一种单簧管生产用打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及单簧管打孔技术领域，且公开了一种单簧管生产用打孔装置，包括主体框架，所述主体框架的正面嵌入安装有旋转调节组件，且旋转调节组件用于控制钻孔位置，所述主体框架内侧的底部设置有支撑组件，所述支撑组件用于增加旋转调节的稳定性。该一种单簧管生产用打孔装置通过旋转调节组件，利用嵌合轴承可以为内部的旋转齿轮提供旋转调节的能力，在旋转调节背面的单簧管后可以通过按压右侧的按压板结构，利用按压板压缩内部的挤压弹簧，传递将带动齿块卡扣嵌入在旋转齿轮的内侧，保证打孔的稳定性，释放按压板即可快速取消限制利用旋转齿轮控制进行旋转调节位置，便于快速调节提升钻孔的效率。调节提升钻孔的效率。调节提升钻孔的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种单簧管生产用打孔装置


[0001]本技术涉及单簧管打孔
，具体为一种单簧管生产用打孔装置。

技术介绍

[0002]单簧管是一种管状乐器，由笛头、小筒、主体管和喇叭口结构组合，在主体管的外侧通常设置有各自大小不同的开孔用于安装机械音键结构，所以在进行单簧管生产时需要采用打孔装置对表面进行打孔处理。
[0003]打孔装置多用于对于各自不同的管状乐器打孔加工，采用小型电机带动输出端的钻头进行旋转，高速旋转接触单簧管表面的时候，持续下压即可进行打孔加工。
[0004]现有技术中单簧管打孔装置在对于单簧管进行加工的时候，会直接采用夹持装置进行固定，夹持固定的时候需要通过旋转来调节单簧管打孔的位置，但是现有的装置进行加工不方便进行打孔位置调节，同时无法快速的对旋转结构进行限制，影响打孔的效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种单簧管生产用打孔装置，以解决上述
技术介绍
中不方便对打孔位置进行调节，并且无法快速调节限制影响打孔效率的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种单簧管生产用打孔装置，包括主体框架，所述主体框架的正面嵌入安装有旋转调节组件，且旋转调节组件用于控制钻孔位置，所述主体框架内侧的底部设置有支撑组件，所述支撑组件用于增加旋转调节的稳定性；
[0007]所述旋转调节组件包括旋转齿轮，且旋转齿轮的背面安装有组合盘，所述旋转齿轮的右侧设置有齿块卡扣，且齿块卡扣的右侧设置有按压板，所述按压板底部的左侧设置有挤压弹簧；
[0008]所述支撑组件包括若干组支撑弹簧，且支撑弹簧的底部设置有挤压板，所述挤压板的顶部设置有两组限位板，且限位板的内侧设置有支撑辊。
[0009]优选的，所述主体框架的顶部开设有加工槽，且主体框架两侧的顶部开设有限位滑槽，所述主体框架正面的顶部安装有指针盘，且主体框架的内侧设置有两组限位滑块，所述主体框架的背面安装有固定盘。
[0010]优选的，所述限位滑块的顶部设置有主体支架，且主体支架的内侧设置有固定圈，所述固定圈的内侧设置有驱动电机。
[0011]优选的，所述驱动电机的顶部安装有限位圈，且限位圈的顶部设置有活动把手，所述驱动电机的输出端设置有转轴，且转轴的底部设置有钻头。
[0012]优选的，所述固定盘的背面安装有电动推杆，且电动推杆的输出端安装有活塞杆，所述活塞杆的正面安装有轴承盘，且轴承盘的背面设置有两组导杆，所述导杆位于主体框架的背面，且导杆的背面设置有限位盘。
[0013]优选的，所述挤压板的底部设置有嵌合套筒，且嵌合套筒位于主体框架的内部。
[0014]优选的，所述旋转齿轮的正面和背面设置有嵌合轴承，且旋转齿轮的正面安装有刻度盘，所述刻度盘位于指针盘的背面，所述挤压弹簧的内侧设置有套管。
[0015]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0016]第一、本技术通过旋转调节组件，通过将嵌合轴承嵌入安装在主体框架的内部，利用嵌合轴承可以为内部的旋转齿轮提供旋转调节的能力，在旋转调节背面的单簧管后可以通过按压右侧的按压板结构，利用按压板压缩内部的挤压弹簧，传递将带动齿块卡扣嵌入在旋转齿轮的内侧，从而实现限制背面的组合盘结构，保证打孔的稳定性，释放按压板即可快速取消限制利用旋转齿轮控制进行旋转调节位置，便于快速调节提升钻孔的效率。
