一种静电纳米纤维发生器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种静电纳米纤维发生器，包括底座、纺丝盒和高压发生器，所述底座的顶部安装有纺丝盒，所述纺丝盒的顶部安装有竖板，所述竖板的外壁安装有横板，所述横板的顶部开设有喷丝槽，所述竖板的外壁开设有喷丝孔。本实用新型专利技术通过安装有喷丝槽、电磁圈和电磁杆，喷丝槽是通过竖板与横板制成的H形喷丝槽，同时高压发生器从两边进行施加电压，将纤维粘性液等聚合物溶液带上几千至上万伏高压静电，聚合物溶液被加速，每个喷丝孔的外部安装有电磁圈和电磁杆可以使得中间部分的电压和两端的电压一致，实现了提高制备出的纳米纤维成品更加均匀，避免造成中间和两端喷射的厚度不一致，喷射比较均匀，且提高纳米纤维成品质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种静电纳米纤维发生器


[0001]本技术涉及纤维发生器
，具体为一种静电纳米纤维发生器。

技术介绍

[0002]纳米纤维是指直径为纳米尺度而长度较大的具有一定长径比的线状材料，此外，将纳米颗粒填充到普通纤维中对其进行改性的纤维也称为纳米纤维，狭义上讲，纳米纤维的直径介于1nm到100nm之间，但广义上讲，纤维直径低于1000nm的纤维均称为纳米纤维，纳米纤维发生器通过静电纺丝技术，所制备的纳米纤维具有超高的比表面积、极大长径比、高表面活性、优越的机械性能等特点，可以应用于更多的领域。
[0003]现有的静电纳米纤维发生器对于制备出的纳米纤维更加均匀，由于电压由两边向中间传递的原因，使得中间区域电压逐渐下降，导致中间部分的喷丝效果差，导致喷射出来的纳米纤维不够均匀，导致成品质量下降。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种静电纳米纤维发生器，以解决上述
技术介绍
中提出的纳米纤维发生器对于制备出的纳米纤维成品更加均匀的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种静电纳米纤维发生器，包括底座、纺丝盒和高压发生器，所述底座的顶部安装有纺丝盒，所述纺丝盒的顶部安装有竖板，所述竖板的外壁安装有横板，所述横板的顶部开设有喷丝槽，所述竖板的外壁开设有喷丝孔，且喷丝槽与喷丝孔相贯通，所述竖板的外壁安装有电磁杆；
[0006]所述底座的内壁安装有微型电机，所述高压发生器与纺丝盒相连接。
[0007]优选的，所述电磁杆的外壁安装有电磁圈。
[0008]优选的，所述底座的顶部安装有防尘壳，防尘壳的内壁安装有储液罐。
[0009]优选的，所述储液罐的外壁安装有连接管，且连接管与喷丝槽相连接。
[0010]优选的，所述微型电机的输出端安装有丝杆，底座的内壁安装有轴承，且轴承与丝杆相连接，所述丝杆的外壁安装有活动块。
[0011]优选的，所述活动块的顶部安装有顶板，所述顶板的外壁安装有顶杆。
[0012]优选的，所述顶杆的一端安装有清理头，底座的外壁开设有活动槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过安装有喷丝槽、电磁圈和电磁杆，实现了提高制备出的纳米纤维成品更加均匀，储液罐通过连接管与喷丝槽相连接，当储液罐内部的粘性液体进入喷丝槽的内部时，喷丝槽是通过竖板与横板制成的H形喷丝槽，可以通过弯曲喷丝槽避免粘性液浓度发生变化，影响纺丝质量，同时高压发生器从两边进行施加电压，将纤维粘性液等聚合物溶液带上几千至上万伏高压静电，在电力场的作用下，聚合物溶液被加速，通过喷丝孔喷出，每个喷丝孔的外部安装有电磁圈和电磁杆可以使得中间部分的电压和两端的电压一致，使得喷丝孔喷出的纤维丝一致，实现了提高制备出的纳米纤维成品更加均匀，避免造成
中间和两端喷射的厚度不一致，喷射比较均匀，且提高纳米纤维成品质量。
