一种电流密度高的银电解槽制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电流密度高的银电解槽，包括槽体，所述槽体内沿槽体长度方向设有多个呈相互平行设置的阴极板，阴极板之间形成间隙，所述间隙内设有与阴极板呈相互平行设置的阳极板，所述槽体顶部槽体长度方向的一侧设有阴极导电铜排，另一侧设有阳极导电铜排，所述阴极导上设有多个与阴极板相对应的导电板，导电板与阴极板的顶部相接触，所述阳极导电铜排与阳极板相接触。本实用新型专利技术在槽体的阴极导电铜排上设置导电板，通过导电板将电流传递至阴极板上，由于导电板与阴极板接触面积大，可传送的电流大，有效增加电解槽内的电流密度，有效提高电解效果和电解速度。有效提高电解效果和电解速度。有效提高电解效果和电解速度。

【技术实现步骤摘要】
一种电流密度高的银电解槽


[0001]本技术属于电解设备
，涉及一种电流密度高的银电解槽。

技术介绍

[0002]银阳极板高电流密度电解槽及其配套的设施已成为银电解过程中的关键设备，电解槽的进出口法兰大小、管道大小、刮刀材质及导电铜排尺寸都会影响电解的效率，在电解时刮刀来回移动将阴极板上的银粉刮下
[0003]为实现高电流密度电解必须将以上设施进行优化，若上述部件布置出现问题，容易使得出现槽电压急剧升高，最终导致烧槽现象，这将不利于现场安全管理，同时也会影响银产品及时变现，并且会增加岗位员工劳动强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种电流密度高的银电解槽。
[0005]为此，本技术采取如下技术方案：
[0006]一种电流密度高的银电解槽，包括槽体，所述槽体内沿槽体长度方向设有多个呈相互平行设置的阴极板，所述阴极板沿槽体宽度方向设置，阴极板之间形成间隙，所述间隙内设有与阴极板呈相互平行设置的阳极板，所述槽体顶部槽体长度方向的一侧设有阴极导电铜排，另一侧设有阳极导电铜排，所述阴极导电铜排和阳极导电铜排沿槽体长度方向设置，所述阴极导电铜排上设有多个与阴极板相对应的导电板，所述导电板的横截面呈L形结构，导电板与阴极板的顶部相接触，所述阳极导电铜排与阳极板相接触。
[0007]进一步地，所述阴极板长度方向的两端各形成一个第一卡固端，所述槽体长度方向两侧设有与第一卡固端相对用的阴极板卡槽，所述第一卡固端位于阴极板卡槽内，所述阳极板长度方向的两端各形成一个第二卡固端，所述槽体长度方向两侧设有与第二卡固端相对用的阳极板卡槽，所述第二卡固端位于阳极板卡槽内。
[0008]进一步地，所述槽体长度方向一端的侧壁连接有进液管，槽体的外壁固定有溢流箱，所述溢流箱位于槽体的顶部，所述槽体的侧壁设有多个通入溢流箱的溢流孔，所述溢流箱的一端连接有出液管。
[0009]进一步地，所述溢流箱呈靠近出液管一端低、远离出液管一端高的倾斜结构。
[0010]进一步地，所述槽体的下部呈上大下小的锥形结构。
[0011]进一步地，所述槽体的底端连接有排料管，所述排料管上设有排料阀。
[0012]进一步地，所述槽体的顶部设有移动架，所述移动架可沿阴极板长度方向来回移动，移动架上设有与阴极板一一对应的刮刀，所述刮刀呈倒山字形结构。
[0013]进一步地，所述槽体顶部沿槽体宽度方向设有轨道，所述移动架底部设有行走轮，所述行走轮位于轨道上，所述移动架的一侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆安装于槽体一侧。
[0014]进一步地，所述槽体的外壁套设有卡固环，所述卡固环的横截面呈U字形结构。
[0015]本技术的有益效果在于：在槽体的阴极导电铜排上设置导电板，通过导电板将电流传递至阴极板上，由于导电板与阴极板接触面积大，可传送的电流大，有效增加电解槽内的电流密度，有效提高电解效果和电解速度；采用下进上出的方式循环电解液，有效减少电银阳极板之间的浓度差，进一步提高电解效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的结构侧视图；
[0018]图3为本技术另一视角的立体结构示意图；
[0019]图4为图3中A部的局部放大图；
[0020]图中，1
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槽体，2
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阴极板，3
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间隙，4
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阳极板，5
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第一卡固端，6
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阴极板卡槽，7
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第二卡固端，8
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阳极板卡槽，9
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阴极导电铜排，10
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阳极导电铜排，11
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导电板，12
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进液管，13
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溢流箱，14