[0017]第二、本技术通过支撑组件，单簧管打孔加工的时候，通常需要旋转调节，并且钻孔结构在进行下压钻孔的时候会产生向下的压力，底部没有限制结构无法增加旋转的稳定性，同时容易产生晃动，通过在主体结构内侧的底部设置嵌合套筒结构，利用嵌合套筒即可为顶部的挤压板提供安装位置，并且利用底部的支撑弹簧可以极大程度的增加顶部结构的稳定性，利用限位板结构可以为内侧的支撑辊结构提供限制，利用支撑辊即可为顶部安装的弹簧管提供支撑，增加钻孔加工的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术主体结构示意图；
[0019]图2为本技术驱动电机结构示意图；
[0020]图3为本技术轴承盘结构示意图；
[0021]图4为本技术支撑辊截面示意图；
[0022]图5为本技术旋转齿轮结构示意图。
[0023]其中：1、主体框架；101、加工槽；102、限位滑槽；103、指针盘；2、固定圈；201、限位滑块；202、主体支架；3、驱动电机；301、限位圈；302、活动把手；303、转轴；304、钻头；4、轴承盘；401、固定盘；402、电动推杆；403、活塞杆；404、导杆；405、限位盘；5、支撑辊；501、嵌合套筒；502、支撑弹簧；503、挤压板；504、限位板；6、旋转齿轮；601、嵌合轴承；602、刻度盘；603、组合盘；604、套管；605、挤压弹簧；606、按压板；607、齿块卡扣。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，一种单簧管生产用打孔装置，包括主体框架1，主体框架1的正面嵌入安装有旋转调节组件，且旋转调节组件用于控制钻孔位置，主体框架1内侧的底部设置有支撑组件，支撑组件用于增加旋转调节的稳定性；
[0026]旋转调节组件包括旋转齿轮6，且旋转齿轮6的背面安装有组合盘603，旋转齿轮6的右侧设置有齿块卡扣607，且齿块卡扣607的右侧设置有按压板606，按压板606底部的左侧设置有挤压弹簧605；
[0027]支撑组件包括若干组支撑弹簧502，且支撑弹簧502的底部设置有挤压板503，挤压板503的顶部设置有两组限位板504，且限位板504的内侧设置有支撑辊5。
[0028]通过上述技术方案，通过将嵌合轴承601嵌入安装在主体框架1的内部，利用嵌合轴承601可以为内部的旋转齿轮6提供旋转调节的能力，在旋转调节背面的单簧管后可以通过按压右侧的按压板606结构，利用按压板606压缩内部的挤压弹簧605，传递将带动齿块卡扣607嵌入在旋转齿轮6的内侧，从而实现限制背面的组合盘603结构，保证打孔的稳定性，释放按压板606即可快速取消限制利用旋转齿轮6控制进行旋转调节位置，便于快速调节提升钻孔的效率。
[0029]通过上述技术方案，通过在主体结构内侧的底部设置嵌合套筒501结构，利用嵌合套筒501即可为顶部的挤压板503提供安装位置，并且利用底部的支撑弹簧502可以极大程度的增加顶部结构的稳定性，利用限位板504结构可以为内侧的支撑辊5结构提供限制，利用支撑辊5即可为顶部安装的单簧管提供支撑，增加钻孔加工的稳定性。
[0030]具体的，主体框架1的顶部开设有加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单簧管生产用打孔装置，包括主体框架(1)，其特征在于：所述主体框架(1)的正面嵌入安装有旋转调节组件，且旋转调节组件用于控制钻孔位置，所述主体框架(1)内侧的底部设置有支撑组件，所述支撑组件用于增加旋转调节的稳定性；所述旋转调节组件包括旋转齿轮(6)，且旋转齿轮(6)的背面安装有组合盘(603)，所述旋转齿轮(6)的右侧设置有齿块卡扣(607)，且齿块卡扣(607)的右侧设置有按压板(606)，所述按压板(606)底部的左侧设置有挤压弹簧(605)；所述支撑组件包括若干组支撑弹簧(502)，且支撑弹簧(502)的底部设置有挤压板(503)，所述挤压板(503)的顶部设置有两组限位板(504)，且限位板(504)的内侧设置有支撑辊(5)。2.根据权利要求1所述的一种单簧管生产用打孔装置，其特征在于：所述主体框架(1)的顶部开设有加工槽(101)，且主体框架(1)两侧的顶部开设有限位滑槽(102)，所述主体框架(1)正面的顶部安装有指针盘(103)，且主体框架(1)的内侧设置有两组限位滑块(201)，所述主体框架(1)的背面安装有固定盘(401)。3.根据权利要求2所述的一种单簧管生产用打孔装置，其特征在于：所述限位滑块(201)的顶部设置有主体支架(202)，且主体支架(202)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振锦，
申请(专利权)人：衡水罗菲乐器有限公司，
类型：新型
国别省市：