一种避免晃动的钢结构生产连续钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种避免晃动的钢结构生产连续钻孔设备，包括安装箱，安装箱的顶部转动连接有安装盘，安装箱内壁的底部固定连接有第二电机，第二电机的输出轴与安装盘固定连接，安装箱的顶部且位于安装盘的一侧设置有钻孔机构，安装盘的内壁固定连接有分隔板，安装盘内壁的两侧之间转动连接有双向螺杆，双向螺杆的表面滑动连接有螺纹套筒，本实用新型专利技术涉及钢结构钻孔技术领域。该避免晃动的钢结构生产连续钻孔设备，通过限位机构的设置，第二端面齿环在复位弹簧的作用下与第一端面齿环贴合，对双向螺杆进行限位，避免钻孔过程中双向螺杆发生转动导致钢构件发生晃动，提高钻孔的精度，进而提高钢构件加工的成品质量。进而提高钢构件加工的成品质量。进而提高钢构件加工的成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种避免晃动的钢结构生产连续钻孔设备


[0001]本技术涉及钢结构钻孔
，具体为一种避免晃动的钢结构生产连续钻孔设备。

技术介绍

[0002]根据专利授权公告号CN217570995U一种钢结构生产加工用连续钻孔装置，包括底座，所述底座内设有驱动电机，所述驱动电机输出端连接第一转盘，所述第一转盘侧壁穿设螺杆，所述螺杆一端设有第二转盘，另一端设有夹板，所述底座顶部设有支架，所述支架顶端设有横板，所述横板底部设有限位板，所述限位板侧壁设有转动电机。现有的钢结构生产加工用连续钻孔装置，例如上述技术中通过螺杆与夹板配合的形式对待钻孔的钢结构进行夹持限位，而在实际的连续钻孔过程中，由于震动等因素的影响，螺杆容易发生松动，导致所夹持的钢构件发生晃动，影响钻孔的精度。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种避免晃动的钢结构生产连续钻孔设备，解决了现有的钢结构生产加工用连续钻孔装置中通过螺杆与夹板配合的形式对待钻孔的钢结构进行夹持限位，而在实际的连续钻孔过程中，由于震动等因素的影响，螺杆容易发生松动，导致所夹持的钢构件发生晃动，影响钻孔的精度的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种避免晃动的钢结构生产连续钻孔设备，包括安装箱，所述安装箱的顶部转动连接有安装盘，所述安装箱内壁的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与安装盘固定连接，所述安装箱的顶部且位于安装盘的一侧设置有钻孔机构，所述安装盘的内壁固定连接有分隔板，所述安装盘内壁的两侧之间转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的表面滑动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的顶部固定连接有限位板，所述双向螺杆的一端贯穿安装盘并延伸至安装盘的外部，所述双向螺杆位于安装盘外部的一端与安装盘之间设置有限位机构。
[0005]优选的，所述钻孔机构包括安装筒，所述安装筒与安装箱的顶部固定连接，所述安装筒的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第一电机的一端贯穿安装筒并延伸至安装筒的内部。
[0006]优选的，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的表面固定连接有安装杆，所述安装杆贯穿安装筒并延伸至安装筒的外部。
[0007]优选的，所述安装杆的表面滑动连接有安装套，所述安装套的表面螺纹连接有锁紧螺栓，所述安装套的底部固定连接有钻头电机，所述钻头电机的输出端固定连接有钻杆。
[0008]优选的，所述限位机构包括第一端面齿环和第二端面齿环，所述第一端面齿环与安装盘固定连接，所述第二端面齿环与双向螺杆滑动连接，所述第二端面齿环的表面通过连接环固定连接有调节筒。
[0009]优选的，所述双向螺杆的一端固定连接有挡板，所述挡板的一侧且位于双向螺杆
的表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离挡板的一端与连接环固定连接，所述调节筒套设在复位弹簧和挡板的外部。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种避免晃动的钢结构生产连续钻孔设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012](1)、该避免晃动的钢结构生产连续钻孔设备，通过钻孔机构包括安装筒，安装筒与安装箱的顶部固定连接，安装筒的顶部固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆远离第一电机的一端贯穿安装筒并延伸至安装筒的内部，螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹筒，螺纹筒的表面固定连接有安装杆，安装杆贯穿安装筒并延伸至安装筒的外部，安装杆的表面滑动连接有安装套，安装套的表面螺纹连接有锁紧螺栓，安装套的底部固定连接有钻头电机，钻头电机的输出端固定连接有钻杆，第一电机工作通过螺纹杆、螺纹筒和安装杆带动钻头电机和钻杆一起向下运动，钻头电机工作带动钻杆转动对工件进行钻孔，方便钻杆的钻孔作业。
