一种服饰面料打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种服饰面料打孔装置，属于服饰加工技术领域，包括底盘，所述底盘的表面开设有钻孔，所述底盘的顶部安装有打孔机构，所述打孔机构包括支柱，所述支柱固定安装在底盘的顶部，所述支柱的表面固定安装有滑筒，所述滑筒的表面固定安装有防护盒，所述防护盒的内部安装有清理机构，所述滑槽开设在防护盒的侧部，所述滑槽的内部滑动安装有滑动杆，所述滑动杆的顶部固定安装有限位板，所述滑动杆的底部表面安装有固定机构，所述滑动杆的底部固定安装有切割刀，所述第一弹簧套接在滑动杆的表面，所述第一弹簧设置在限位板与滑槽之间。本实用新型专利技术通过清理机构的设置，实现了对切割刀自动的清理，提高了工作效率，节省了人工清理的时间。了人工清理的时间。了人工清理的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种服饰面料打孔装置


[0001]本技术涉及服饰加工
，具体为一种服饰面料打孔装置。

技术介绍

[0002]钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，对各种五金模具、表带钻孔、首饰进行钻孔优势明显，面料钻孔机是钻孔机中的一个分类，顾名思义，是用来给较为柔软的面料进行打孔操作的。
[0003]现有的面料打孔机采用的刀头大多数是空心设置的，这样会导致在面料被刀口切割完毕后，面料会进入到空心的刀头的内部，时间长久，会使刀头内部堵塞大量的面料，直至刀头被面料填满，失去了切割的作用，工作人员需要手动将刀头内部的布料钩取出来，进行刀头的清理，这样的效率低下，耽误布料的后续生产。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种服饰面料打孔装置。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种服饰面料打孔装置，包括底盘，所述底盘的表面开设有钻孔，所述底盘的顶部安装有打孔机构，所述打孔机构包括：
[0007]支柱，所述支柱固定安装在底盘的顶部，所述支柱的表面固定安装有滑筒，所述滑筒的表面固定安装有防护盒，所述防护盒的内部安装有清理机构；
[0008]滑槽，所述滑槽开设在防护盒的侧部，所述滑槽的内部滑动安装有滑动杆，所述滑动杆的顶部固定安装有限位板，所述滑动杆的底部表面安装有固定机构，所述滑动杆的底部固定安装有切割刀；
[0009]第一弹簧，所述第一弹簧套接在滑动杆的表面，所述第一弹簧设置在限位板与滑槽之间。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述清理机构包括电机，所述电机固定安装在防护盒的内部，所述电机的输出端固定安装有齿轮，所述齿轮的左部设置有第一齿板，所述第一齿板与防护盒的内壁滑动连接。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述齿轮的右部设置有第二齿板，所述第二齿板与滑动杆固定连接，所述滑动杆为中空设置，所述第一齿板的侧部固定安装有连接板，所述连接板延伸至滑动杆的内部。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述连接板的端部固定安装有连接柱，所述连接柱的端部固定安装有推板，所述推板的直径与切割刀的内径相同。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述固定机构包括安装板，所述安装板固定安装
在滑动杆的表面，所述安装板的底部固定安装有固定杆，所述固定杆的底部固定安装有挡板。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述安装板的内部滑动安装有支撑杆，所述支撑杆贯穿至挡板的底部，所述支撑杆与挡板滑动连接，所述支撑杆的底部固定连接有压板。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述支撑杆的表面套接有第二弹簧，所述第二弹簧设置在压板与挡板之间。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述压板的表面开设有打孔洞，所述切割刀与打孔洞滑动连接。
[0017]本技术提供的一种服饰面料打孔装置，其有益效果包括有：
[0018]1.通过清理机构的设置，电机带动齿轮进行转动，转动的齿轮使第一齿板和第二齿板交错进行上下运动，第二齿板的运动带动了滑动杆进行上下运动，实现对布料的打孔操作，第一齿板的运动带动了推板进行上下运动，推板的上下运动可以对切割刀内部进行清理，实现了对切割刀自动的清理，提高了工作效率，节省了人工清理的时间。
