本实用新型专利技术属于粉末涂料烘干技术领域，具体的说是一种粉末涂料生产用烘干装置，包括箱体；所述箱体内壁上固接有电机，且电机输出端开设有第一传动辊；所述第一传动辊上固接有第一传动轮；所述箱体内壁上转动连接有第二传动辊，且第二传动辊上固接有第二传动轮，且第一传动轮与第二传动轮通过传送带传动；所述箱体内侧壁固接有放料箱，且放料箱内部设有下料件；所述放料箱外侧壁上固接有加热板，且加热板外底端固接有档料板；通过档料板的限位能够让通过加热板的涂料均匀受热，且传送带匀速传动，使涂料受热均匀避免出现过度加热或者加热不足导致回潮的问题。不足导致回潮的问题。不足导致回潮的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料生产用烘干装置
[0001]本技术属于粉末涂料烘干
，具体的说是一种粉末涂料生产用烘干装置。
技术介绍
[0002]粉末涂料的应用非常广泛，涉及多个行业和领域，它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点,从而奠定了粉末涂料的不可或缺的地位，所以粉末涂料的制备与保存就行显得尤为重要。
[0003]现有的技术，传统烘干工艺在用红外线对粉末涂料进行烘干的时候会出现涂料堆叠的情况,从而导致涂料烘干程度不一，内外适度不均衡的情况；严重影响烘干后的品质和后续的保存,容易造成大量的经济和时间的损失,因此针对上述问题提出一种粉末涂料生产用烘干装置。
技术实现思路
[0004]为了弥补现有技术的不足，传统烘干工艺在用红外线对粉末涂料进行烘干的时候会出现涂料堆叠的情况,从而导致涂料烘干程度不一，内外适度不均衡的情况；严重影响烘干后的品质和后续的保存,容易造成大量的经济和时间的损失,本技术提出一种粉末涂料生产用烘干装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种粉末涂料生产用烘干装置，包括箱体；所述箱体内壁上固接有电机，且电机输出端开设有第一传动辊；所述第一传动辊上固接有第一传动轮；所述箱体内壁上转动连接有第二传动辊，且第二传动辊上固接有第二传动轮，且第一传动轮与第二传动轮通过传送带传动；所述箱体内侧壁固接有放料箱，且放料箱内部设有下料件；所述放料箱外侧壁上固接有加热板，且加热板外底端固接有挡料板。
[0006]优选的；所述下料件包括出料板，且出料板开设有第三通槽；所述放料箱靠近加热板的侧壁上开设有第一通槽，且第一通槽位于加热板下方；所述放料箱侧壁上设有第二通槽；所述放料箱内滑动连接有出料板，且出料板位置和第一通槽相对应；所述出料板外侧壁上固接有第二圆柱，且第二圆柱通过第二通槽伸出放料箱外；所述第一传动辊一端固接有圆盘，且圆盘上固接有凸块；所述凸块上转动连接有回形块，且回形块上开设有第四通槽，且第四通槽另一端滑动连接有第二圆柱；所述箱体内壁固接有第一圆柱，且第一圆柱与第四通槽滑动连接，通过圆盘的带动能够使带动出料板运动使得电机的效率提升且因为电机的工作功率固定使得出料板的频率相对稳定，然后因为出料板的第三通槽大小固定所以每次出料的重量也是固定的从而避免了因为出料不均匀所导致一系列问题。
[0007]优选的；所述放料箱内侧壁固接有斜形板，且斜形板另一端放置于出料板上方；通过斜形板的限位能够使得涂料不进入出料板的后方，避免涂料对对料板运动的阻碍。
[0008]优选的；所述箱体上转动连接有第三传动辊，且第三传动辊上固接有第三链轮；所
述第一传动辊上固接有第一链轮，且第一链轮和第三链轮通过链条传动；所述第三传动辊上固接有毛刷，且毛刷与传送带下方相接触；通过传送带与毛刷同步转动，且毛刷与传送带相接触，使得在工作过程中毛刷能够对传送带进行一个情理，使传送带上方不会沾染多于的涂料，能够防止涂料被二次加热影响其品质。
[0009]优选的；所述箱体内壁下方滑动连接有抽屉；方便取出收集涂料，减少人工工作的负担，增加了工作效率。
[0010]优选的，述箱体顶端设有风扇，且风扇贯穿箱体顶部；从而降低箱体内的温度，防止温度过高造成隐患，排出水蒸气防止水蒸气液化成水滴，影响干燥后的成品。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术所述的一种粉末涂料生产用烘干装置，由于下料件包括出料板，且出料板开设有第三通槽；所述放料箱靠近加热板的侧壁上开下方设有第一通槽，且第一通槽位于加热板下方，且所述放料箱侧壁上设有第二通槽；所述放料箱内滑动连接有出料板，且出料板位置和第一通槽相对应；所述出料板外侧壁上固接有第二圆柱，且第二圆柱通过第二通槽伸出放料箱外；所述第一传动辊一端固接有圆盘，且圆盘上固接有凸块；所述凸块上转动连接有回形块，且回形块上开设有第四通槽，且第四通槽回形块另一端滑动连接有第二圆柱；所述箱体上内壁固接有第一圆柱，且第一圆柱与第四滑槽滑动连接第一圆柱通过第四通槽伸出回形块；使得电机能够控制速率，从而减少了功率的消耗。
