一种丝绵拉伸定性装置制造方法及图纸

技术编号:39204036 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-27 09:51
本实用新型专利技术公开了一种丝绵拉伸定性装置,涉及蚕丝加工技术领域,针对现有的蚕丝拉伸方式通常使用四个工人手动拉伸,对工人手艺要求较高,四个角落发力受力方向难以配合好且降低了蚕丝的加工效率的问题,现提出如下方案,其包括配重底座和放置桌,所述配重底座上安装有可升降的且位于放置桌上方的支撑框,所述支撑框内腔沿水平方向滑动安装有两个呈对称分布的移动杆,所述支撑框内壁之间转动安装有双向丝杆,所述双向丝杆的两端分别螺纹贯穿两个所述移动杆,所述支撑框一侧固定安装伺服电机。本实用新型专利技术可以通过机械实现从蚕丝帽兜四个方向拉伸成丝网,四个方向发力均匀,受力方向配合好,保证蚕丝成品匀称蓬松,且提高蚕丝的加工效率。加工效率。加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种丝绵拉伸定性装置


[0001]本技术涉及蚕丝加工
,尤其涉及一种丝绵拉伸定性装置。

技术介绍

[0002]蚕丝是高档的纺织原料,被誉为“纤维皇后”,它是天然纤维中的长纤维,其长度可直接供织造。蚕丝强韧而富有弹性,纤细而柔软,吸湿和触感良好,特别是光泽优雅美丽。蚕丝制品风格各异,可轻薄如纱,可厚实如绒。丝织物除供衣着外,织制的各种装饰品如窗帘、头巾、被面、裱装等更是名贵华丽。
[0003]从蚕茧做成蚕丝帽兜形状后,开始制作蚕丝,现有的拉伸方式通常采用了四人拉的方式,一个蚕丝帽兜需要四个人配合拉制成一张丝网,一层又一层的铺上去;
[0004]而人工拉伸的流程需要对工人的手艺以及配合度要求较高,四个角落发力受力方向难以配合好,蚕丝成品不容易匀称蓬松,且提高了工人的劳动强度,费时费力,降低了蚕丝的加工效率。因此,为了解决此类问题,我们提出了一种丝绵拉伸定性装置。

