一种稳定性高的打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种稳定性高的打孔装置，包括打孔机，设置在打孔机内部的液压柱，安装在液压柱底部的连接框，设置在连接框底部的打孔工具，打孔工具与连接框通过梯形槽相互插接，所述连接框的左侧与右侧均固定连接有连接块，所述连接块的表面通过销轴活动连接有卡爪，所述卡爪远离连接块的一侧延伸至打孔工具的底部，所述卡爪的顶部固定连接有传动板，所述液压柱的表面套设有锥型环，所述锥型环的外表面与传动板的表面接触，所述连接框的顶部设置有用于固定锥型环的结构。本实用新型专利技术提高打孔机与打孔工具的连接稳定性，辅助插接的方式进行连接，防止打孔工具受到挤压并出现位移，避免打孔加工安全性受到影响。避免打孔加工安全性受到影响。避免打孔加工安全性受到影响。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性高的打孔装置


[0001]本技术涉及打孔装置
，具体为一种稳定性高的打孔装置。

技术介绍

[0002]打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程，主要通过气动部分工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作，并在冲击过程中对材料进行加工。
[0003]为了满足不同材料的加工需求，打孔机与打孔工具可以进行灵活更换，但是现有打孔机与打孔工具的连接方式较为单一，主要通过插接的方式进行连接，在打孔过程中，打孔工具容易受到挤压并出现位移，严重影响了打孔加工安全性。
[0004]因此，需要对打孔装置进行设计改造，有效的防止其打孔工具在打孔过程中出现位移的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种稳定性高的打孔装置，具备提高连接稳定性的优点，解决了现有打孔机与打孔工具的连接方式较为单一，主要通过插接的方式进行连接，在打孔过程中，打孔工具容易受到挤压并出现位移，严重影响了打孔加工安全性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稳定性高的打孔装置，包括打孔机；
[0007]设置在打孔机内部的液压柱；
[0008]安装在液压柱底部的连接框；
[0009]设置在连接框底部的打孔工具；
[0010]打孔工具与连接框通过梯形槽相互插接；
[0011]所述连接框的左侧与右侧均固定连接有连接块，所述连接块的表面通过销轴活动连接有卡爪，所述卡爪远离连接块的一侧延伸至打孔工具的底部，所述卡爪的顶部固定连接有传动板，所述液压柱的表面套设有锥型环，所述锥型环的外表面与传动板的表面接触，所述连接框的顶部设置有用于固定锥型环的结构。
[0012]作为本技术优选的，所述卡爪的内侧固定连接有胶垫，所述胶垫远离卡爪的一侧与打孔工具的表面接触。
[0013]作为本技术优选的，所述传动板的外侧固定连接有角板，所述角板远离传动板的一侧与卡爪的表面固定连接。
[0014]作为本技术优选的，用于固定锥型环的结构包括设置在锥型环顶部的插杆，所述插杆的底端依次贯穿锥型环、连接框与打孔工具并延伸至打孔工具的内部，所述插杆与连接框螺纹连接。
[0015]作为本技术优选的，所述插杆的表面固定连接有支撑环，所述支撑环位于锥型环的底部。
[0016]作为本技术优选的，所述锥型环的底部开设有收纳槽，所述支撑环位于收纳槽的内部。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]1、本技术提高打孔机与打孔工具的连接稳定性，辅助插接的方式进行连接，防止打孔工具受到挤压并出现位移，避免打孔加工安全性受到影响。
[0019]2、本技术通过设置胶垫，能够提高卡爪与打孔工具之间的连接稳定性，增加卡爪与打孔工具之间的摩擦力。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术主视结构示意图；
[0022]图3为本技术局部结构主视剖面示意图。
[0023]图中：1、打孔机；2、液压柱；3、连接框；4、打孔工具；5、连接块；6、卡爪；7、传动板；8、锥型环；9、胶垫；10、角板；11、插杆；12、支撑环；13、收纳槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1至图3所示，本技术提供的一种稳定性高的打孔装置，包括打孔机1；
