一种弯管角度测距划线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种弯管角度测距划线装置，包括合页一、合页二和两个上下对称设置的拉杆，所述合页一与所述合页二为外平开式框架结构，所述合页一与所述合页二均连接有合页瓣，所述合页一与所述合页二均包括框架式手柄和U型板框，所述手柄与所述U型板框通过支柱相连接，所述U型板框内滑动连接有滑动板，所述滑动板通过调节装置与所述支柱连接，所述滑动板的中心设有安装孔，所述安装孔内卡设有锁紧划线圈。本实用新型专利技术采用上述结构的一种弯管角度测距划线装置，通过该装置对管道进行角度定位测距，对弯管划线，再利用管道切割装置对划线处切割，切割出能够满足管道连接处的弯头，完成管道弯头处连接工作，提高施工质量和工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种弯管角度测距划线装置


[0001]本技术涉及场站管道施工、弯管角度下料
，特别是涉及一种弯管角度测距划线装置。

技术介绍

[0002]管网铺设过程中，拐弯处需要用弯头(又称弯管)连接，标准弯头规格有45度和90度两种，用于管端拐弯处之间的连接，弯头两端面上有焊接坡口，通过焊接使两管道紧连，不同的拐弯角度和距离，所使用的弯头也不同。但在现场施工过程中，管道拐弯处会出现不同距离和角度的变形，由于管道弯头连接处发生变形，使标准弯头无法确保对接面完全贴合，从而导致标准弯头无法正常对接，影响使用，此问题亟待解决。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种弯管角度测距划线装置，通过该装置对管道进行角度定位测距，对弯管划线，再利用管道切割装置对划线处切割，切割出能够满足管道连接处的弯头，完成管道弯头处连接工作，提高施工质量和工作效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种弯管角度测距划线装置，包括合页一、合页二和两个上下对称设置的拉杆，所述合页一与所述合页二为外平开式框架结构，所述合页一与所述合页二均连接有合页瓣，两个所述合页瓣错位交替设置并通过合页轴连接；
[0005]所述合页一与所述合页二均包括框架式手柄和U型板框，所述手柄与所述U型板框通过支柱相连接，所述U型板框内壁的上下两侧对称设有凸起式滑轨，所述U型板框内滑动连接有滑动板，所述滑动板的上下两侧设有与所述滑轨相匹配的滑槽，所述滑动板通过调节装置与所述支柱连接，所述滑动板的中心设有安装孔，所述安装孔内卡设有锁紧划线圈，所述锁紧划线圈上设有若干个均匀对称分布的调节件一。
[0006]优选的，所述手柄呈等腰梯形，手柄上下内框印有指状凹槽，所述手柄尺寸小于所述U型板框尺寸。
[0007]优选的，所述调节装置包括蝶形锁母、调节母、调节螺杆，所述支柱中间设有轴向通孔一，所述滑动板靠近所述支柱一侧中间设有轴向通孔二，所述通孔一和所述通孔二通过所述调节螺杆连接，所述调节螺杆的一端贯穿所述通孔一与所述蝶形锁母连接，所述调节螺杆的另一端与所述通孔二固定连接；所述通孔一的中部开设有与所述通孔一相贯连接的通孔三，所述通孔三内设有所述调节母，所述调节母与所述调节螺杆通过螺纹连接。
[0008]优选的，所述支柱包括支柱一和支柱二，所述支柱一位于所述合页一上，所述支柱一的上下两侧分别设有通孔四、通孔五，所述支柱二位于所述合页二上，所述支柱二的上下两侧分别设有通孔六、通孔七。
[0009]优选的，所述调节件一设置在所述锁紧划线圈四个顶角位置，所述顶角位置与所述滑动板顶角位置对应；所述通孔四、所述通孔五、所述通孔六和所述通孔七内均连接有调节件二；所述调节件一、所述调节件二均为梅花手柄螺栓。
[0010]优选的，所述拉杆为L形结构，所述调节件二贯穿所述L形结构的短边一端与所述通孔六固定连接，所述L形结构的长边上设有滑道，所述调节件二贯穿所述滑道与所述通孔四连接，所述调节件二上位于所述长边的上方设有垫圈，所述垫圈的宽度大于所述滑道的宽度，所述滑道与所述垫圈滑动连接，所述滑道的一侧设有刻度尺。
[0011]优选的，所述合页瓣包括合页瓣一和合页瓣二，所述合页瓣一位于所述合页一上，所述合页瓣二位于所述合页二上，所述合页瓣一的顶部边侧设有角度刻度，所述角度刻度设置在所述合页瓣一和所述合页瓣二开合过程相交处。
[0012]因此，本技术的目的是提供一种弯管角度测距划线装置，通过该装置对管道进行角度定位测距，对弯管划线，再利用管道切割装置对划线处切割，切割出能够满足管道连接处的弯头，完成管道弯头处连接工作，提高施工质量和工作效率。
