一种管道堵漏机制造技术

本申请公开了一种管道堵漏机，包括：堵漏组件，堵漏组件包括：开孔钻，开孔钻包括钻头部、钻杆部和膨胀部，钻头部用于钻孔，钻杆部通过膨胀部与钻头部连接，膨胀部的直径沿第一方向逐渐增大，第一方向为钻杆部指向向钻头部的方向；膨胀螺母，膨胀螺母与钻杆部螺纹配合；套管，套管套在钻杆部上，一端与膨胀部抵接，另一端与膨胀螺母抵接；开孔钻动作，将套管的一端带至漏孔内部，套管的另一端留在漏孔外部；给进组件，给进组件用于驱动开孔钻动作；底座组件，底座组件用于将给进组件固定于漏管管壁上。该管道堵漏机可将堵漏组件牢固的固定在漏孔上，这样既能防止漏孔渗漏，又确保了维护人员的安全。员的安全。员的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种管道堵漏机


[0001]本申请一般涉及高压输油管道维抢修机械领域，尤其涉及一种管道堵漏机。

技术介绍

[0002]高压输油管道广泛用于各种油料的长距离传输，受环境等因素影响，管道会产生不规则的漏点，需要维护人员及时抢修。现有技术中有的采用停输抢修的办法，这种办法较为安全，但影响油料传输会造成巨大经济损失；还有的采用带压抢修，维护人员手工将木塞、铜塞等嵌入物打进漏孔内，但由于嵌入物无法牢固的固定在漏孔上，抢修过程中经常发生高压油料带着嵌入物一起喷出，对维护人员造成安全威胁。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种管道堵漏机。
[0004]具体技术方案如下：
[0005]本申请提供一种管道堵漏机，包括：
[0006]堵漏组件，所述堵漏组件包括：
[0007]开孔钻，所述开孔钻包括钻头部、钻杆部和膨胀部，所述钻头部用于钻孔，所述钻杆部通过所述膨胀部与所述钻头部连接，所述膨胀部的直径沿第一方向逐渐增大，所述第一方向为所述钻杆部指向所述钻头部的方向；
[0008]膨胀螺母，所述膨胀螺母与所述钻杆部螺纹配合；
[0009]套管，所述套管套在所述钻杆部上，一端与所述膨胀部抵接，另一端与所述膨胀螺母抵接；
[0010]所述开孔钻动作，将所述套管的一端带至漏孔内部，所述套管的另一端留在漏孔外部；
[0011]给进组件，所述给进组件用于驱动所述开孔钻动作；
[0012]底座组件，所述底座组件用于将所述给进组件固定于漏管管壁上。
[0013]进一步，所述给进组件包括：
[0014]给进基座，所述给进基座上设有第一轴承，所述第一轴承内侧连接有第一丝杠；
[0015]液压马达，所述液压马达输出端与所述钻杆部连接，所述液压马达与所述给进基座之间配合形成有直线滑动结构，所述液压马达与所述第一丝杠之间配合形成有丝杠副结构，所述开孔钻的给进方向与所述第一方向平行。
[0016]进一步，所述底座组件包括：
[0017]底座本体，所述底座本体与所述给进基座可拆卸连接；
[0018]链条，所述底座本体两侧分别连接有所述链条；
[0019]拉钩，所述拉钩用于固定所述底座本体两侧的所述链条；
[0020]第二丝杠，所述第二丝杠与所述拉钩配合形成有丝杠副结构，所述第二丝杠的一端用于与漏管管壁抵接，另一端用于调节。
[0021]进一步，所述底座组件还包括：
[0022]活动挡板，所述活动挡板设于所述底座本体上，所述活动挡板打开时用于覆盖漏孔；
[0023]进一步，所述底座本体设有使所述开孔钻和所述套管穿过的给进孔。
[0024]进一步，所述液压马达输出端与所述钻杆部之间设有变速器。
[0025]进一步，所述底座组件还包括抵接件；
[0026]所述抵接件上设有第二轴承，所述第二丝杠的一端连接于所述第二轴承内侧；
[0027]所述第二丝杠的一端通过所述抵接件与漏管管壁抵接。
[0028]本申请有益效果在于：
[0029]启动所述给进组件，所述给进组件带动所述开孔钻动作，所述开孔钻动作，将所述套管的一端带至漏孔内部，所述套管的另一端留在漏孔外部。然后通过旋转所述膨胀螺母，所述套管沿所述第一方向运动，由于所述膨胀部的作用，使得处于漏孔内部的所述套管的一端发生形变，所述套管内径变大。这样既可将漏孔堵住，又能避免所述堵漏组件被高压油料喷出。
附图说明
[0030]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0031]图1为本申请管道堵漏机结构示意图；
[0032]图2为图1中管道堵漏机中开孔钻和给进组件的示意图；
[0033]图3为图1中管道堵漏机中底座组件的示意图。
