一种全自动双工位丝印机制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动双工位丝印机，包括物料传输部分及丝印部分，物料传输部分沿直线方向设置；丝印部分包括二组；物料传输部分设有物料传输机构；丝印部分包括转盘

【技术实现步骤摘要】
一种全自动双工位丝印机


[0001]本专利技术涉及屏幕制造领域，特别指一种用于屏幕表面自动丝印的全自动双工位丝印机
。

技术介绍

[0002]屏幕是一种常见的光学部件，其广泛应用于各类电子产品，如常见的智能手机
、
智能手表
、
平板电脑
、
电脑显示屏
、
电视屏等，随着以上电子产品的市场需求不断增加，屏幕制造全球市场也在快速扩大，多年前国内制造商一直受“缺芯少屏”影响，随着国家多屏幕制造的重视及相关产业政策调整，屏幕制造问题逐步得到改善，目前，国内是重要的屏幕制造基地
。
[0003]屏幕生产组装目前还面临产业自动化集成改造问题需要解决，通过自动化产线替代传统的手工生产，是未来发展的趋势
。
屏幕制成工艺中，表面加工是一项重要工艺，如屏幕表面丝印等，实现在屏幕表面印刷所需的图案
。
在进行以上屏幕丝印加工工艺时，需要解决以下技术问题：
1、
目前的丝印设备一般采用单机方式，无法进行批量化加工，生产产能和效率低，无法适应目前自动化产线的集成化需求，在丝印自动化产线设计过程中需要解决屏幕的自动上料与自动丝印衔接问题；
2、
在丝印自动化产线集成设计过程中，为提升丝印屏幕供料效率，需要采用可承载多片屏幕的料盘作为物料传输载体，通过单个料盘可承载多片屏幕，再通过供应料盘实现屏幕批量上料，同时料盘通过叠放实现集中储存，在料盘供料过程中需要解决叠放料盘的自动放盘问题
、
料盘自动传输阻挡以及料盘内屏幕的自动取出问题；
3、
在丝印自动化产线集成设计过程中，由于每片屏幕有二维码，以便实现生产可追溯性，因此丝印前要解决屏幕扫码问题；
4、
另外，由于屏幕丝印过程包括取放料
、
扫码
、CCD
检测
、
丝印
、
不良品筛选等动作，因此需要设计一种屏幕传输方式，解决屏幕在自动传输过程中完成上述工序动作的问题；
5、
在屏幕自动传输过程中需要解决屏幕表面自动丝印问题，同时，在实际生产过程中，由于不同屏幕厚度尺寸不一，因此需要解决丝印平台与丝印头之间高度实时调整问题；
6、
在丝印过程中，油墨通过丝印头刮印一次后，往往出现厚度均匀性不一的情况，因此还需要解决丝印过程中的油墨回墨问题；
7、
丝印过程中产生的不良品需要集中存储，因此，在自动化丝印集成设计过程中，还需要解决不良品自动接送存储问题
。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种采用单物料通道双边双工位结构，实现了屏幕自动上下料，双工位独立同步丝印，极大地提升了丝印产能，采用转盘式传输方式，自动实现取放料
、
旋转扫码
、
表面检测
、
高度自适应式丝印
、
不良品检测及自动接送存储的全自动双工位丝印机
。
[0005]本专利技术采取的技术方案如下：一种全自动双工位丝印机，包括物料传输部分及丝印部分，其中，上述物料传输部分沿直线方向设置，物料传输部分的两端分别与上下工站对
接，待丝印的屏幕经物料传输部分直线向前传输；上述丝印部分包括二组，分别对应设置于物料传输部分的两侧，物料传输部分上的屏幕分别转移至二组丝印部分完成表面丝印后，返回物料传输部分，流入下一工站；上述物料传输部分设有物料传输机构；上述丝印部分包括转盘
、
取放料搬臂
、
扫码旋转机构
、CCD
检测机构
、
丝印机构
、
下料平台及弹匣机构，其中，上述转盘水平可转动地设置在机台上，转盘周沿设有上下料工位
、
第一检测工位
、
丝印工位
、
第二检测工位及不良品下料工位；上述取放料搬臂及及扫码旋转机构分别间隔设置于上下料工位的两侧；上述
