一种爬管切割机制造技术

本申请提供一种爬管切割机，包括机架本体，机架本体相对的两侧壁之间形成安装空间，还包括：链轮组件，链轮组件转动连接在安装空间内，链轮组件包括主动链轮和从动链轮，主动链轮和从动链轮均啮合有链条，链条分别向主动链轮和从动链轮两侧延伸环绕爬管周向侧壁；调节组件，调节组件安装在机架本体上，且和从动链轮传动连接，用于调整从动链轮和主动链轮之间的距离；第一驱动机构，第一驱动机构安装在机架本体上，第一驱动机构和主动链轮传动连接，驱动主动链轮转动。通过调节组件可调整从动链轮和主动链轮之间的距离，从而调节链条的张紧度，使链条紧固环绕在爬管外壁上，防止爬管切割机在沿爬管外壁行走时会出现偏移，提升爬管的切割质量。爬管的切割质量。爬管的切割质量。

【技术实现步骤摘要】
一种爬管切割机


[0001]本申请涉及切割机设备
，具体涉及一种爬管切割机。

技术介绍

[0002]爬管切割机是一种能够绕管道外壁爬行并进行管道切割的设备，然而爬管切割机在进行切割作业时，容易发生跑偏，会影响管道的切割质量。爬管切割机跑偏的主要原因是：1、引导爬管切割机沿爬管外壁移动的链条和爬管之间的紧固度不够，导致爬管切割机在行走时会出现偏移。2、爬管的外壁不平整，当爬管切割机经过不平整的外壁时，不能和爬管切割机外壁贴合，切割时会出现偏移。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种爬管切割机，包括机架本体，所述机架本体相对的两侧壁之间形成安装空间，还包括：
[0004]链轮组件，所述链轮组件转动连接在所述安装空间内，所述链轮组件包括主动链轮和从动链轮，所述主动链轮和所述从动链轮均啮合有链条，所述链条分别向主动链轮和所述从动链轮两侧延伸环绕所述爬管周向侧壁；
[0005]调节组件，所述调节组件安装在所述机架本体上，且和所述从动链轮传动连接，用于调整所述从动链轮和所述主动链轮之间的距离；
[0006]第一驱动机构，所述第一驱动机构安装在所述机架本体上，所述第一驱动机构和所述主动链轮传动连接，用于驱动所述主动链轮绕自身轴线转动。
[0007]根据本申请实施例提供的技术方案，所述机架本体相对的两侧壁上分别开设有第一条形孔和第二条形孔，所述第一条形孔和第二条形孔的延伸方向均与所述从动链轮的轴线方向垂直，所述第一条形孔和第二条形孔用于安装所述调节组件，所述调节组件包括：
[0008]分别滑动设置于所述第一条形孔和第二条形孔内的第一滑块和第二滑块，所述从动链轮的两端分别与所述第一滑块和所述第二滑块转动连接，所述第一滑块和第二滑块可沿所述第一条形孔和第二条形孔的延伸方向滑动；
[0009]第一调节螺杆，所述第一调节螺杆沿所述第一条形孔的延伸方向从所述机架本体的一侧依次贯穿所述第一条形孔的一侧壁和所述第一滑块，并延伸至所述第一条形孔的另一侧壁，所述第一调节螺杆与所述第一条形孔的两个侧壁转动连接，与所述第一滑块螺纹连接；
[0010]第二调节螺杆，所述第二调节螺杆沿所述第二条形孔的延伸方向从所述机架本体的一侧依次贯穿所述第二条形孔的一侧壁和所述第二滑块，并延伸至所述第二条形孔内部，所述第二调节螺杆与所述第二条形孔的侧壁转动连接，与所述第二滑块螺纹连接。
[0011]根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一调节螺杆位于所述第一条形孔外的一端及所述第二调节螺杆位于所述第二条形孔外的一端均具有螺杆头，所述螺杆头和所述机架本体的外侧壁之间设置有限位件，所述限位件和所述螺杆头之间设置有蝶型弹簧。
[0012]根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一驱动机构包括：
[0013]驱动马达，所述驱动马达和所述机架本体固定连接；
[0014]蜗杆，所述蜗杆和所述驱动马达的输出轴固定连接；
[0015]蜗轮，所述蜗轮和所述蜗杆相啮合，所述蜗轮固定连接有转轴，所述转轴和所述主动链轮固定连接。
[0016]根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一驱动机构上罩设有与其相匹配的第一防护壳，所述第一防护壳和所述机架本体可拆卸连接。
[0017]根据本申请实施例提供的技术方案，所述机架本体远离所述链轮组件的一侧设置有两组导向组件，所述导向组件用于引导所述机架本体沿所述爬管的侧壁行走。
[0018]根据本申请实施例提供的技术方案，所述导向组件包括：
[0019]支撑杆，所述支撑杆和所述机架本体远离所述链轮组件的侧壁固定连接；
[0020]导向轮，两个所述导向轮分别通过调心轴承和所述支撑杆的两端连接。
[0021]根据本申请实施例提供的技术方案，所述支撑杆上转动套设有导链辊，所述导链辊用于和所述链条滚动接触。
[0022]根据本申请实施例提供的技术方案，所述机架本体的内部设置有第二驱动机构，所述第二驱动机构的输出轴转动穿过所述机架本体的侧壁且连接有铣刀盘。