[0034]图中标号：11，开孔钻；12，膨胀螺母；13，套管；21，给进基座；211，第一轴承；212，第一丝杠；22，液压马达；31，底座本体；32，链条；33，拉钩；34，第二丝杠；35，活动挡板；310，给进孔；23，变速器；36，抵接件。
具体实施方式
[0035]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0036]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0037]请参考图1和图2，为本实施例提供的一种管道堵漏机，包括：
[0038]堵漏组件，所述堵漏组件包括：
[0039]开孔钻，所述开孔钻包括钻头部、钻杆部和膨胀部，所述钻头部用于钻孔，所述钻杆部通过所述膨胀部与所述钻头部连接，所述膨胀部的直径沿第一方向逐渐增大，所述第一方向为所述钻杆部指向所述钻头部的方向；
[0040]膨胀螺母12，所述膨胀螺母12与所述钻杆部螺纹配合；
[0041]套管13，所述套管13套在所述钻杆部上，一端与所述膨胀部抵接，另一端与所述膨胀螺母12抵接；
[0042]所述开孔钻动作，将所述套管13的一端带至漏孔内部，所述套管13的另一端留在漏孔外部；
[0043]给进组件，所述给进组件用于驱动所述开孔钻动作；
[0044]底座组件，所述底座组件用于将所述给进组件固定于漏管管壁上。
[0045]启动所述给进组件，所述给进组件带动所述开孔钻动作，所述开孔钻动作，将所述套管13的一端带至漏孔内部，所述套管13的另一端留在漏孔外部。然后通过旋转所述膨胀螺母12，所述套管13沿所述第一方向运动，由于所述膨胀部的作用，使得处于漏孔内部的所述套管13的一端发生形变，所述套管13内径变大。这样既可将漏孔堵住，又能避免所述堵漏组件被高压油料喷出。
[0046]其中在所述给进组件构造的优选实施方式中，所述给进组件包括：
[0047]给进基座21，所述给进基座21上设有第一轴承211，所述第一轴承211内侧连接有第一丝杠212；
[0048]液压马达22，所述液压马达22输出端与所述钻杆部连接，所述液压马达22与所述给进基座21之间配合形成有直线滑动结构，所述液压马达22与所述第一丝杠212之间配合形成有丝杠副结构，所述开孔钻的给进方向与所述第一方向平行。
[0049]由于所述液压马达22的输出端与所述钻杆部连接，当启动所述液压马达22后，所述开孔钻即会沿所述第一方向自转。又所述液压马达22与所述给进基座21之间配合形成有直线滑动结构，所述液压马达22与所述第一丝杠212之间配合形成有丝杠副结构，所述开孔钻的给进方向与所述第一方向平行。这样当旋转所述第一丝杠212时，所述液压马达22沿所述第一方向运动。综上，所述开孔钻被所述液压马达22旋转并向漏孔内推进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道堵漏机，其特征在于，包括：堵漏组件，所述堵漏组件包括：开孔钻(11)，所述开孔钻(11)包括钻头部、钻杆部和膨胀部，所述钻头部用于钻孔，所述钻杆部通过所述膨胀部与所述钻头部连接，所述膨胀部的直径沿第一方向逐渐增大，所述第一方向为所述钻杆部指向所述钻头部的方向；膨胀螺母(12)，所述膨胀螺母(12)与所述钻杆部螺纹配合；套管(13)，所述套管(13)套在所述钻杆部上，一端与所述膨胀部抵接，另一端与所述膨胀螺母(12)抵接；所述开孔钻(11)动作，将所述套管(13)的一端带至漏孔内部，所述套管(13)的另一端留在漏孔外部；给进组件，所述给进组件用于驱动所述开孔钻(11)动作；底座组件，所述底座组件用于将所述给进组件固定于漏管管壁上。2.根据权利要求1所述的管道堵漏机，其特征在于，所述给进组件包括：给进基座(21)，所述给进基座(21)上设有第一轴承(211)，所述第一轴承(211)内侧连接有第一丝杠(212)；液压马达(22)，所述液压马达(22)输出端与所述钻杆部连接，所述液压马达(22)与所述给进基座(21)之间配合形成有直线滑动结构，所述液压马达(22)与所述第一丝杠(212)之间配合形成有丝杠副结构，所述开孔钻(11)的给进方向与所述第一方向平行。3.根据权利要求2所述的管道堵漏机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张骏，胡耀，罗黑皮，李国照，李鹏，王关锁，徐德泉，付滨，刘雷，甄翔，
申请(专利权)人：天津久安机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：