[0019]2.通过固定机构的设置，当滑动杆向下进行移动时，压板随着滑动杆的移动一起向下移动，当压板接触到面料时，滑动杆带动挡板压缩第二弹簧，对压板施加压力，保证了面料在打孔的过程中不会发生位移，保证了打孔的精度，提高了生产的质量。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1是本技术实施方式提供的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术实施方式提供的清理机构结构示意图；
[0023]图3为本技术实施方式提供的清理机构后视结构示意图；
[0024]图4为本技术实施方式提供的清理机构内部结构示意图。
[0025]图中：1、底盘；2、钻孔；3、打孔机构；4、清理机构；5、固定机构；301、支柱；302、滑筒；303、防护盒；304、滑槽；305、滑动杆；306、限位板；307、切割刀；308、第一弹簧；401、电机；402、齿轮；403、第一齿板；404、第二齿板；405、连接板；406、连接柱；407、推板；501、安装板；502、固定杆；503、挡板；504、支撑杆；505、限位块；506、压板；507、第二弹簧；508、打孔洞。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]参照图1
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图4，本技术方案提供了一种服饰面料打孔装置，其中有包括底盘1，底盘1的表面开设有钻孔2，底盘1的顶部安装有打孔机构3，打孔机构3包括支柱301、滑槽304和第一弹簧308，支柱301固定安装在底盘1的顶部，支柱301的表面固定安装有滑筒302，工作人员可以通过螺栓来对滑筒302进行拆卸，滑筒302的表面固定安装有防护盒303，防护盒303可以对其内部的结构进行保护，防护盒303的内部安装有清理机构4，滑槽304开设在防护盒303的侧部，滑槽304的内部滑动安装有滑动杆305，滑动杆305的顶部固定安装有限位板306，限位板306可以防止滑动杆305滑出滑槽304的范围，造成滑动杆305从滑槽304的内部发生脱落，滑动杆305的底部表面安装有固定机构5，滑动杆305的底部固定安装有切割刀307，切割刀307呈中空设置，随着滑动杆305的下移，切割刀307随着滑动杆305一起下移，直至切割刀307与面料相接触，并对面料进行切割，第一弹簧308套接在滑动杆305的表面，第一弹簧308设置在限位板306与滑槽304之间，第一弹簧308的设置可以在切割完成后将滑动杆305恢复原位。
[0029]参照图1
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图4，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了清理机构4包括电机401，电机401固定安装在防护盒303本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服饰面料打孔装置，包括底盘(1)，所述底盘(1)的表面开设有钻孔(2)，其特征在于，所述底盘(1)的顶部安装有打孔机构(3)，所述打孔机构(3)包括：支柱(301)，所述支柱(301)固定安装在底盘(1)的顶部，所述支柱(301)的表面固定安装有滑筒(302)，所述滑筒(302)的表面固定安装有防护盒(303)，所述防护盒(303)的内部安装有清理机构(4)；滑槽(304)，所述滑槽(304)开设在防护盒(303)的侧部，所述滑槽(304)的内部滑动安装有滑动杆(305)，所述滑动杆(305)的顶部固定安装有限位板(306)，所述滑动杆(305)的底部表面安装有固定机构(5)，所述滑动杆(305)的底部固定安装有切割刀(307)；第一弹簧(308)，所述第一弹簧(308)套接在滑动杆(305)的表面，所述第一弹簧(308)设置在限位板(306)与滑槽(304)之间。2.根据权利要求1所述的一种服饰面料打孔装置，其特征在于，所述清理机构(4)包括电机(401)，所述电机(401)固定安装在防护盒(303)的内部，所述电机(401)的输出端固定安装有齿轮(402)，所述齿轮(402)的左部设置有第一齿板(403)，所述齿轮(402)与第一齿板(403)相啮合，所述第一齿板(403)与防护盒(303)的内壁滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种服饰面料打孔装置，其特征在于，所述齿轮(402)的右部设置有第二齿板(404)，所述齿轮(402)与第二齿板(404)相啮合，所述第二齿板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨新刚，
申请(专利权)人：陕西新翼工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：