送大米的过程中，通过电机的工作，轴管会带动导热板和电热板一起转动，因此导热板转动过程中会将大米疏散，以免出现大米堆积的情况发生，同时电热板会将导热板加热，所以多块导热板会将大米均匀全面的进行加热烘干，再结合烘干喷头喷出的热气对电动输送台上的大米再次烘干，相较于现有技术，使大米的烘干效果更好；
[0018]2.通过吹风机的工作，大米通过排料斗排出收集的过程中，利于提前将大米中含带的废屑吹入废屑管，最终由废屑管排出，从而达到快速清理废屑的效果，有效保证了对大米的烘干质量，利于减少后期再次对大米废屑清理的麻烦，且减少了后期劳动力的投入。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的疏料烘干组件结构示意图；
[0021]图3为本技术的整体俯视结构示意图；
[0022]图4为本技术的轴管内部结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]烘干箱1、进料斗2、导料斜板3、轴管4、导热板5、转动轴6、电热板7、挡料斜板8、电动输送台9、热风烘干机10、烘干管11、烘干喷头12、吹风机13、吹气罩14、右挡料网板15、排料斗16、废屑管17、左挡料网板18、蓄电池19、电机20。
具体实施方式
[0025]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0026]如图1
‑
4所示，本实施例中，包括烘干箱1和进料斗2，所述进料斗2连通于所述烘干箱1上端左侧，所述烘干箱1内上端固定有导料斜板3，所述导料斜板3上方设有若干组疏料
烘干组件，所述疏料烘干组件均包括轴管4、导热板5、蓄电池19、电热板7、电机20及转动轴6，所述轴管4均转动连接于所述烘干箱1内，所述导热板5设有若干块且均相接于所述轴管4外围，所述蓄电池19均安装于所述轴管4内，所述电热板7设有若干块且一一镶嵌于若干块所述导热板5内，所述电机20均固定于所述烘干箱1前端，所述转动轴6均固定于所述轴管4的前端，所述转动轴6均往前转动贯穿出所述烘干箱1前面，所述转动轴6前端均与所述电机20动力端相接；
[0027]通过进料斗2将待烘干的大米加入烘干箱1内，大米会掉在导料斜板3上，然后沿着导料斜板3的斜面下滑，这个过程中，通过电机20带动转动轴6、轴管4、导热板5及电热板7转动，因此导热板5转动过程中会将大米疏散，以免出现大米堆积的情况发生，同时通过蓄电池19为电热板7供电，且将导热板5由导热性能好的铝材质制成，所以电热板7会将导热板5加热，当导热板5转动时，多块加热后的导热板5会将大米均匀全面的进行加热烘干。
[0028]如图1所示，本实施例中，所述烘干箱1内安装有位于所述导料斜板3下方的电动输送台9，所述电动输送台9上方设有热风烘干组件，所述烘干箱1内右端固定有延伸至所述电动输送台9上方的挡料斜板8，所述热风烘干组件包括热风烘干机10、烘干管11及若干个烘干喷头12，所述热风烘干机10固定于所述烘干箱1外部，所述烘干管11一端来通于所述热风烘干机10的出风口，所述烘干管11另一端贯穿进所述烘干箱1且延伸至所述电动输送台9上方，所述烘干喷头12均连通于所述烘干管11下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有烘干功能的传送装置，包括烘干箱(1)和进料斗(2)，所述进料斗(2)连通于所述烘干箱(1)上端左侧，其特征在于：所述烘干箱(1)内上端固定有导料斜板(3)，所述导料斜板(3)上方设有若干组疏料烘干组件；所述烘干箱(1)内安装有位于所述导料斜板(3)下方的电动输送台(9)，所述电动输送台(9)上方设有热风烘干组件；所述烘干箱(1)下端左侧连通有排料斗(16)，所述烘干箱(1)左下端连通有位于所述排料斗(16)左上方的废屑管(17)，所述废屑管(17)与所述烘干箱(1)的连通处相接有左挡料网板(18)，所述左挡料网板(18)右方设有风力吹屑组件。2.如权利要求1所述的一种带有烘干功能的传送装置，其特征在于：所述疏料烘干组件均包括轴管(4)、导热板(5)、蓄电池(19)、电热板(7)、电机(20)及转动轴(6)，所述轴管(4)均转动连接于所述烘干箱(1)内，所述导热板(5)设有若干块且均相接于所述轴管(4)外围，所述蓄电池(19)均安装于所述轴管(4)内，所述电热板(7)设有若干块且一一镶嵌于若干块所述导热板(5)内。3.如权利要求2所述的一种带有烘干功能的传送装置，其特征在于：所述电机(20)均固定于...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗建东，
申请(专利权)人：福建永久硅碳材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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