一种将烟气道重量分布在楼体上的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种将烟气道重量分布在楼体上的装置，包括角形固定件，所述角形固定件的相对外侧面上铰接有连接板，所述连接板的上端铰接有与角形固定件上下对应的角形锁定件，所述角形固定件通过抱箍锁定在烟气道外壁上，所述连接板相对下端远离角形固定件一侧与楼体之间设有使连接板绕角形固定件转动并将角形锁定件二次锁定在烟气道外壁上的拉伸杆。本实用新型专利技术通过抱箍将角形固定件锁定在烟气道外壁上，再通过拉伸杆拉动连接板进而将角形锁定件二次锁定在烟气道外壁上，从而将烟气道本体重量分散到特定楼层的楼体上，彻底解决现有的烟气道需要承托件支撑，造成后期灌浆过程中易出现漏浆、露浆、密封不严等问题。密封不严等问题。密封不严等问题。

A device for distributing the weight of smoke duct on the building

【技术实现步骤摘要】
一种将烟气道重量分布在楼体上的装置


[0001]本技术涉及一种楼房建筑共用的将烟气道重量分布在楼体上的装置。

技术介绍

[0002]现有的楼房建筑共用的排烟气管道，一般为方形管状结构，这种结构的排烟气管道，一般与楼层高度一致，高度一般在2.7米以上，上下排烟气管道的直接对接部一般位于楼板所在平面中，由于每节排烟气管道均具有一定重量，现有的楼房建筑一般为十几层或几十层，全部楼层的排烟气管道对接在一起后，位于相对底层的排烟气管道会被压塌，因此，每隔3—4层，其相对上层的排烟气管道底部一般通过设置在楼板烟气道安装孔顶面楼板上的承托件支撑，防止压塌位于相对底层的排烟气管道，承托件一般采用角钢或槽钢制成，这种安装方式存在以下弊端：由于上下排烟气管道的直接对接部位存在承托件，上下排烟气管道对接部位存在缝隙，后期灌浆过程中易出现漏浆、露浆、密封不严；同时，由于承托件为金属件，与排烟气管道的热冷缩系数不同，造成排烟气管道对接部位的水泥灌浆密封出现裂缝，易出现串烟、串味现象，极易造成后期的排烟气管道对接部位漏水。现有技术中没有可以将烟气道重量分布在特定楼体上的装置或部件。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种将烟气道重量分布在楼体上的装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术包括角形固定件，所述角形固定件的相对外侧面上铰接有连接板，所述连接板的上端铰接有与角形固定件上下对应的角形锁定件，所述角形固定件通过抱箍锁定在烟气道外壁上，所述连接板相对下端远离角形固定件一侧与楼体之间设有使连接板绕角形固定件转动并将角形锁定件二次锁定在烟气道外壁上的拉伸杆。
[0005]所述拉伸杆下端与连接板之间设有相互连接的提拉机构。
[0006]所述提拉机构包括设置在连接板上的吊装孔，所述拉伸杆下端设有与所述吊装孔对应连接的弯钩；所述拉伸杆上端设有沿其上下调节的锁定件。
[0007]所述提拉机构包括设置在连接板上的吊装钩，所述拉伸杆下端设有与所述吊装钩对应挂接的吊装孔；所述拉伸杆上端设有沿其上下调节的锁定件。
[0008]所述角形固定件外角的大致中间部位设有安装抱箍的缺口。
[0009]所述角形固定件及角形锁定件的内侧面为粗糙面。
[0010]所述角形锁定件顶部设有内弯的弯边或/和所述角形固定件顶部设有内弯的弯边。
[0011]所述弯边内伸的距离自两内壁面交接处向外逐渐缩小。
[0012]所述所述拉伸杆上端连接在置于烟气道安装孔处的横担上或楼体的框架上。
[0013]采用上述结构后，通过抱箍将角形固定件锁定在烟气道外壁上，再通过拉伸杆拉动连接板进而将角形锁定件二次锁定在烟气道外壁上，从而将烟气道本体重量分散到特定
楼层的楼体上，彻底解决现有的烟气道需要承托件支撑，造成后期灌浆过程中易出现漏浆、露浆、密封不严等问题。角形固定件外角的大致中间部位设有安装抱箍的缺口，可防止角形固定件与抱箍之间出现相对滑动；角形固定件及角形锁定件的内侧面为粗糙面，可防止角形固定件及角形锁定件与烟气道外壁面之间出现相对滑动；而角形锁定件及角形固定件顶部设有内弯的弯边，可增加角形固定件及角形锁定件与烟气道外壁面之间的摩擦力，增加角形固定件及角形锁定件相对于烟气道外壁面之间的提拉力，进一步防止角形固定件及角形锁定件与烟气道外壁面之间出现相对滑动。通过该装置将烟气道的重量分布在楼体上，防止将位于相对下层的排烟气管道压塌，并且烟气道的上下对接部位不会出现对接缝隙，便于后期灌浆密封，而该装置位于楼板内，经后期灌浆密封后，该装置及其拉伸杆与楼体形成整体，增加密实度，防止出现串烟、串味现象，有效防止排烟气管道对接部位漏水。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细描述：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为图1俯视的结构示意图；