[0013]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0014]图1是本技术一种弯管角度测距划线装置实施例的示意图；
[0015]图2是本技术一种弯管角度测距划线装置合页二的示意图；
[0016]图3是本技术一种弯管角度测距划线装置中调节装置的示意图；
[0017]图4是本技术一种弯管角度测距划线装置展开的示意图。
[0018]附图标记：
[0019]1、合页一；2、合页二；3、合页瓣一；4、手柄；5、U型板框；6、合页瓣二；7、支柱一；8、支柱二；9、通孔一；10、调节装置；101、蝶形锁母；102、调节母；103、调节螺杆；11、通孔三；12、通孔四；13、锁紧划线圈；14、凸起式滑轨；15、滑动板；16、滑槽；17、调节件一；18、刻度尺；19、垫圈；20、角度刻度；21、拉杆；22、调节件二；23、通孔六；24、滑道。
具体实施方式
[0020]以下通过附图和实施例对本技术的技术方案作进一步说明。
[0021]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0022]实施例
[0023]图1是本技术一种弯管角度测距划线装置实施例的示意图，如图所示，本技术提供了一种弯管角度测距划线装置，包括合页一1、合页二2和两个上下对称设置的拉杆21，合页一1与合页二2为外平开式框架结构，通过合页一1与合页二2的开合，从而便于合页一1、合页二2准确的找到待测量管道的位置，合页一1与合页二2均连接有合页瓣，两个合页瓣错位交替设置并通过合页轴连接，方便调整合页一1和合页二2的开合角度。所述合页
瓣一3的顶部边侧设有角度刻度20，所述角度刻度20设置在所述合页瓣一3和合页瓣二6开合过程相交处，便于测量出管道连接处所需弯管的角度。
[0024]图2是本技术一种弯管角度测距划线装置合页二的示意图，如图所示，合页包括框架式手柄4和U型板框5，手柄4与U型板框5通过支柱相连接，手柄4呈等腰梯形，手柄4上下内框印有指状凹槽，由于本装置卡设弯管之后整体质量较大，指状凹槽能增强手持的稳定性。U型板框5内壁的上下两侧对称设有凸起式滑轨14，U型板框5的内滑动连接有滑动板15，滑动板15的上下两侧设有与凸起式滑轨14相匹配的滑槽16，滑动板15在U型板框5内水平滑动，从而便于滑动板15根据管道的具体位置进行精准的微调，便于滑动板15能够准确的与管道连接，滑动板15的中心设有安装孔，安装孔内卡设锁紧划线圈13，将管道的两端固定在锁紧划线圈13内，便于固定管道，锁紧划线圈13设有调节件一17，调节件一17为梅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弯管角度测距划线装置，其特征在于：包括合页一、合页二和两个上下对称设置的拉杆，所述合页一与所述合页二为外平开式框架结构，所述合页一与所述合页二均连接有合页瓣，两个所述合页瓣错位交替设置并通过合页轴连接；所述合页一与所述合页二均包括框架式手柄和U型板框，所述手柄与所述U型板框通过支柱相连接，所述U型板框内壁的上下两侧对称设有凸起式滑轨，所述U型板框内滑动连接有滑动板，所述滑动板的上下两侧设有与所述滑轨相匹配的滑槽，所述滑动板通过调节装置与所述支柱连接，所述滑动板的中心设有安装孔，所述安装孔内卡设有锁紧划线圈，所述锁紧划线圈上设有若干个均匀对称分布的调节件一。2.根据权利要求1所述的一种弯管角度测距划线装置，其特征在于：所述手柄呈等腰梯形，手柄上下内框印有指状凹槽，所述手柄尺寸小于所述U型板框尺寸。3.根据权利要求1所述的一种弯管角度测距划线装置，其特征在于：所述调节装置包括蝶形锁母、调节母、调节螺杆，所述支柱中间设有轴向通孔一，所述滑动板靠近所述支柱一侧中间设有轴向通孔二，所述通孔一和所述通孔二通过所述调节螺杆连接，所述调节螺杆的一端贯穿所述通孔一与所述蝶形锁母连接，所述调节螺杆的另一端与所述通孔二固定连接；所述通孔一的中部开设有与所述通孔一相贯连接的通孔三，所述通孔三内设有所述调节母，所述调节母与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张骏，胡耀，罗黑皮，李鹏，王关锁，徐德泉，付滨，刘雷，甄翔，李国照，
申请(专利权)人：天津久安机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：