CCD
检测机构包括二组，分别设置在第一检测工位及第二检测工位处；上述丝印机构设置于丝印工位处；上述下料平台设置于不良品下料工位处，弹匣机构设置于下料平台的端部
。
[0006]优选的，所述的物料传输机构设置在上下料工位处，物料传输机构包括传输支板
、
传输带
、
限位板
、
放盘组件及阻挡托料组件，其中，上述传输支板水平设置；上述传输带套设在传输支板上，并经可转动地设置于传输支板两端的张紧轮张紧，并经传输电机驱动而运动；传输支板上设有储盘工位及取料工位；上述限位板包括至少二块，限位板沿竖直方向设置在储盘工位侧边处，并竖直向上延伸，限位板之间形成的储存空间内上下叠放有料盘；上述放盘组件设置在储盘工位下方，放盘组件将叠放料盘由下而上第二层的料盘夹紧后向上顶升，使最下层料盘经传输带向前传输至取料工位处；上述阻挡托料组件设置在取料工位处，阻挡托料组件阻挡直线移动的料盘，并将料盘内的屏幕向上顶起，以便取放料搬臂取出屏幕
。
[0007]优选的，所述的取放料搬臂包括取放料支座
、
第一驱动电机
、
连接摆杆
、
第二驱动电机
、
取料转轴及取料架，其中，上述取放料支座水平设置在机台上；上述第一驱动电机设置于取料支座上；上述连接摆杆的一端与第一驱动电机的输出轴连接，并水平延伸；上述第二驱动电机设置在连接摆杆另一端上部；上述取料转轴可转动地设置在第二驱动电机内，并与第二驱动电机的输出轴连接；上述取料架为
U
型架体结构，其侧部设有取料槽，取料槽底部的支块上开设有真空吸孔，以便吸附固定取料槽内的屏幕；取料架从物料传输机构上取出屏幕后放置于取放料工位处设置的校正平台上，校正平台校正屏幕位置后，将屏幕放置于转盘上
。
[0008]优选的，所述的扫码旋转机构包括扫码支座
、
扫码旋转电机
、
扫码旋转支板及吸料座，其中，上述扫码支座竖直设置在机台上，扫码支座的上部横向水平延伸至取放料工位上方；上述扫码旋转电机竖直设置在扫码支座上部横向水平延伸部分，且输出端朝下设置；上述扫码旋转支板水平连接在扫码旋转电机的输出端上，扫码旋转电机驱动扫码旋转支板旋转运动；上述吸料座包括二块，吸料座水平连接在扫码旋转支板的端部，吸料座上布设有真空吸孔，以便吸附屏幕
。
[0009]优选的，所述的
CCD
检测机构包括检测支架
、CCD
镜头
、
除尘管及除尘扁嘴，其中，上述检测支架设置在第一检测工位及第二检测工位处；上述
CCD
镜头包括至少二个，
CCD
镜头竖直设置在检测支架上，且镜头方向朝下设置；上述除尘管的上端连接于检测支架的顶部，并向下延伸至
CCD<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种全自动双工位丝印机，其特征在于：包括物料传输部分（
A
）及丝印部分（
B
），其中，上述物料传输部分（
A
）沿直线方向设置，物料传输部分（
A
）的两端分别与上下工站对接，待丝印的屏幕经物料传输部分（
A
）直线向前传输；上述丝印部分（
B
）包括二组，分别对应设置于物料传输部分（
A
）的两侧，物料传输部分（
A
）上的屏幕分别转移至二组丝印部分（
B
）完成表面丝印后，返回物料传输部分（
A
），流入下一工站；上述物料传输部分（
A
）设有物料传输机构（3）；上述丝印部分（
B
）包括转盘（2）
、
取放料搬臂（4）
、
扫码旋转机构（6）
、CCD
检测机构（7）
、
丝印机构（8）
、
下料平台（9）及弹匣机构（
10
），其中，上述转盘（2）水平可转动地设置在机台（1）上，转盘（2）周沿设有上下料工位
、
第一检测工位
、
丝印工位
、
第二检测工位及不良品下料工位；上述取放料搬臂（4）及及扫码旋转机构（6）分别间隔设置于上下料工位的两侧；上述
CCD
检测机构（7）包括二组，分别设置在第一检测工位及第二检测工位处；上述丝印机构（8）设置于丝印工位处；上述下料平台（9）设置于不良品下料工位处，弹匣机构（
