服装标识印刷的印刷装置制造方法及图纸

技术编号:39543763 阅读:12 留言:0更新日期:2023-12-01 10:47
本实用新型专利技术公开了服装标识印刷的印刷装置,涉及服装印刷技术领域,包括工作台,工作台上设有待机区和印刷区,于待机区和印刷区间设有滑轨,于滑轨上设有滑移框架,滑移框架上设有丝网模板,丝网模板与滑移框架间设有弹性抬升组件,印刷区上设有服装定位组件,包括吊装于于滑轨下轨面的滑移印台,滑移印台上设有若干呈放射状的滑槽,滑槽上设有滑动定位夹

【技术实现步骤摘要】
服装标识印刷的印刷装置


[0001]本技术涉及服装生产领域,更具体的涉及到服装印刷



技术介绍

[0002]丝网印刷是指用丝网作为版基,并通过感光制版方法,制成带有图文的丝网印版

丝网印刷由五大要素构成,丝网印版

刮板

油墨

印刷台以及承印物

利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨,非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷

印刷时在丝网印版的一端倒入油墨,用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端匀速移动,油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上

丝网印刷基本原理是:利用丝网印版图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷

[0003]在对服装进行生产的过程中,需要在服装上进行图案或者
LOGO
的印刷,用以增加服装的美观性,而在目前对服装进行印刷图案的方式很多都是采用丝网印刷技术,需要将服装放置于平面上,再将丝网印刷板放置于服装上,再通过人工将丝网印刷板上的油墨印刷到服装上

[0004]而目前很多都是采用人工操作这些工作过程,对于批量生产的服装来说,往往依靠娴熟的工作人员的经验去判断印刷质量,往往印刷位置容易产生误差,生产过程中人工占用时间过长


技术实现思路

[0005]本技术的目的在于:为了解决上述技术问题,本技术提供服装标识印刷的印刷装置,其印刷方便,印刷位置准确,印刷效率高

[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0007]服装标识印刷的印刷装置,包括工作台,所述工作台上设有待机区和印刷区,于所述待机区和所述印刷区间设有滑轨,于所述滑轨上设有滑移框架,所述滑移框架上设有丝网模板,所述丝网模板与所述滑移框架间设有弹性抬升组件,所述印刷区上设有服装定位组件,所述服装定位组件包括吊装于于所述滑轨下轨面的滑移印台,所述滑移印台上设有若干呈放射状的滑槽,所述滑槽上设有滑动定位夹

[0008]通过上述方案,服装依次平铺在滑移印台上,并通过滑动定位夹进行定位和固定,保持印刷面平整,同时设置待机区和印刷区,将印刷工序单独分开,避免在为丝网添加油墨等操作时污染服装,同时印刷时将滑移框架移动至印刷区,按下丝网模板,进行印刷,印刷完毕滑移框架移动至待机区,此时弹性抬升组件将丝网模板抬起,避免后续印刷剐蹭衣服,随后服装随滑移印台远离印刷区,相邻滑移印台进入印刷区,整个过程服装定位准确,且将衣服挨个敷设在滑移印台,大大提高了印刷效率

[0009]进一步的,所述弹性抬升组件包括设于所述丝网模板底端的伸缩柱,所述伸缩柱滑动嵌入所述滑移框架上,所述伸缩柱外周套设有复位弹簧,所述复位弹簧下端与所述滑移框架

[0010]通过上述方案,复位弹簧可促使伸缩柱连同丝网模板抬升,避免后续印刷移动过程中剐蹭衣服,到达预定位置按下丝网模板印刷,印刷完毕复位弹簧带动伸缩柱连同丝网模板抬升,整个过程提高了印刷的稳定性

[0011]进一步的,所述丝网模板底端设有电磁铁板,于所述滑移框架上设有衔铁板

[0012]通过上述方案,设置电磁铁板,当丝网模板移动至印刷区时,开启电磁铁板与衔铁板吸附,可带动丝网模板自动向服装靠拢,提高装置的自动化

[0013]进一步的,所述滑移框架上设有控制所述电磁铁启停的行程开关,所述滑轨于所述印刷区一侧设有与所述行程开关适配的触发块

[0014]通过上述方案,设置启停开关,当丝网模板移动至印刷区时,行程开关被触发块拨动,开启电磁铁板与衔铁板吸附,当印刷完毕丝网模板远离印刷区时,触发块再次拨动行程开关,电磁铁板关闭,丝网模板在复位弹簧作用上升复位,自动化程度高

