塑料挤出机进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了进料装置技术领域的塑料挤出机进料装置，包括进料斗，进料斗的内部设有搅拌叶组件，搅拌叶组件包括旋转轴及搅拌叶，进料斗的上端设有驱动电机，进料斗的下端设有安装箱，安装箱的两侧设有光电传感器，光电传感器与驱动电机电性连接，通过搅拌叶将聚集在靠近塑料挤出机进料口的物料进行搅拌，从而加快物料的进料效率，通过在安装箱的两侧设置光电传感器，若是进料斗内部出现堵料现象，光电传感器此时检测不到物料掉落，将启动信号传送至驱动电机，驱动电机带动搅拌叶转动，进而实现自动化检测进料斗内部是否堵料以及自动疏通物料，一方面无需工作人员参与，降低了工作人员的劳动强度，另一方面提高了塑料挤出机的进料效率。机的进料效率。机的进料效率。

【技术实现步骤摘要】
塑料挤出机进料装置


[0001]本技术涉及进料装置
，具体为塑料挤出机进料装置。

技术介绍

[0002]在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机，塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型，塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品，为适应生产需要，通常会在塑料挤出机进料口处设置一个竖直的料斗和一个侧进料料斗；
[0003]然而目前的塑料挤出机在进行进料的过程中容易出现堵住进料口的现象，尤其是靠近塑料挤出机进料口会聚集大量的料，致使进料不畅，此时需要工作人员人工将其疏通，工作效率低。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术方案的不足，本技术提供塑料挤出机进料装置，能有效的解决传统塑料挤出机在进行进料的过程中，靠近塑料挤出机进料口会聚集大量的料，致使进料不畅，需要工作人员人工将其疏通的技术问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：塑料挤出机进料装置，包括进料斗，所述进料斗的内部设有进料腔，所述进料斗的内部设有搅拌叶组件，所述搅拌叶组件包括旋转轴及设于所述旋转轴外侧并与之一体成型的搅拌叶，所述进料斗的上端设有用于驱动所述旋转轴转动的驱动电机，所述进料斗的下端设有安装箱，所述安装箱的两侧设有光电传感器，所述光电传感器与驱动电机电性连接。
[0006]优选地，所述进料斗的上端设有与之固定连接的安装盖，所述安装盖设有至少一个进料口，所述进料口与进料腔相通，所述驱动电机固定设于安装盖的中部，且驱动电机的输出轴贯穿安装盖后与旋转轴连接。
[0007]优选地，所述安装箱的内部设有出料腔，且所述出料腔与进料腔相通。
[0008]优选地，所述安装箱接近光电传感器的一侧设有空孔。
[0009]优选地，所述安装箱设有警报器，所述光电传感器与警报器电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]通过在进料斗的内部设置搅拌叶与旋转轴，并在进料斗的上端设置用于驱动旋转轴转动的驱动电机，通过搅拌叶将聚集在靠近塑料挤出机进料口的物料进行搅拌，从而加快物料的进料效率，另外，通过在安装箱的两侧设置光电传感器，因此，若是进料斗内部出现堵料现象，光电传感器此时检测不到物料掉落，将启动信号传送至驱动电机，驱动电机带动搅拌叶转动，进而实现自动化检测进料斗内部是否堵料以及自动疏通物料，一方面无需工作人员参与，降低了工作人员的劳动强度，另一方面提高了塑料挤出机的进料效率。
附图说明
[0012]图1为本技术塑料挤出机进料装置的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术塑料挤出机进料装置的剖面图；
[0014]图3为本技术塑料挤出机进料装置中搅拌叶的立体结构示意图。
[0015]图中标号：
[0016]1‑
进料斗、2
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安装盖、3
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驱动电机、4
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进料口、5
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安装箱、6
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光电传感器、7
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警报器、8
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旋转轴、9
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搅拌叶、10
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进料腔、11
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出料腔、13
‑
空孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
3所示，本技术提供了塑料挤出机进料装置，包括进料斗1，所述进料斗1的内部设有进料腔10，所述进料斗1的内部设有搅拌叶9组件，所述搅拌叶9组件包括旋转轴8及设于所述旋转轴8外侧并与之一体成型的搅拌叶9，所述进料斗1的上端设有用于驱动所述旋转轴8转动的驱动电机3，所述进料斗1的上端设有与之固定连接的安装盖2，所述安装盖2设有至少一个进料口4，所述进料口4与进料腔10相通，所述驱动电机3固定设于安装盖2的中部，且驱动电机3的输出轴贯穿安装盖2后与旋转轴8连接，所述进料斗1的下端设有安装箱5，所述安装箱5的内部设有出料腔11，且所述出料腔11与进料腔10相通，所述安装箱5的两侧设有光电传感器6，所述光电传感器6与驱动电机3电性连接，所述安装箱5接近光电传感器6的一侧设有空孔13，所述安装箱5设有警报器7，所述光电传感器6与警报器7电性连接，进料斗1内部一旦出现堵料现象，光电传感器6发送启动信号至警报器7及驱动电机3，能够起到提醒工作人员的作用，并实现自动化疏通物料的功能效果。
[0019]具体操作方式为：通过在进料斗1的内部设置搅拌叶9与旋转轴8，并在进料斗1的上端设置用于驱动旋转轴8转动的驱动电机3，通过搅拌叶9将聚集在靠近塑料挤出机进料口4的物料进行搅拌，从而加快物料的进料效率，另外，通过在安装箱5的两侧设置光电传感器6，因此，若是进料斗1内部出现堵料现象，光电传感器6此时检测不到物料掉落，将启动信号传送至驱动电机3，驱动电机3带动搅拌叶9转动，进而实现自动化检测进料斗1内部是否堵料以及自动疏通物料，一方面无需工作人员参与，降低了工作人员的劳动强度，另一方面提高了塑料挤出机的进料效率。
[0020]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑料挤出机进料装置，包括进料斗，所述进料斗的内部设有进料腔，其特征在于，所述进料斗的内部设有搅拌叶组件，所述搅拌叶组件包括旋转轴及设于所述旋转轴外侧并与之一体成型的搅拌叶，所述进料斗的上端设有用于驱动所述旋转轴转动的驱动电机，所述进料斗的下端设有安装箱，所述安装箱的两侧设有光电传感器，所述光电传感器与驱动电机电性连接。2.根据权利要求1所述的塑料挤出机进料装置，其特征在于，所述进料斗的上端设有与之固定连接的安装盖，所述安装盖设有至少一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国柱，赵文波，李亚剑，
申请(专利权)人：东莞市凯柏塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：