[0013](2)、该避免晃动的钢结构生产连续钻孔设备，通过限位机构包括第一端面齿环和第二端面齿环，第一端面齿环与安装盘固定连接，第二端面齿环与双向螺杆滑动连接，第二端面齿环的表面通过连接环固定连接有调节筒，双向螺杆的一端固定连接有限位板，限位板的一侧且位于双向螺杆的表面固定连接有复位弹簧，复位弹簧远离限位板的一端与连接环固定连接，调节筒套设在复位弹簧和限位板的外部，通过限位机构的设置，第二端面齿环在复位弹簧的作用下与第一端面齿环贴合，对双向螺杆进行限位，避免钻孔过程中双向螺杆发生转动导致钢构件发生晃动，提高钻孔的精度，进而提高钢构件加工的成品质量。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的剖视图；
[0015]图2为本技术图1中A处的局部放大图；
[0016]图3为本技术第二端面齿环的立体图。
[0017]图中：1安装箱、2安装盘、3第二电机、4钻孔机构、41安装筒、42第一电机、43螺纹杆、44螺纹筒、45安装杆、46安装套、47锁紧螺栓、48钻头电机、49钻杆、5限位机构、51第一端面齿环、52第二端面齿环、53连接环、54调节筒、55复位弹簧、56挡板、6分隔板、7双向螺杆、8螺纹套筒、9限位板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供两种技术方案：一种避免晃动的钢结构生产连续钻孔设备，具体包括以下实施例：
[0020]实施例1
[0021]一种避免晃动的钢结构生产连续钻孔设备，包括安装箱1，安装箱1的顶部转动连
接有安装盘2，安装箱1内壁的底部固定连接有第二电机3，第二电机3具有正反转的功能，通过导线与控制系统及电源连接，第二电机3的输出轴与安装盘2固定连接，安装箱1的顶部且位于安装盘2的一侧设置有钻孔机构4，钻孔机构4包括安装筒41，安装筒41与安装箱1的顶部固定连接，安装筒41的顶部固定连接有第一电机42，第一电机42通过导线与控制系统及电源连接，第一电机42的输出端固定连接有螺纹杆43，螺纹杆43远离第一电机42的一端贯穿安装筒41并延伸至安装筒41的内部，螺纹杆43的表面螺纹连接有螺纹筒44，螺纹筒44的表面固定连接有安装杆45，安装杆45贯穿安装筒41并延伸至安装筒41的外部，安装杆45的表面滑动连接有安装套46，安装套46的表面螺纹连接有锁紧螺栓47，安装套46的底部固定连接有钻头电机48，钻头电机48的输出端固定连接有钻杆49，安装盘2的内壁固定连接有分隔板6，安装盘2内壁的两侧之间转动连接有双向螺杆7，双向螺杆7的表面滑动连接有螺纹套筒8，螺纹套筒8的顶部固定连接有限位板9，双向螺杆7的一端贯穿安装盘2并延伸至安装盘2的外部，双向螺杆7位于安装盘2外部的一端与安装盘2之间设置有限位机构5。
[0022]实施例2...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免晃动的钢结构生产连续钻孔设备，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)的顶部转动连接有安装盘(2)，所述安装箱(1)内壁的底部固定连接有第二电机(3)，所述第二电机(3)的输出轴与安装盘(2)固定连接，所述安装箱(1)的顶部且位于安装盘(2)的一侧设置有钻孔机构(4)，所述安装盘(2)的内壁固定连接有分隔板(6)，所述安装盘(2)内壁的两侧之间转动连接有双向螺杆(7)，所述双向螺杆(7)的表面滑动连接有螺纹套筒(8)，所述螺纹套筒(8)的顶部固定连接有限位板(9)，所述双向螺杆(7)的一端贯穿安装盘(2)并延伸至安装盘(2)的外部，所述双向螺杆(7)位于安装盘(2)外部的一端与安装盘(2)之间设置有限位机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种避免晃动的钢结构生产连续钻孔设备，其特征在于：所述钻孔机构(4)包括安装筒(41)，所述安装筒(41)与安装箱(1)的顶部固定连接，所述安装筒(41)的顶部固定连接有第一电机(42)，所述第一电机(42)的输出端固定连接有螺纹杆(43)，所述螺纹杆(43)远离第一电机(42)的一端贯穿安装筒(41)并延伸至安装筒(41)的内部。3.根据权利要求2所述的一种避免晃动的钢结构生产连续钻孔设备，其特征在于：所述螺纹杆(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊彬，张佳慧，李雷，罗佳，李俊，倪勇，宗浩，周凯，
申请(专利权)人：安徽中顺建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：