高纯稀土金属制备电解炉制造技术

本实用新型专利技术公开了高纯稀土金属制备电解炉，涉及电解炉技术技术领域，具体包括炉体，所述炉体内壁的底部固定有集料坩埚，炉体的的顶部设置有盖板，盖板的下表面固定有阳极棒，盖板上开设有环形通槽，环形通槽的内部通过密封轴承转动有环形板，环形板上内嵌有阴极棒，盖板的顶部固定有连接架，连接架的底部固定有减速电机，减速电机的输出轴端固定有转轴。通过设置阴极棒、环形板、减速电机和转轴，转动齿轮转动通过环形内齿带动环形板转动，环形板转动带动阴极棒转动，进而实现阴极棒的移动，达到了转轴搅拌电解液和阴极棒在电解液中移动来提高电解速率的效果，解决了现有的阴极和阳极电极都是固定不动的导致电解速率较低的问题。电极都是固定不动的导致电解速率较低的问题。电极都是固定不动的导致电解速率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
高纯稀土金属制备电解炉


[0001]本技术涉及一种电解炉技术，具体是高纯稀土金属制备电解炉。

技术介绍

[0002]稀土金属也被称为稀土元素，其内部含有钪、钇等十七中元素，在我国产量非常丰富，稀土金属或氟化物等放入钢铁中会提高钢铁的加工性能，稀土金属进行提炼可以得到很多元素，这些元素被广泛应用到制造业和军事用途。
[0003]在现有的稀土金属制备中需要用到电解炉，通过电解法进行制备，其原理一般是通过阳极和阴极在电解质液中进行工作，由于阴极和阳极都是固定在电解炉中的原因，这样电解的速度也是有限，使电解速率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的解决了现有的阴极和阳极电极都是固定不动的导致电解速率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]高纯稀土金属制备电解炉，包括炉体，所述炉体内壁的底部固定有集料坩埚，炉体的顶部设置有盖板，盖板的下表面固定有阳极棒，盖板上开设有环形通槽，环形通槽的内部通过密封轴承转动有环形板，环形板上内嵌有阴极棒，盖板的顶部固定有连接架，连接架的底部固定有减速电机，减速电机的输出轴端固定有转轴，转轴转动连接在盖板上，转轴位于盖板下方的位置固定有搅拌杆，环形通槽的内壁开设有连接槽，转轴的表面对应连接槽的位置固定套接有转动齿轮，环形板的内壁对应转动齿轮的位置开设有环形内齿，环形内齿与转动齿轮相互啮合；所述阴极棒的顶部设置有电极弹片，连接架上内嵌有导电环，电极弹片的顶部与导电环活动连接。
[0007]优选的：所述转动齿轮的直径越为环形板内壁直径的三分之二。
[0008]优选的：所述炉体的内壁位于转轴底端的位置固定有加固杆，加固杆与转轴的底端转动连接。
[0009]优选的：所述阳极棒的数量为两个，两个阳极棒对称设置在盖板的底部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]通过设置阴极棒、环形板、减速电机和转轴，操作的时候减速电机转动带动转轴转动搅动炉体内的电解液，转轴转动的同时会带动转动齿轮转动，转动齿轮转动通过环形内齿带动环形板转动，环形板转动带动阴极棒转动，进而实现阴极棒的移动，达到了转轴搅拌电解液和阴极棒在电解液中移动来提高电解速率的效果，解决了现有的阴极和阳极电极都是固定不动的导致电解速率较低的问题。
附图说明
[0012]图1为高纯稀土金属制备电解炉中环形板位置的正视截面结构示意图。
[0013]图2为高纯稀土金属制备电解炉中转动齿轮位置的俯视截面结构示意图。
[0014]如图所示：1、炉体；2、集料坩埚；3、盖板；4、阳极棒；5、环形通槽；6、环形板；7、阴极棒；8、连接架；9、减速电机；10、转轴；11、搅拌杆；12、连接槽；13、转动齿轮；14、环形内齿；15、电极弹片；16、导电环；17、加固杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]请参阅图1～2，本技术实施例中，高纯稀土金属制备电解炉，包括炉体1，所述炉体1内壁的底部固定有集料坩埚2，炉体1的的顶部设置有盖板3，盖板3的下表面固定有阳极棒4，阳极棒4的数量为两个，两个阳极棒4对称设置在盖板3的底部，两个设计可以增加反应效果，盖板3上开设有环形通槽5，环形通槽5的内部通过密封轴承转动有环形板6，环形板6上内嵌有阴极棒7，盖板3的顶部固定有连接架8，连接架8的底部固定有减速电机9，减速电机9设置在连接架8上可以方便带动转动齿轮13转动，转动齿轮13转动带动方便带动环形内齿14转动，减速电机9的输出轴端固定有转轴10，转轴10转动连接在盖板3上，炉体1的内壁位于转轴10底端的位置固定有加固杆17，加固杆17与转轴10的底端转动连接，转轴10位于盖板3下方的位置固定有搅拌杆11，环形通槽5的内壁开设有连接槽12，转轴10的表面对应连接槽12的位置固定套接有转动齿轮13，转动齿轮13的直径越为环形板6内壁直径的三分之二，这样方便实现通过环形内齿14带动环形板6转动，环形板6的内壁对应转动齿轮13的位置开设有环形内齿14，环形内齿14与转动齿轮13相互啮合。
[0017]所述阴极棒7的顶部设置有电极弹片15，连接架8上内嵌有导电环16，电极弹片15的顶部与导电环16活动连接，这样方便对转动中的阴极棒7进行供电，操作的时候需要启动减速电机9，减速电机9转动带动转轴10转动，转轴10转动带动搅拌杆11转动对炉体1内部的电解液进行搅拌，实现电解液的活动，转轴10的转动还会带动转动齿轮13转动，转动齿轮13转动带动环形内齿14转动，环形内齿14转动带动环形板6转动，环形板6在盖板3上转动会带动阴极棒7转动，从而实现阴极棒7的活动，在电解液中改变位置来提高电解速率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高纯稀土金属制备电解炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)内壁的底部固定有集料坩埚(2)，炉体(1)的顶部设置有盖板(3)，盖板(3)的下表面固定有阳极棒(4)，盖板(3)上开设有环形通槽(5)，环形通槽(5)的内部通过密封轴承转动有环形板(6)，环形板(6)上内嵌有阴极棒(7)，盖板(3)的顶部固定有连接架(8)，连接架(8)的底部固定有减速电机(9)，减速电机(9)的输出轴端固定有转轴(10)，转轴(10)转动连接在盖板(3)上，转轴(10)位于盖板(3)下方的位置固定有搅拌杆(11)，环形通槽(5)的内壁开设有连接槽(12)，转轴(10)的表面对应连接槽(12)的位置固定套接有转动齿轮(13)，环形板(6)的内壁对应转动齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海星，
申请(专利权)人：包头金海稀土新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：