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溢流孔，15
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出液管，16
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排料管，17
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排料阀，18
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移动架，19
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刮刀，20
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轨道，21
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行走轮，22
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电动伸缩，23
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卡固环。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术做详细说明：
[0022]如图1
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4所示，一种电流密度高的银电解槽，包括呈矩形结构的槽体1，槽体1采用PP或者是PPH等耐高温、耐腐蚀材料制成，槽体1内沿槽体1长度方向设有多个呈相互平行设置的阴极板2，阴极板2沿槽体1宽度方向设置，阴极板2之间形成间隙3，间隙3内设有与阴极板2呈相互平行设置的阳极板4，具体地，阴极板1长度方向的两端各形成一个第一卡固端5，第一卡固端5位于阴极板2的上部，槽体1长度方向两侧设有与第一卡固端5相应的阴极板卡槽6，第一卡固端5位于阴极板卡槽6内，阳极板4长度方向的两端各形成一个第二卡固端7，槽体1长度方向两侧设有与第二卡固端7相应的阳极板卡槽8，第二卡固端7位于阳极板卡槽内8，通过阴极板卡槽6和阳极板卡槽8将阴极板2和阳极板4安装于槽体1内相应位置处，槽体1顶部槽体1长度方向的一侧设有阴极导电铜排9，另一侧设有阳极导电铜排10，阴极导电铜排9和阳极导电铜排10都沿槽体1长度方向设置，阴极导电铜排9上设有多个与阴极板2相对应的导电板11，导电板11的横截面呈L形结构，导电板11与阴极板2的顶部相接触，通电时阴极导电铜排9上的电流通过导电板11传导至阴极板2上，由于导电板11与阴极板2的接触面积大，在通电时可有较大的电流，进而提高电流密度，阳极导电铜排10与阳极板4相接触，阳极导电铜排10可传递至阳极板上。
[0023]槽体1长度方向一端的侧壁连接有进液管12，电解液通过进液管12进入槽体1内，槽体1的外壁固定有溢流箱13，溢流箱13位于槽体1的顶部，槽体1的侧壁设有多个通入溢流箱的溢流孔14，溢流箱13的一端连接有出液管15，为了提高溢流箱14内的流动速度，溢流箱13呈靠近出液管15一端低、远离出液管15一端高的倾斜结构。
[0024]为了便于银粉的排出，槽体1的下部呈上大下小的锥形结构，槽体1的底端连接有排料管16，排料管16上设有排料阀17，槽体1内电解得到的银粉可通过排料管16排出。
[0025]槽体1的顶部设有移动架18，移动架18可沿阴极板2长度方向来回移动，移动架18
上设有与阴极板2一一对应的刮刀19，刮刀19呈倒山字形的板状结构，刮刀19材质耐高温且不易损坏，刮刀19对阴极板2接触，可将阴极板2上电解产生的银粉刮落至槽体1底部，具体地，槽体1的顶部沿槽体宽度方向设有轨道20，移动架18底部设有行走轮21，行走轮21位于轨道20上，移动架18的一侧设有电动伸缩杆22，电动伸缩杆22沿槽体1宽度方向设置，电动伸缩杆22安装于槽体1一侧，通过电动伸缩杆22伸缩带动移动架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电流密度高的银电解槽，其特征在于，包括槽体（1），所述槽体（1）内沿槽体（1）长度方向设有多个呈相互平行设置的阴极板（2），所述阴极板（2）沿槽体（1）宽度方向设置，阴极板（2）之间形成间隙（3），所述间隙（3）内设有与阴极板（2）呈相互平行设置的阳极板（4），所述槽体（1）顶部槽体（1）长度方向的一侧设有阴极导电铜排（9），另一侧设有阳极导电铜排（10），所述阴极导电铜排（9）和阳极导电铜排（10）沿槽体（1）长度方向设置，所述阴极导电铜排（9）上设有多个与阴极板（2）相对应的导电板（11），所述导电板（11）的横截面呈L形结构，导电板（11）与阴极板（2）的顶部相接触，所述阳极导电铜排（10）与阳极板（4）相接触。2.根据权利要求1所述的一种电流密度高的银电解槽，其特征在于，所述阴极板（2）长度方向的两端各形成一个第一卡固端（5），所述槽体（1）长度方向两侧设有与第一卡固端（5）相对应的阴极板卡槽（6），所述第一卡固端（5）位于阴极板卡槽（6）内，所述阳极板（4）长度方向的两端各形成一个第二卡固端（7），所述槽体（1）长度方向两侧设有与第二卡固端（7）相对用的阳极板卡槽（8），所述第二卡固端（7）位于阳极板卡槽（8）内。3.根据权利要求1所述的一种电流密度高的银电解槽，其特征在于，所述槽体（1）长度方向一端的侧壁连接有进液管（12），槽体（1）的外壁固定有溢流箱（13），所述溢流箱（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐鹏，周鹤立，王立，廉会良，李宏昊，陈文斌，
申请(专利权)人：金川集团铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：