[0026]设置在打孔机1内部的液压柱2；
[0027]安装在液压柱2底部的连接框3；
[0028]设置在连接框3底部的打孔工具4；
[0029]打孔工具4与连接框3通过梯形槽相互插接；
[0030]连接框3的左侧与右侧均固定连接有连接块5，连接块5的表面通过销轴活动连接有卡爪6，卡爪6远离连接块5的一侧延伸至打孔工具4的底部，卡爪6的顶部固定连接有传动板7，液压柱2的表面套设有锥型环8，锥型环8的外表面与传动板7的表面接触，连接框3的顶部设置有用于固定锥型环8的结构。
[0031]参考图3，卡爪6的内侧固定连接有胶垫9，胶垫9远离卡爪6的一侧与打孔工具4的表面接触。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置胶垫9，能够提高卡爪6与打孔工具4之间的连接稳定性，增加卡爪6与打孔工具4之间的摩擦力。
[0033]参考图3，传动板7的外侧固定连接有角板10，角板10远离传动板7的一侧与卡爪6的表面固定连接。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置角板10，能够提高传动板7的稳定性，防止传动板7受到挤压出现变形。
[0035]参考图3，用于固定锥型环8的结构包括设置在锥型环8顶部的插杆11，插杆11的底端依次贯穿锥型环8、连接框3与打孔工具4并延伸至打孔工具4的内部，插杆11与连接框3螺
纹连接。
[0036]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置插杆11，能够便于用户对锥型环8进行固定，同时可以达到对打孔工具4进行定位的效果。
[0037]参考图3，插杆11的表面固定连接有支撑环12，支撑环12位于锥型环8的底部。
[0038]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置支撑环12，能够便于插杆11带动锥型环8上升，防止锥型环8对卡爪6复位造成影响。
[0039]参考图3，锥型环8的底部开设有收纳槽13，支撑环12位于收纳槽13的内部。
[0040]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置收纳槽13，能够对支撑环12进行收纳，减少支撑环12的占用空间。
[0041]本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者首先将打孔工具4插接在连接框3的底部，然后转动插杆11，插杆11挤压锥型环8，锥型环8在下落时能够利用外表面的倾斜度挤压传动板7，传动板7带动卡爪6以连接块5内部的销轴为轴心旋转，当卡爪6移动至打孔工具4的底部且插杆11的底端移动至打孔工具4的内部时，达到将打孔工具4与连接框3稳定连接的效果。
[0042]综上所述：该稳定性高的打孔装置，提高打孔机1与打孔工具4的连接稳定性，辅助插接的方式进行连接，防止打孔工具4受到挤压并出现位移，避免打孔加工安全性受到影响。
[0043]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定性高的打孔装置，包括打孔机(1)；设置在打孔机(1)内部的液压柱(2)；安装在液压柱(2)底部的连接框(3)；设置在连接框(3)底部的打孔工具(4)；打孔工具(4)与连接框(3)通过梯形槽相互插接；其特征在于：所述连接框(3)的左侧与右侧均固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)的表面通过销轴活动连接有卡爪(6)，所述卡爪(6)远离连接块(5)的一侧延伸至打孔工具(4)的底部，所述卡爪(6)的顶部固定连接有传动板(7)，所述液压柱(2)的表面套设有锥型环(8)，所述锥型环(8)的外表面与传动板(7)的表面接触，所述连接框(3)的顶部设置有用于固定锥型环(8)的结构。2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的打孔装置，其特征在于：所述卡爪(6)的内侧固定连接有胶垫(9)，所述胶垫(9)远离卡爪(6)的一侧与打孔工具(4)的表面接触。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜力，陈小旭，
申请(专利权)人：深圳市鸿运达仓储设备有限公司，
类型：新型
国别省市：