技术实现思路

[0005]本技术提出的一种丝绵拉伸定性装置,解决了现有的蚕丝拉伸方式通常使用四个工人手动拉伸,对工人手艺要求较高,四个角落发力受力方向难以配合好且降低了蚕丝的加工效率的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种丝绵拉伸定性装置,包括配重底座和放置桌,所述配重底座上安装有可升降的且位于放置桌上方的支撑框,所述支撑框内腔沿水平方向滑动安装有两个呈对称分布的移动杆,所述支撑框内壁之间转动安装有双向丝杆,所述双向丝杆的两端分别螺纹贯穿两个所述移动杆,所述支撑框一侧固定安装伺服电机,所述伺服电机的输出轴与双向丝杆一端固定连接,所述支撑框底端固定安装有X型支架,所述X型支架的四个横杆上均滑动套设有套环,所述套环底端固定安装有电动夹爪,所述移动杆底端开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有两个呈对称分布的滑块,四个所述滑块底端分别与四个所述套环底端转动连接。
[0008]优选的,所述配重底座顶端固定安装有L型支架,所述L型支架水平段底端固定安装有电动伸缩杆。
[0009]优选的,所述支撑框顶端固定安装有呈“匚”型结构的支撑架,所述电动伸缩杆的伸缩端向下且底端与支撑架固定连接。
[0010]优选的,所述支撑框底端四角均固定安装有连接杆,四个所述连接杆底端分别与X型支架的四个横杆端部固定连接。
[0011]优选的,所述支撑框内壁之间固定安装有两个呈对称分布且与双向丝杆平行的导向杆,所述导向杆滑动贯穿两个所述移动杆。
[0012]优选的,所述配重底座底端四角均固定安装有万向轮,所述配重底座顶端固定安装有高度低于放置桌的控制箱,所述控制箱的输出端与伺服电机、电动夹爪、电动伸缩杆电
性连接,所述控制箱顶端固定安装有控制面板。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1、通过设置四个电动夹爪可以夹紧蚕丝帽兜的四个角,双向丝杆带动两个移动杆可以同步靠近或者远离,移动杆通过滑块带动套环沿X型支架的横杆移动,套环同时带动滑块沿滑槽移动,套环为了保持与X型支架的横杆相互垂直,套环在滑块底端转动,四个套环相互远离带动电动夹爪对蚕丝帽兜进行拉伸定性,并且可以保证四个角落发力受力方向一致,蚕丝成品匀称蓬松。
[0015]2、通过配重底座设置万向轮可以方便移动,在多层蚕丝网铺好之后,推动配重底座带动整个设备远离放置桌,可以方便取下蚕丝成品,控制箱的控制面板可以方便控制伺服电机、电动夹爪、电动伸缩杆。
[0016]综上所述,使用该设备通过机械实现从蚕丝帽兜四个方向拉伸成丝网,四个方向发力均匀,受力方向配合好,保证蚕丝成品匀称蓬松,且提高蚕丝的加工效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图;
[0018]图2为本技术的侧视图;
[0019]图3为本技术的支撑框仰视结构示意图;
[0020]图4为本技术的支撑框爆炸效果图。
[0021]图中标号:1、配重底座;2、支撑框;3、移动杆;4、双向丝杆;5、伺服电机;6、X型支架;7、连接杆;8、套环;9、电动夹爪;10、导向杆;11、滑槽;12、滑块;13、控制箱;14、L型支架;15、电动伸缩杆;16、控制面板;17、支撑架;18、放置桌。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]参照图1至图4,一种丝绵拉伸定性装置,包括配重底座1和放置桌18,配重底座1上安装有可升降的且位于放置桌18上方的支撑框2,支撑框2内腔沿水平方向滑动安装有两个呈对称分布的移动杆3,支撑框2内壁之间转动安装有双向丝杆4,双向丝杆4的两端分别螺纹贯穿两个移动杆3,支撑框2一侧固定安装伺服电机5,伺服电机5的输出轴与双向丝杆4一端固定连接,支撑框2底端固定安装有X型支架6,X型支架6的四个横杆上均滑动套设有套环8,套环8底端固定安装有电动夹爪9,移动杆3底端开设有滑槽11,滑槽11内滑动安装有两个呈对称分布的滑块12,四个滑块12底端分别与四个套环8底端转动连接。
[0024]设置四个电动夹爪9可以夹紧蚕丝帽兜的四个角,双向丝杆4带动两个移动杆3可以同步靠近或者远离,移动杆3通过滑块12带动套环8沿X型支架6的横杆移动,套环8同时带动滑块12沿滑槽11移动,套环8为了保持与X型支架6的横杆相互垂直,套环8在滑块12底端转动,四个套环8相互远离带动电动夹爪9对蚕丝帽兜进行拉伸定性,并且可以保证四个角落发力受力方向一致,蚕丝成品匀称蓬松。
[0025]配重底座1顶端固定安装有L型支架14,L型支架14水平段底端固定安装有电动伸
缩杆15,支撑框2顶端固定安装有呈“匚”型结构的支撑架17,电动伸缩杆15的伸缩端向下且底端与支撑架17固定连接。
[0026]配重底座1可以保持整个装置的稳定性,电动伸缩杆15可以推动支撑框2升降,便于拉伸后的丝网,可以一层又一层的铺上去,支撑架17方便连接支撑框2和电动伸缩杆15。
[0027]支撑框2底端四角均固定安装有连接杆7,四个连接杆7底端分别与X型支架6的四个横杆端部固定连接,支撑框2内壁之间固定安装有两个呈对称分布且与双向丝杆4平行的导向杆10,导向杆10滑动贯穿两个移动杆3。
[0028]连接杆7可以使得支撑框2与X型支架6之间留存有用于套环8和滑块12转动的空间,导向杆10可以支撑两个移动杆3进行稳定的移动。
[0029]配重底座1底端四角均固定安装有万向轮,配重底座1顶端固定安装有高度低于放置桌18的控制箱13,控制箱13的输出端与伺服电机5、电动夹爪9、电动伸缩杆15电性连接,控制箱13顶端固定安装有控制面板16。
[0030]配重底座1设置万向轮可以方便移动,在多层蚕丝网铺好之后,推动配重底座1带动整个设备远离放置桌18,可以方便取下蚕丝成品,控制箱1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝绵拉伸定性装置,包括配重底座(1)和放置桌(18),其特征在于,所述配重底座(1)上安装有可升降的且位于放置桌(18)上方的支撑框(2),所述支撑框(2)内腔沿水平方向滑动安装有两个呈对称分布的移动杆(3),所述支撑框(2)内壁之间转动安装有双向丝杆(4),所述双向丝杆(4)的两端分别螺纹贯穿两个所述移动杆(3),所述支撑框(2)一侧固定安装伺服电机(5),所述伺服电机(5)的输出轴与双向丝杆(4)一端固定连接,所述支撑框(2)底端固定安装有X型支架(6),所述X型支架(6)的四个横杆上均滑动套设有套环(8),所述套环(8)底端固定安装有电动夹爪(9),所述移动杆(3)底端开设有滑槽(11),所述滑槽(11)内滑动安装有两个呈对称分布的滑块(12),四个所述滑块(12)底端分别与四个所述套环(8)底端转动连接。2.根据权利要求1所述的一种丝绵拉伸定性装置,其特征在于,所述配重底座(1)顶端固定安装有L型支架(14),所述L型支架(14)水平段底端固定安装有电动伸缩杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱维民任利斌徐凤云胡慧萍
申请(专利权)人:安徽蚕缘家纺有限公司
类型:新型
国别省市:

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