本实用新型专利技术公开了一种将烟气道重量分布在楼板上的装置，包括与烟气道外形相适应的角形件，所述角形件为相对设置的两件，每一角形件两端部的设有相对向外弯折的对接臂，相对设置的对接臂之间设有将两相对设置的角形件锁定在烟气道外壁上的紧固件，所述紧固件上设有将其向上提拉的提拉机构，所述提拉机构的上端连接在楼板上或锁定在烟气道安装孔内的钢筋上。本实用新型专利技术通过紧固件将相对设置的角形件锁定在烟气道外壁上，再通过提拉机构搭置在楼板上或锁定在烟气道安装孔内的钢筋上，从而将烟气道本体重量分散到特定楼层的楼板上，彻底解决现有的烟气道需要承托件支撑，造成后期灌浆过程中易出现漏浆、露浆、密封不严等问题。密封不严等问题。密封不严等问题。
【技术实现步骤摘要】
将烟气道重量分布在楼板上的装置
[0001]本技术涉及一种楼房建筑共用的将烟气道重量分布在楼板上的装置。
技术介绍
[0002]现有的楼房建筑共用的排烟气管道，一般为方形管状结构，这种结构的排烟气管道，一般与楼层高度一致，高度一般在2.7米以上，上下排烟气管道的直接对接部一般位于楼板所在平面中，由于每节排烟气管道均具有一定重量，现有的楼房建筑一般为十几层或几十层，全部楼层的排烟气管道对接在一起后，位于相对底层的排烟气管道会被压塌，因此，每隔3—4层，其相对上层的排烟气管道底部一般通过设置在楼板烟气道安装孔顶面楼板上的承托件支撑，防止压塌位于相对底层的排烟气管道，承托件一般采用角钢或槽钢制成，这种安装方式存在以下弊端：由于上下排烟气管道的直接对接部位存在承托件，上下排烟气管道对接部位存在缝隙，后期灌浆过程中易出现漏浆、露浆、密封不严；同时，由于承托件为金属件，与排烟气管道的热冷缩系数不同，造成排烟气管道对接部位的水泥灌浆密封出现裂缝，易出现串烟、串味现象，极易造成后期的排烟气管道对接部位漏水。申请号为2021114886361专利技术专利申请公开了一种将烟气道重量分布在楼体上的装置，包括角形固定件，角形固定件的相对外侧面上铰接有连接板，连接板的上端铰接有与角形固定件上下对应的角形锁定件，角形固定件通过抱箍锁定在烟气道外壁上，连接板相对下端远离角形固定件一侧与楼体之间设有使连接板绕角形固定件转动并将角形锁定件二次锁定在烟气道外壁上的拉伸杆。其通过抱箍将角形固定件锁定在烟气道外壁上，再通过拉伸杆拉动连接板进而将角形锁定件二次锁定在烟气道外壁上，从而将烟气道本体重量分散到特定楼层的楼体上。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种将烟气道重量分布在楼板上的装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术包括与烟气道外形相适应的角形件，所述角形件为相对设置的两件，每一角形件两端部的设有相对向外弯折的对接臂，相对设置的对接臂之间设有将两相对设置的角形件锁定在烟气道外壁上的紧固件，所述紧固件上设有将其向上提拉的提拉机构，所述提拉机构的上端连接在楼板上或锁定在烟气道安装孔内的钢筋上。
[0005]所述紧固件为穿装在对接臂之间的锁紧螺栓，所述对接臂上设有供锁紧螺栓穿过的螺栓孔。
[0006]所述紧固件为在相对设置的对接臂其中一对对接臂之间设有锁紧螺栓，所述该对对接臂上设有供锁紧螺栓穿过的螺栓孔；另一对对接臂之间铰接在一起。
[0007]所述提拉机构包括搭置在楼板上横担，所述紧固件与横担之间设有拉伸杆或绳件，拉伸杆或绳件下端设有与所述紧固件对应连接的连接件，拉伸杆或绳件上端与横担连接或设有沿其上下调节的锁定件。
[0008]所述角形件每一角臂的长度小于对应侧的烟气道的宽度，所述紧固件远离烟气道外角部。
[0009]所述角形件的内侧面为粗糙面。
[0010]所述两相对设置的角形件位于烟气道安装孔中或楼板面下部。
[0011]所述相对设置的对接臂之间平行设置。
[0012]采用上述结构后，将相对设置的、与烟气道外形相适应的角形件通过对接臂之间的紧固件锁定在烟气道外壁上，再通过提拉机构将其搭置在楼板上或锁定在烟气道安装孔内的钢筋上，从而将烟气道本体重量分散到特定楼层的楼板上，彻底解决现有的烟气道需要承托件支撑，造成后期灌浆过程中易出现漏浆、露浆、密封不严等问题。通过该装置将烟气道的重量分布在楼体上，防止将位于相对下层的烟气道压塌，而该装置位于烟气道安装孔中，经后期灌浆密封后，该装置及其拉伸杆与楼体形成整体，增加密实度，防止出现串烟、串味现象，有效防止烟气道对接部位漏水。
附图说明
[0013]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细描述：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术安装在烟气道安装孔中的结构示意图；