[0023]根据本申请实施例提供的技术方案，所述第二驱动机构驱动所述铣刀盘的转向和所述链条驱动所述机架本体绕所述爬管轴线的移动方向相反。
[0024]有益效果为：通过在安装空间内转动安装主动链轮和从动链轮，主动链轮和从动链轮均啮合有链条，链条环绕在爬管的侧壁上，可以将爬管切割机装配到爬管上，以使爬管切割机对爬管进行切割。通过第一驱动机构和主动链轮传动连接，用于驱动主动链轮绕自身轴线转动，以使爬管切割机沿链条移动，实现爬管切割机在爬管外壁上行走。通过将调节组件安装在机架本体上，且将调节组件和从动链轮传动连接，可以调整从动链轮和主动链轮之间的距离，从而调节链条的张紧度，以使链条紧固环绕在爬管外壁上，防止爬管切割机在沿爬管外壁行走时会出现偏移，提升爬管的切割质量。
附图说明
[0025]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0026]图1为一种爬管切割机装配在爬管上的第一视角示意图；
[0027]图2为一种爬管切割机装配在爬管上的第二视角示意图；
[0028]图3为一种爬管切割机第一视角结构示意图；
[0029]图4为一种爬管切割机第二视角结构示意图。
[0030]图中：1、机架本体；2、主动链轮；3、从动链轮；4、链条；5、爬管；6、第一滑轨；7、第二滑轨；8、第一调节螺杆；9、第二调节螺杆；10、第二滑块；11、螺杆头；12、限位件；13、蝶型弹簧；14、驱动马达；15、蜗杆；16、涡轮；17、第一防护壳；18、支撑杆；19、导向轮；20、导链辊；21、第二驱动机构；22、铣刀盘；23、第二防护壳。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0032]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0033]请参考图1～图4，一种爬管切割机，包括机架本体1，所述机架本体1相对的两侧壁之间形成安装空间，还包括：
[0034]链轮组件，所述链轮组件转动连接在所述安装空间内，所述链轮组件包括主动链轮2和从动链轮3，所述主动链轮2和所述从动链轮3均啮合有链条4，所述链条4分别向主动链轮2和所述从动链轮3两侧延伸环绕所述爬管5周向侧壁；
[0035]调节组件，所述调节组件安装在所述机架本体1上，且和所述从动链轮3传动连接，用于调整所述从动链轮3和所述主动链轮2之间的距离；
[0036]第一驱动机构，所述第一驱动机构安装在所述机架本体1上，所述第一驱动机构和所述主动链轮2传动连接，用于驱动所述主动链轮2绕自身轴线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种爬管切割机，包括机架本体(1)，所述机架本体(1)相对的两侧壁之间形成安装空间，其特征在于，还包括：链轮组件，所述链轮组件转动连接在所述安装空间内，所述链轮组件包括主动链轮(2)和从动链轮(3)，所述主动链轮(2)和所述从动链轮(3)均啮合有链条(4)，所述链条(4)分别向主动链轮(2)和所述从动链轮(3)两侧延伸环绕所述爬管(5)周向侧壁；调节组件，所述调节组件安装在所述机架本体(1)上，且和所述从动链轮(3)传动连接，用于调整所述从动链轮(3)和所述主动链轮(2)之间的距离；第一驱动机构，所述第一驱动机构安装在所述机架本体(1)上，所述第一驱动机构和所述主动链轮(2)传动连接，用于驱动所述主动链轮(2)绕自身轴线转动。2.根据权利要求1所述的一种爬管切割机，其特征在于，所述机架本体(1)相对的两侧壁上分别开设有第一条形孔(6)和第二条形孔(7)，所述第一条形孔(6)和第二条形孔(7)的延伸方向均与所述从动链轮(3)的轴线方向垂直，所述第一条形孔(6)和第二条形孔(7)用于安装所述调节组件，所述调节组件包括：分别滑动设置于所述第一条形孔(6)和第二条形孔(7)内的第一滑块和第二滑块(10)，所述从动链轮(3)的两端分别与所述第一滑块和所述第二滑块(10)转动连接，所述第一滑块和第二滑块(10)可沿所述第一条形孔(6)和第二条形孔(7)的延伸方向滑动；第一调节螺杆(8)，所述第一调节螺杆(8)沿所述第一条形孔(6)的延伸方向从所述机架本体(1)的一侧依次贯穿所述第一条形孔(6)的一侧壁和所述第一滑块，并延伸至所述第一条形孔(6)的另一侧壁，所述第一调节螺杆(8)与所述第一条形孔(6)的两个侧壁转动连接，与所述第一滑块螺纹连接；第二调节螺杆(9)，所述第二调节螺杆(9)沿所述第二条形孔(7)的延伸方向从所述机架本体(1)的一侧依次贯穿所述第二条形孔(7)的一侧壁和所述第二滑块(10)，并延伸至所述第二条形孔(7)内部，所述第二调节螺杆(9)与所述第二条形孔(7)的侧壁转动连接，与所述第二滑块(10)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡耀，张骏，罗黑皮，王迎珍，杨诚元，徐德泉，马尧，雍晓乐，
申请(专利权)人：天津久安机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：