一种焊接叉定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接叉定位工装，包括设备架、定位工装安装盘、定位工装座、焊接叉、滑槽、电机B、齿板和固定夹板，所述设备架上安装有电机A，所述电机A动力轴端安装有转轴，所述转轴一端安装有转杆，所述转杆一端安装有定位工装安装盘，所述定位工装安装盘上安装有定位工装座，所述定位工装座沿着定位工装安装盘环形排列，本实用新型专利技术，定位工装装置能够同时固定多个焊接叉，减少了拆装频率，使得机床可以连续对焊接叉进行作业，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接叉定位工装


[0001]本技术涉及焊接叉定位工装
，具体为一种焊接叉定位工装。

技术介绍

[0002]焊接叉是汽车传动轴上的一个零件，焊接叉上的两个通孔需要机床进行加工，在对焊接叉进行加工时，一般会把焊接叉固定到定位工装上。
[0003]经检索，中国技术专利CN212665309U公开了一种焊接叉定位工装，包括工作台，工作台上竖向设置，工作台的一侧设置有气缸，气缸水平设置，气缸缸底固设在工作台上，气缸活塞杆端部固设有推动杆，推动杆水平设置并与气缸垂直，推动杆靠近工作台一侧两端上固设有导向柱，导向柱穿过工作台并与工作台滑动连接，工作台另一侧的导向柱上水平设置有定位组件，定位组件包括定位板，定位板上靠近工作台的一侧设置有顶块。本技术具有便于将焊接叉送入到加工位置，无需手动放置的效果。
[0004]现有的装置在使用的时候会出现以下不足：现有的焊接叉定位工装在使用时，只能对单个焊接叉进行固定，使得机床不能连续对多个焊接叉进行加工，频繁的拆装降低了加工效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种焊接叉定位工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊接叉定位工装，包括设备架、定位工装安装盘、定位工装座、焊接叉、滑槽、电机B、齿板和固定夹板，所述设备架上安装有电机A，所述电机A动力轴端安装有转轴，所述转轴一端安装有转杆，所述转杆一端安装有定位工装安装盘，所述定位工装安装盘上安装有定位工装座，所述定位工装座沿着定位工装安装盘环形排列。
[0007]优选的，所述定位工装座上安装有电机B，所述电机B动力轴端安装有齿轮，所述齿轮与齿板啮合，所述齿板上安装有固定夹板。
[0008]优选的，所述设备架上安装有镗孔刀头。
[0009]优选的，所述设备架上开设有滑槽，所述定位工装安装盘上安装有滑杆，所述滑杆与滑槽滑动连接。
[0010]优选的，所述定位工装座的安装槽内放置有焊接叉。
[0011]优选的，所述滑槽设置为圆形。
[0012]优选的，所述电机B为双向电机。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：定位工装装置能够同时固定多个焊接叉，减少了拆装频率，使得机床可以连续对焊接叉进行作业，提高了加工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的正视结构示意图。
[0016]图3为本技术的剖面结构示意图。
[0017]图4为本技术的定位工装结构放大示意图。
[0018]图中：1、设备架；2、电机A；3、转轴；4、转杆；5、定位工装安装盘；6、定位工装座；7、焊接叉；8、镗孔刀头；9、滑槽；10、滑杆；11、电机B；12、齿轮；13、齿板；14、固定夹板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1，图2，图3，图4，本技术提供一种技术方案：一种焊接叉定位工装，包括设备架1、定位工装安装盘5、定位工装座6、焊接叉7、滑槽9、电机B11、齿板13和固定夹板14，所述设备架1上安装有电机A2，所述电机A2动力轴端安装有转轴3，所述转轴3一端安装有转杆4，所述转杆4一端安装有定位工装安装盘5，所述定位工装安装盘5上安装有定位工装座6，所述定位工装座6沿着定位工装安装盘5环形排列，把焊接叉7分别放置到定位工装安装盘5上安装的多个定位工装座6内，启动设备架1上安装的镗孔刀头8先对位于其下方的焊接叉7进行打孔作业，然后设备架1上安装的电机A2启动，配合电机A2动力轴端安装的转轴3以及转轴3一端安装的转杆4，带动转杆4一端连接的定位工装安装盘5转动，从而把另一个定位工装座6内固定的焊接叉7转动到镗孔刀头8进行作业，定位工装装置能够同时固定多个焊接叉，减少了拆装频率，使得机床可以连续对焊接叉进行作业，提高了加工效率，所述定位工装座6上安装有电机B11，所述电机B11动力轴端安装有齿轮12，所述齿轮12与齿板13啮合，所述齿板13上安装有固定夹板14，通过启动电机B11正反转动，带动了与齿轮12啮合的齿板13移动，从而使得齿板13上安装的固定夹板14能够对焊接叉7进行拆装，所述设备架1上安装有镗孔刀头8，所述设备架1上开设有滑槽9，所述定位工装安装盘5上安装有滑杆10，所述滑杆10与滑槽9滑动连接，所述定位工装座6的安装槽内放置有焊接叉7，所述滑槽9设置为圆形，所述电机B11为双向电机。
[0021]工作原理：把焊接叉7分别放置到定位工装安装盘5上安装的多个定位工装座6内，启动设备架1上安装的镗孔刀头8先对位于其下方的焊接叉7进行打孔作业，然后设备架1上安装的电机A2启动，配合电机A2动力轴端安装的转轴3以及转轴3一端安装的转杆4，带动转杆4一端连接的定位工装安装盘5转动，从而把另一个定位工装座6内固定的焊接叉7转动到镗孔刀头8进行作业，定位工装装置能够同时固定多个焊接叉，减少了拆装频率，使得机床可以连续对焊接叉进行作业，提高了加工效率，通过启动电机B11正反转动，带动了与齿轮12啮合的齿板13移动，从而使得齿板13上安装的固定夹板14能够对焊接叉7进行拆装。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接叉定位工装，包括设备架(1)、定位工装安装盘(5)、定位工装座(6)、焊接叉(7)、滑槽(9)、电机B(11)、齿板(13)和固定夹板(14)，其特征在于：所述设备架(1)上安装有电机A(2)，所述电机A(2)动力轴端安装有转轴(3)，所述转轴(3)一端安装有转杆(4)，所述转杆(4)一端安装有定位工装安装盘(5)，所述定位工装安装盘(5)上安装有定位工装座(6)，所述定位工装座(6)沿着定位工装安装盘(5)环形排列。2.根据权利要求1所述的一种焊接叉定位工装，其特征在于：所述定位工装座(6)上安装有电机B(11)，所述电机B(11)动力轴端安装有齿轮(12)，所述齿轮(12)与齿板(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏芳，李先贵，刘恩泽，
申请(专利权)人：长春市博方智能科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：