[0016]图3为本技术一种实施例的纵截面结构示意图；
[0017]图4为图3中A部放大的结构示意图；
[0018]图5为本技术提拉机构的结构示意图。
实施方式
[0019]参照附图，该将烟气道重量分布在楼板上的装置包括与烟气道外形相适应的角形件1，该角形件1为相对设置的两件，每一角形件1具有两角臂，两角臂垂直设置，每一角形件1两端部的设有相对向外弯折的对接臂2，角形件1每一角臂的长度（自两角臂交接处至弯折处的距离）小于对应侧的烟气道的宽度，角形件1一般由角钢制成，相对设置的对接臂2之间设有将两相对设置的角形件1锁定在烟气道外壁上的紧固件4，紧固件4可以是穿装在对接臂2之间的锁紧螺栓，对接臂2上设有供锁紧螺栓穿过的螺栓孔3；紧固件4还可以是在相对设置的对接臂2其中一对对接臂2之间设有锁紧螺栓，该对对接臂2上设有供锁紧螺栓穿过的螺栓孔3，另一对对接臂2之间铰接在一起，铰接方式可以采用任意公知的结构。紧固件4上设有将其向上提拉的提拉机构5，提拉机构5包括搭置在楼板上横担8，紧固件4与横担8之间设有拉伸杆9或绳件，横担8设有供拉伸杆9或绳件穿过的孔，拉伸杆9或绳件下端设有与紧固件4对应连接的修改为连接件，连接件可以为弯钩或拉钩等，其目的是实现与紧固件的连接，上述绳件可以为钢丝绳、尼龙绳等，拉伸杆9或绳件上端与横担8连接或设有沿其上下调节的锁定件，该锁定件可以是螺母，即拉伸杆9上端具有螺纹段，弯钩吊装在锁紧螺栓上，拉伸杆9上端连接在横担8上。当然，拉伸杆9还可以是其他任意公知的结构，如斜拉绳的斜拉锁，将提拉机构5的上端搭置在楼板上或锁定在烟气道安装孔内的钢筋上，防止将位于相对下层的烟气道压塌。
[0020]图2所示为本装置位于烟气道安装孔10中的情形，两相对设置的角形件1通过紧固
件4锁定在烟气道6外壁上，再通过提拉机构5搭置在楼板7上，紧固件4远离烟气道6外角部，相对设置的对接臂2之间平行设置，便于通过紧固件4将两相对设置的角形件1锁定在烟气道6外壁上。
[0021]图3所示为上下相邻楼层之间的烟气道结构示意，楼体由框架及楼板7组成，楼板7上设有烟气道安装孔10，烟气道6的上下对接部位为位于烟气道安装孔10内的情形，处于相对下层的烟气道6顶部设有锁定在烟气道外壁上的角形件1，在角形件1的紧固件4上设有提拉机构5，提拉机构5上部搭置在烟气道安装孔10角部的楼板上。当然，本装置可以通过钢丝捆扎在烟气道安装孔10内的钢筋上，即在紧固件4与烟气道安装孔10内的钢筋之间通过钢丝捆扎，从而将烟气道重量分布在楼板上，而上下烟气道的对接部位不限于位于烟气道安装孔10内，可以是位于楼层内的任意部位，角形件1则可以通过紧固件4锁定在烟气道6外壁的任意部位上，即可以锁定在烟气道6外壁上部、下部或中间部位，保证两相对设置的角形件1位于烟气道安装孔10中即可，由于两相对设置的角形件1、紧固件4及提拉机构5均位于烟气道安装孔10内或楼板面下部，经后期灌浆密封后，该装置及其拉伸杆与楼体形成整体，增加密实度，防止出现串烟、串味现象，有效防止烟气道对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种将烟气道重量分布在楼板上的装置，其特征是包括与烟气道外形相适应的角形件（1），所述角形件（1）为相对设置的两件，每一角形件（1）两端部的设有相对向外弯折的对接臂（2），相对设置的对接臂（2）之间设有将两相对设置的角形件（1）锁定在烟气道外壁上的紧固件（4），所述紧固件（4）上设有将其向上提拉的提拉机构（5），所述提拉机构（5）的上端连接在楼板上或锁定在烟气道安装孔内的钢筋上。2.根据权利要求1所述的将烟气道重量分布在楼板上的装置，其特征是所述紧固件（4）为穿装在对接臂（2）之间的锁紧螺栓，所述对接臂（2）上设有供锁紧螺栓穿过的螺栓孔（3）。3.根据权利要求1所述的将烟气道重量分布在楼板上的装置，其特征是所述紧固件（4）为在相对设置的对接臂（2）其中一对对接臂（2）之间设有锁紧螺栓，所述该对对接臂（2）上设有供锁紧螺栓穿过的螺栓孔（3）；另一对对接臂（2）之间铰接在一起。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘启明，韩青，陈晶，徐常华，孟小楠，韩佩瑾，韩文强，
申请(专利权)人：山东中科恒基建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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