[0015]进一步的,所述滑轨下轨面的滑动嵌入有移动锁链,所述移动锁链上设有与所述滑轨下轨面转动抵接的滚珠,所述滑移印台上端通过连杆与所述移动锁链铰接连接

[0016]通过上述方案,设置移动锁链配合滚珠可沿滑轨下轨面移动,同时通过连杆带动滑移印台一并移动

[0017]进一步的,所述滑移印台端面上设有电热板,所述电热板与电源连接

[0018]通过上述方案,设置电热板方便烘干印刷油墨

[0019]进一步的,所述滑槽顶端设有牵引弹簧,所述牵引弹簧尾端与所述滑动定位夹连接

[0020]通过上述方案,设置牵引弹簧便于张紧滑动定位夹,便于张紧衣服

[0021]本技术的有益效果如下:
[0022]1、
本技术结构简单,服装依次平铺在滑移印台上,并通过滑动定位夹进行定位和固定,保持印刷面平整,同时设置待机区和印刷区,将印刷工序单独分开,避免在为丝网添加油墨等操作时污染服装,同时印刷时将滑移框架移动至印刷区,按下丝网模板,进行印刷,印刷完毕滑移框架移动至待机区,此时弹性抬升组件将丝网模板抬起,避免后续印刷剐蹭衣服,随后服装随滑移印台远离印刷区,相邻滑移印台进入印刷区,整个过程服装定位准确,且将衣服挨个敷设在滑移印台,大大提高了印刷效率;
[0023]2、
设置启停开关,当丝网模板移动至印刷区时,行程开关被触发块拨动,开启电磁铁板与衔铁板吸附,当印刷完毕丝网模板远离印刷区时,触发块再次拨动行程开关,电磁铁板关闭,丝网模板在复位弹簧作用上升复位,自动化程度高

附图说明
[0024]图1是本技术的侧视剖面结构示意图;
[0025]图2是本技术俯视示意图;
[0026]图3是图1中
A
部分放大结构示意图

[0027]附图标记:
11、
工作台;
12、
待机区;
13、
印刷区;
14、
滑轨;
15、
滑移框架;
16、
丝网模板;
17、
滑移印台;
18、
滑槽;
19、
滑动定位夹;
20、
伸缩柱;
21、
复位弹簧;
22、
电磁铁板;
23、
衔铁板;
24、
行程开关;
25、
触发块;
26、
移动锁链;
27、
电热板;
28、
牵引弹簧

具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的

技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚

完整地描述,显然,所描述的实施本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
服装标识印刷的印刷装置,包括工作台
(11)
,其特征在于,所述工作台
(11)
上设有待机区
(12)
和印刷区
(13)
,于所述待机区
(12)
和所述印刷区
(13)
间设有滑轨
(14)
,于所述滑轨
(14)
上设有滑移框架
(15)
,所述滑移框架
(15)
上设有丝网模板
(16)
,所述丝网模板
(16)
与所述滑移框架
(15)
间设有弹性抬升组件,所述印刷区
(13)
上设有服装定位组件,所述服装定位组件包括吊装于于所述滑轨
(14)
下轨面的滑移印台
(17)
,所述滑移印台
(17)
上设有若干呈放射状的滑槽
(18)
,所述滑槽
(18)
上设有滑动定位夹
(19)。2.
根据权利要求1所述的服装标识印刷的印刷装置,其特征在于,所述弹性抬升组件包括设于所述丝网模板
(16)
底端的伸缩柱
(20)
,所述伸缩柱
(20)
滑动嵌入所述滑移框架
(15)
上,所述伸缩柱
(20)
外周套设有复位弹簧
(21)
,所述复位弹簧
(21)
下端与所述滑移框架
(15)
连接
。3.

【专利技术属性】
技术研发人员:杨新刚
申请(专利权)人:陕西新翼工贸有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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