圆锥柱型雪糕制作模具制造技术

本实用新型专利技术属于雪糕生产设备技术领域，具体涉及一种圆锥柱型雪糕制作模具，制作模具包括左扣模和右扣模，左扣模由若干个左半模组成，右扣模由与左半模数量相同的右半模组成；所述左半模的合模外沿上设有扣模插条，左半模的顶部开有半圆孔；所述右半模的合模外沿上设有扣模插槽，右半模的顶部开有半圆孔；若干个左半模通过连接板连接成一体的左扣模，若干个右半模通过连接板连接成一体的右扣模。该制作模具采用分体式设计，通过分模实现雪糕的脱模，所制作雪糕的顶面和底面均为球面。雪糕的底部为球面，一是雪糕的外形美观，二是若天热，雪糕融化的乳液会由底部的球面沿着柄杆下流至手上，不会滴落在衣服上。不会滴落在衣服上。不会滴落在衣服上。

【技术实现步骤摘要】
圆锥柱型雪糕制作模具


[0001]本技术属于雪糕生产设备
，具体涉及一种圆锥柱型雪糕制作模具。

技术介绍

[0002]现有的圆锥柱型雪糕的制作模具多为一体式的，为了能够实现拔模，模具的敞口处为大口径，这样所制作的圆锥柱型的雪糕的底部均为平面，如图1所示。雪糕的顶面为球面，其底部为平面，一方面，雪糕的外形不美观，另一方面，底部为平面的圆锥柱型雪糕在吃的过程中，若天热开始融化，则融化后的乳液会从底部的四周往下滴落，很容易会滴落在衣服上。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种底部为球形的圆锥柱型雪糕制作模具，该制作模具采用分体式设计，通过分模实现雪糕的脱模，所制作雪糕的顶面和底面均为球面。雪糕的底部为球面，一是雪糕的外形美观，二是若天热，雪糕融化的乳液会由底部的球面沿着柄杆下流至手上，不会滴落在衣服上。
[0004]本技术采用的技术方案为：一种圆锥柱型雪糕制作模具，制作模具包括左扣模和右扣模，左扣模由若干个左半模组成，右扣模由与左半模数量相同的右半模组成；所述左半模的合模外沿上设有扣模插条，左半模的顶部开有半圆孔；所述右半模的合模外沿上设有扣模插槽，右半模的顶部开有半圆孔；若干个左半模通过连接板连接成一体的左扣模，若干个右半模通过连接板连接成一体的右扣模。
[0005]进一步地，所述扣模插条的两侧分别倒角。
[0006]进一步地，所述扣模插条和扣模插槽为过渡配合。
[0007]进一步地，所述左半圆孔和右半圆孔的直径与雪糕柄的宽度相同。
[0008]进一步地，所述左扣模和右扣模的连接板上分别焊接有分模拉环。
[0009]进一步地，所述左扣模上分模拉环的数量至少为两个，且分布在两端，所述右扣模上分模拉环的数量至少为两个，且分布在两端。
[0010]本新型的有益效果：提供了一种底部为球形的圆锥柱型雪糕制作模具，该制作模具采用分体式设计，通过分模实现雪糕的脱模，所制作雪糕的顶面和底面均为球面。雪糕的底部为球面，一是雪糕的外形美观，二是若天热，雪糕融化的乳液会由底部的球面沿着柄杆下流至手上，不会滴落在衣服上。该模具的结构合理，合模后模腔的密封性较好，雪糕成型后也利于分模。
附图说明
[0011]图1是
技术介绍
的参考图；
[0012]图2是实施例一中制作模具的主视图；
[0013]图3是实施例一中制作模具的后视图；
[0014]图4是实施例一中左扣模的侧视图；
[0015]图5是图4中A
‑
A的截面图；
[0016]图6是实施例一中右扣模的侧视图；
[0017]图7是图6中B
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B的截面图；
[0018]图8是实施例一中左扣模和右扣模合模后的截面图；
[0019]图9是使用实施例一中的制作模具制得的雪糕外形图；
[0020]图10是图9的俯视图；
[0021]图11是实施例一中连接盘的俯视图。
具体实施方式实施例
[0022]参照图2
‑
图10，一种圆锥柱型雪糕制作模具，制作模具包括左扣模和右扣模，左扣模由若干个左半模1组成，右扣模由与左半模数量相同的右半模2组成；所述左半模的合模外沿上设有扣模插条11，左半模的顶部开有半圆孔12；所述右半模的合模外沿上设有扣模插槽21，右半模的顶部开有半圆孔12；若干个左半模通过连接板连接成一体的左扣模，若干个右半模通过连接板连接成一体的右扣模；所述扣模插条的两侧分别倒角；所述扣模插条和扣模插槽为过渡配合；所述左半圆孔和右半圆孔的直径与雪糕柄的宽度相同。
实施例
[0023]参照图11，在实施例一技术方案的基础上，为了便于分模，在左扣模和右扣模的连接板上分别焊接有用于分模的分模拉环3，左扣模上分模拉环的数量至少为两个，且分布在两端，右扣模上分模拉环的数量至少为两个，且分布在两端。在分模时，通过拉动左半模和右半模上的拉环进行分模，有利于提高分模的效率。
[0024]在制作顶面和底面均为球面的圆锥柱型雪糕时，将左扣模和右扣模扣合在一起。然后由合模后的顶部的圆孔（该圆孔由左半模和右半模的半圆孔组成）向模腔内灌注雪糕乳液，料液注入完成后，将雪糕的柄杆从圆孔中插入到模腔内。由于圆孔的直径与雪糕柄杆的宽度相同，雪糕柄杆又有一定的厚度，且雪糕柄杆又为木质的，因此，雪糕柄杆能够紧插在圆孔中且不发生倾斜。由于扣模插条和扣模插槽为过渡配合的紧配合密封，因此，合模后在灌注雪糕乳液时不会发生泄漏。上述工序完成后将模具进行冷冻处理，雪糕冷冻成型后开始分模和脱模。若采用人工分模，则可通过拉动左扣模和右扣模两侧的分模拉环进行分模。若采用机械分模，则将分模拉环与牵引设备连接，通过牵引设备实现分模。该制作模具采用分体式设计，通过分模实现雪糕的脱模，所制作雪糕的顶面和底面均为球面。雪糕的底部为球面，一是雪糕的外形美观，二是若天热，雪糕融化的乳液会由底部的球面沿着柄杆下流至手上，不会滴落在衣服上。该模具的结构合理，合模后模腔的密封性较好，雪糕成型后也利于分模。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆锥柱型雪糕制作模具，其特征在于：制作模具包括左扣模和右扣模，左扣模由若干个左半模组成，右扣模由与左半模数量相同的右半模组成；所述左半模的合模外沿上设有扣模插条，左半模的顶部开有半圆孔；所述右半模的合模外沿上设有扣模插槽，右半模的顶部开有半圆孔；若干个左半模通过连接板连接成一体的左扣模，若干个右半模通过连接板连接成一体的右扣模。2.根据权利要求1所述的圆锥柱型雪糕制作模具，其特征在于：所述扣模插条的两侧分别倒角。3.根据权利要求2所述的圆锥柱型雪糕制作...

【专利技术属性】
技术研发人员：范君，
申请(专利权)人：大庆市红宝石冰淇淋有限公司，
类型：新型
国别省市：