[0013]2.本技术所述的一种粉末涂料生产用烘干装置，通过放料箱内侧壁固接有斜形板，且斜形板另一端放置于出料板上方；使得出料板后方不会有涂料堆积，从而使得出料板的运动更加顺畅，增大了工作效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1是本技术的立体图；
[0016]图2是本技术的内部构造图；
[0017]图3是本技术中的侧面内部视图；
[0018]图4是本技术中的下料件剖视图；
[0019]图5是本技术中的侧面内部视图；
[0020]图中：1、箱体；2、第一传动辊；3、第一传动轮；4、风扇；5、传送带；6、加热板；7、挡料板；8、第二传动辊；9、第二传动轮；10、放料箱；11、出料板；12、第三通槽；13、第一通槽；14、第二通槽；15、第二圆柱；16、圆盘；17、凸块；18、毛刷；19、回形块；20、第四通槽；21、第一圆柱；22、第三传动辊；23、第三链轮；24、第一链轮；25、链条；27、斜形板；28、抽屉；29、电机。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]请参阅图1
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5所示，本技术所述的一种粉末涂料生产用烘干设备，包括箱体1；所述箱体1内壁上固接有电机29，且电机29输出端开设有第一传动辊2；所述第一传动辊2上固接有第一传动轮3；所述箱体1内壁上转动连接有第二传动辊8，且第二传动辊8上固接有第二传动轮9，且第一传动轮3与第二传动轮9通过传送带5传动；所述箱体1内侧壁固接有放料箱10，且放料箱10内部设有下料件；所述放料箱10外侧壁上固接有加热板6，且加热板6外底端固接有挡料板7；工作时，电机29带动第一传动辊2转动，然后第一传动辊2带动第一动轮转动，而后带动传送带5进行运动；继而出料后由于重力落在传送带5上，接着由传送带5传动，然后经过挡料板7时档料板会挡住超出高度的涂料使进入加热板6下方的涂料平整；接着在出传送带5的传动下通过加热板6完成烘干。
[0023]所述下料件包括出料板11，且出料板11开设有第三通槽12；所述放料箱10靠近加热板6的侧壁上开设有第一通槽13，且第一通槽13位于加热板6下方；所述放料箱10侧壁上设有第二通槽14；所述放料箱10内滑动连接有出料板11，且出料板11位置和第一通槽13相对应；所述出料板11外侧壁上固接有第二圆柱15，且第二圆柱1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料生产用烘干装置，其特征在于：包括箱体(1)；所述箱体(1)内壁上固接有电机(29)，且电机(29)输出端开设有第一传动辊(2)；所述第一传动辊(2)上固接有第一传动轮(3)；所述箱体(1)内壁上转动连接有第二传动辊(8)，且第二传动辊(8)上固接有第二传动轮(9)，且第一传动轮(3)与第二传动轮(9)通过传送带(5)传动；所述箱体(1)内侧壁固接有放料箱(10)，且放料箱(10)内部设有下料件；所述放料箱(10)外侧壁上固接有加热板(6)，且加热板(6)外底端固接有挡料板(7)。2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用烘干装置，其特征在于：所述下料件包括出料板(11)，且出料板(11)开设有第三通槽(12)；所述放料箱(10)靠近加热板(6)的侧壁上开设有第一通槽(13)，且第一通槽(13)位于加热板(6)下方；所述放料箱(10)侧壁上设有第二通槽(14)；所述放料箱(10)内滑动连接有出料板(11)，且出料板(11)位置和第一通槽(13)相对应；所述出料板(11)外侧壁上固接有第二圆柱(15)，且第二圆柱(15)通过第二通槽(14)伸出放料箱(10)外；所述第一传动辊(2)一端固接有圆盘(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈杨，
申请(专利权)人：福州铨兴新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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