[0017]图3为图1内视的结构示意图；
[0018]图4为本技术一种实施例的纵截面结构示意图。
具体实施方式
[0019]参照附图，该将烟气道重量分布在楼体上的装置包括角形固定件1，角形固定件1的相对外侧面上铰接有连接板4，连接板4的上端铰接有与角形固定件1上下对应的角形锁定件3，角形固定件1及角形锁定件3一般由角钢制成，角形固定件1的相对外侧面上设有第一铰装座5，角形锁定件3的相对外侧面上设有第二铰装座10，第一铰装座5及第二铰装座10还可以是焊接在角形固定件1及角形锁定件3外角上的圆环，角形固定件1通过抱箍2锁定在烟气道外壁上，抱箍2采用具有自锁结构的金属带，其结构为现有技术。连接板4相对下端远离角形固定件1一侧与楼体之间设有使连接板4绕角形固定件1转动并将角形锁定件3二次锁定在烟气道外壁上的拉伸杆8，拉伸杆8下端与连接板4之间设有相互连接的提拉机构。参见图1，该提拉机构包括设置在连接板4相对下端远离角形固定件1一侧的吊装孔7，连接板4的几何形状大致呈三角形，连接板4的角部设有圆孔，其中一个圆孔作为吊装孔7，另外两个圆孔分别通过销轴与角形固定件1及角形锁定件3铰接，吊装孔7靠近连接板4与角形固定件1铰接的一端，即吊装孔7位于连接板4远离角形固定件1一侧的下端，而拉伸杆8下端设有与吊装孔7对应连接的弯钩；该提拉机构还可以是设置在连接板4上的吊装钩，可将前述的吊装孔7设置为槽形状，此时前述的吊装孔7呈倒U型，而拉伸杆8下端设有与吊装钩对应挂接的吊装孔，当然，该提拉机构还可以是其他公知的结构。拉伸杆8上端设有沿其上下调节的锁定件，该锁定件可以是螺母，即拉伸杆8上端具有螺纹段，烟气道安装孔13处设有横担9，横担9可以位于烟气道安装孔13角部或两相对的孔壁上，横担9位于楼板顶面上，拉伸杆8上端连接在横担9上。当然，拉伸杆8还可以是其他任意公知的结构，如斜拉绳的斜拉锁，通过拉伸杆8能带动连接板4绕角形固定件1转动并将角形锁定件3二次锁定在烟气道外壁上即可，拉伸杆8上端也可以连接在楼体的框架上，如承重柱上；拉伸杆8上端还可以连接在烟气
道安装孔13中的钢筋上。而连接角形固定件1与角形锁定件3联动的连接板4，也可以是其他结构，如由金属棒折弯而成，分别与角形固定件1及角形锁定件3的铰装座铰接，并方便与拉伸杆8下端连接即可。角形固定件1外角的大致中间部位设有安装抱箍2的缺口6，可防止角形固定件1与抱箍2之间出现相对滑动，角形固定件1的铰接部位一般位于缺口6的下方，即位于抱箍2的下方；角形固定件1及角形锁定件3的内侧面为粗糙面，该粗糙面可以是麻点状、钉状或锯齿状，可防止角形固定件1及角形锁定件3与烟气道外壁面之间出现相对滑动。为了增加角形固定件1及角形锁定件3与烟气道外壁面之间的摩擦力，增加角形固定件1及角形锁定件3相对于烟气道外壁面之间的提拉力，角形锁定件3顶部设有内弯的弯边14，角形固定件1顶部也设有内弯的弯边14，该弯边14内伸的距离自两内壁面交接处向外逐渐缩小，即该弯边14内伸的距离自角形锁定件3两侧壁交接处向角形锁定件3宽度方向两侧逐渐缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种将烟气道重量分布在楼体上的装置，其特征是包括角形固定件（1），所述角形固定件（1）的相对外侧面上铰接有连接板（4），所述连接板（4）的上端铰接有与角形固定件（1）上下对应的角形锁定件（3），所述角形固定件（1）通过抱箍（2）锁定在烟气道外壁上，所述连接板（4）相对下端远离角形固定件（1）一侧与楼体之间设有使连接板（4）绕角形固定件（1）转动并将角形锁定件（3）二次锁定在烟气道外壁上的拉伸杆（8）。2.根据权利要求1所述的将烟气道重量分布在楼体上的装置，其特征是所述拉伸杆（8）下端与连接板（4）之间设有相互连接的提拉机构。3.根据权利要求2所述的将烟气道重量分布在楼体上的装置，其特征是所述提拉机构包括设置在连接板（4）上的吊装孔（7），所述拉伸杆（8）下端设有与所述吊装孔（7）对应连接的弯钩；所述拉伸杆（8）上端设有沿其上下调节的锁定件。4.根据权利要求2所述的将烟气道重量分布在楼体上的装置，其特征是所述提拉机构包括设...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐常华，韩佩瑾，孟小楠，刘启明，韩青，王楚涵，陈晶，胡森，韩文强，
申请(专利权)人：山东中科恒基建材有限公司，
类型：新型
国别省市：