10
）设置于下料平台（9）的端部
。2.
根据权利要求1所述的一种全自动双工位丝印机机，其特征在于：所述的物料传输机构（3）设置在上下料工位处，物料传输机构（3）包括传输支板（
30
）
、
传输带
、
限位板
、
放盘组件及阻挡托料组件，其中，上述传输支板（
30
）水平设置；上述传输带套设在传输支板（
30
）上，并经可转动地设置于传输支板（
30
）两端的张紧轮张紧，并经传输电机驱动而运动；传输支板（
30
）上设有储盘工位及取料工位；上述限位板包括至少二块，限位板沿竖直方向设置在储盘工位侧边处，并竖直向上延伸，限位板之间形成的储存空间内上下叠放有料盘；上述放盘组件设置在储盘工位下方，放盘组件将叠放料盘由下而上第二层的料盘夹紧后向上顶升，使最下层料盘经传输带向前传输至取料工位处；上述阻挡托料组件设置在取料工位处，阻挡托料组件阻挡直线移动的料盘，并将料盘内的屏幕向上顶起，以便取放料搬臂（4）取出屏幕
。3.
根据权利要求2所述的一种全自动双工位丝印机机，其特征在于：所述的取放料搬臂（4）包括取放料支座（
41
）
、
第一驱动电机（
42
）
、
连接摆杆（
43
）
、
第二驱动电机（
43
）
、
取料转轴（
45
）及取料架（
46
），其中，上述取放料支座（
41
）水平设置在机台（1）上；上述第一驱动电机（
42
）设置于取料支座（
41
）上；上述连接摆杆（
43
）的一端与第一驱动电机（
42
）的输出轴连接，并水平延伸；上述第二驱动电机（
43
）设置在连接摆杆（
43
）另一端上部；上述取料转轴（
45
）可转动地设置在第二驱动电机（
43
）内，并与第二驱动电机（
43
）的输出轴连接；上述取料架（
46
）为
U
型架体结构，其侧部设有取料槽（
47
），取料槽（
47
）底部的支块上开设有真空吸孔，以便吸附固定取料槽（
47
）内的屏幕；取料架（
46
）从物料传输机构（3）上取出屏幕后放置于取放料工位处设置的校正平台（5）上，校正平台（5）校正屏幕位置后，将屏幕放置于转盘（2）上
。4.
根据权利要求3所述的一种全自动双工位丝印机机，其特征在于：所述的扫码旋转机构（6）包括扫码支座（
61
）
、
扫码旋转电机（
62
）
、
扫码旋转支板（
63
）及吸料座（
64
），其中，上述扫码支座（
61
）竖直设置在机台（1）上，扫码支座（
61
）的上部横向水平延伸至取放料工位上方；上述扫码旋转电机（
62
）竖直设置在扫码支座（
61
）上部横向水平延伸部分，且输出端朝下设置；上述扫码旋转支板（
63
）水平连接在扫码旋转电机（
62
）的输出端上，扫码旋转电机（
62
）驱动扫码旋转支板（
63
）旋转运动；上述吸料座（
64
）包括二块，吸料座（
64
）水平连接在扫码旋转支板（
63
）的端部，吸料座（
64
）上布设有真空吸孔，以便吸附屏幕
。
5.
根据权利要求4所述的一种全自动双工位丝印机机，其特征在于：所述的
CCD
检测机构（7）包括检测支架（
71
）
、CCD
镜头（
72
）
、
除尘管（
73
）及除尘扁嘴（
74
），其中，上述检测支架（
71
）设置在第一检测工位及第二检测工位处；上述
CCD
镜头（
72
）包括至少二个，
CCD
镜头（
72
）竖直设置在检测支架（
71
）上，且镜头方向朝下设置；上述除尘管（
73
）的上端连接于检测支架（
71
）的顶部，并向下延伸至
CCD
镜头（
72
）下方；上述除尘扁嘴（
74
）连接于除尘管（
73
）的下端，且嘴口朝第一检测工位或第二检测工位方向设置
。6.

【专利技术属性】
技术研发人员：许立峰，肖锋，谭轻，
申请(专利权)人：深圳市诺峰光电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：