[0015]2.本技术通过安装有丝杆、顶杆和清理头，实现了便于对喷丝孔进行清理，聚合物的沉积物或者杂质容易堵塞喷丝孔，当需要对喷丝孔进行清理时，微型电机带动丝杆转动，丝杆转动带动活动块移动，使得活动块在活动槽内移动，活动槽的作用是使得活动块移动的更加的平稳，活动块移动带动顶板移动，顶板移动带动顶杆移动，顶杆移动带动清理头移动，使得清理头对喷丝孔进行清理，提高清理的速度，实现了便于对喷丝孔进行清理，避免长时间工作堵塞，提高生产的效率，同时减轻人工清理的工作量。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的正面结构示意图；
[0018]图3为本技术的喷丝槽部分结构示意图；
[0019]图4为本技术的丝杆部分结构示意图；
[0020]图5为本技术的活动槽部分结构示意图。
[0021]图中：1、底座；101、连接管；2、纺丝盒；201、竖板；202、横板；203、喷丝槽；204、喷丝孔；3、电磁杆；301、电磁圈；4、高压发生器；401、防尘壳；402、储液罐；5、微型电机；501、丝杆；502、轴承；6、活动块；601、顶板；7、顶杆；701、清理头；702、活动槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1、图2和图3，一种静电纳米纤维发生器，包括底座1、纺丝盒2和高压发生器4，底座1的顶部安装有纺丝盒2，纺丝盒2的顶部安装有竖板201，竖板201的外壁安装有横板202，横板202的顶部开设有喷丝槽203，竖板201的外壁开设有喷丝孔204，且喷丝槽203与喷丝孔204相贯通，竖板201的外壁安装有电磁杆3，高压发生器4与纺丝盒2相连接，电磁杆3的外壁安装有电磁圈301，底座1的顶部安装有防尘壳401，防尘壳401的内壁安装有储液罐402，储液罐402的外壁安装有连接管101，且连接管101与喷丝槽203相连接，储液罐402通过
连接管101与喷丝槽203相连接，当储液罐402内部的粘性液体进入喷丝槽203的内部时，喷丝槽203是通过竖板201与横板202制成的H形喷丝槽203，可以通过弯曲喷丝槽203避免粘性液浓度发生变化，影响纺丝质量，同时高压发生器4从两边进行施加电压，将纤维粘性液等聚合物溶液带上几千至上万伏高压静电，在电力场的作用下，聚合物溶液被加速，通过喷丝孔204喷出，每个喷丝孔204的外部安装有电磁圈301和电磁杆3可以使得中间部分的电压和两端的电压一致，使得喷丝孔204喷出的纤维丝一致，实现了提高制备出的纳米纤维成品更加均匀，避免造成中间和两端喷射的厚度不一致，喷射比较均匀，且提高纳米纤维成品质量。
[0026]请参阅图4和图5，底座1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静电纳米纤维发生器，包括底座(1)、纺丝盒(2)和高压发生器(4)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有纺丝盒(2)，所述纺丝盒(2)的顶部安装有竖板(201)，所述竖板(201)的外壁安装有横板(202)，所述横板(202)的顶部开设有喷丝槽(203)，所述竖板(201)的外壁开设有喷丝孔(204)，且喷丝槽(203)与喷丝孔(204)相贯通，所述竖板(201)的外壁安装有电磁杆(3)；所述底座(1)的内壁安装有微型电机(5)，所述高压发生器(4)与纺丝盒(2)相连接。2.根据权利要求1所述的一种静电纳米纤维发生器，其特征在于：所述电磁杆(3)的外壁安装有电磁圈(301)。3.根据权利要求1所述的一种静电纳米纤维发生器，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有防尘壳(401)，防尘壳(401)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：白小军，杨大祥，余复享，
申请(专利权)人：重庆中纳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：