一种橡胶加工挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及橡胶加工技术领域，提出了一种橡胶加工挤出装置，包括机体，所述机体的顶部活动安装有输料管，所述输料管的顶部固定安装有加料箱，所述加料箱的顶部固定安装有电机，所述电机的底部活动安装有转杆，所述转杆的表面等距套接有轴套，所述轴套的两侧皆固定安装有搅拌桨，所述搅拌桨的底部皆固定安装有刀片，所述机体，一侧活动安装有挤出机机头。通过在电机的底部活动安装有转杆，能够利用电机带动转杆，然后再通过转杆带动轴套上的搅拌桨，接着利用搅拌桨上设置的刀片对橡胶原料进行再次粉碎加工，从而使的橡胶原料中的大颗粒得到切割处理，方便在橡胶后续加工中提高橡胶的质量，使得橡胶生产的成品率提高。使得橡胶生产的成品率提高。使得橡胶生产的成品率提高。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶加工挤出装置


[0001]本技术涉及橡胶加工
，具体的，涉及一种橡胶加工挤出装置。

技术介绍

[0002]橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成，合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面，然而在橡胶加工中需要对其制作成特定的型装，为此提出一种橡胶加工挤出装置。
[0003]经检索，专利公告号为CN213261008U公开了一种橡胶加工用挤出装置，包括基座，所述基座的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的右侧固定连接有推杆，所述挤出管的顶部固定连接有气泵，所述气泵的右侧固定连接有气管，所述挤出管的顶部固定连接有静电器，所述静电器的右侧固定连接有支杆，所述支杆的右侧固定连接有静电网，所述挤出管的顶部固定连接有输送箱，所述输送箱的顶部固定连接有电动机，所述输送箱的内部活动连接有第二电控阀，所述输送箱的右侧固定连接有进料管，所述基座的顶部固定连接有控制箱。
[0004]上述专利中由于对橡胶原料直接添加进行挤出工作，会导致原料里可能存在大颗粒未被粉碎的原料，导致制造出的橡胶产品不合格，导致橡胶残次率增加，增加了橡胶生产的成本，而且在橡胶挤出后，没有对其进行冷却措施，会导致橡胶定型慢而变形，从而需要返工处理，降低了橡胶生产的成功率。/>
技术实现思路

[0005]本技术提出一种橡胶加工挤出装置，解决了相关技术中由于对橡胶原料直接添加进行挤出工作，会导致原料里可能存在大颗粒未被粉碎的原料，导致制造出的橡胶产品不合格，导致橡胶残次率增加，增加了橡胶生产的成本，而且在橡胶挤出后，没有对其进行冷却措施，会导致橡胶定型慢而变形，从而需要返工处理，降低了橡胶生产的成功率。
[0006]本技术的技术方案如下：一种橡胶加工挤出装置，包括机体，所述机体的顶部活动安装有输料管，所述输料管的顶部固定安装有加料箱，所述加料箱的顶部固定安装有电机，所述电机的底部活动安装有转杆，所述转杆的表面等距套接有轴套，所述轴套的两侧皆固定安装有搅拌桨，所述搅拌桨的底部皆固定安装有刀片，所述机体，一侧活动安装有挤出机机头。
[0007]优选的，所述机体的另一侧贯穿安装有传动箱，传动箱的一侧活动安装有螺杆。
[0008]优选的，所述输料管的表面套接有控制阀，所述输料管的形状为圆柱型。
[0009]优选的，所述加料箱的表面通过铰链活动安装有箱门，所述箱门的表面固定安装有把手，所述加料箱的顶部固定设置有加料口。
[0010]优选的，所述挤出机机头的另一侧等距设置有卡块，所述挤出机机头的一侧固定安装有输送管，输送管的表面套接有冷却槽。
[0011]优选的，所述螺杆的表面套接有冷却夹套，冷却夹套的顶部固定设置有输料口，冷却夹套的一侧固定安装有保温夹套。
[0012]优选的，所述保温夹套内部的底端固定安装有套筒，套筒的两端等距安装有加热器，套筒的底部固定安装有支柱。
[0013]优选的，所述冷却槽的底部固定安装有底座，底座的形状为长方体。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1、通过在电机的底部活动安装有转杆，能够利用电机带动转杆，然后再通过转杆带动轴套上的搅拌桨，接着利用搅拌桨上设置的刀片对橡胶原料进行再次粉碎加工，从而使的橡胶原料中的大颗粒得到切割处理，方便在橡胶后续加工中提高橡胶的质量，使得橡胶生产的成品率提高。
[0016]2、通过在挤出机机头的另一侧等距设置有卡块，能够利用卡块与套筒上设置的卡槽配合使用，使得挤出机机头进行活动安装，方便对挤出机机头进行拆卸清理，然后通过冷却槽对挤出的橡胶进行快速冷却，使得橡胶定型的速度加快，避免了因橡胶变形而需要返工的问题，从而提高橡胶生产的成功率。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]图1为本技术立体图；
[0019]图2为本技术的加料箱局部立体图；
[0020]图3为本技术的电机局部立体图；
[0021]图4为本技术的挤出机头局部立体图；
[0022]图5为本技术的机体局部立体图。
[0023]图中：1、机体；101、传动箱；102、冷却夹套；103、套筒；104、加热器；105、保温夹套；106、螺杆；107、支柱；108、输料口；2、加料箱；201、箱门；202、把手；203、加料口；3、电机；301、转杆；302、轴套；303、搅拌桨；304、刀片；4、输料管；401、控制阀；5、挤出机机头；501、卡块；502、输送管；503、冷却槽；504、底座。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0025]实施例：
[0026]如图1～图5所示，本实施例提出了一种橡胶加工挤出装置，包括机体1，机体1的另一侧贯穿安装有传动箱101，传动箱101的一侧活动安装有螺杆106，螺杆106的表面套接有冷却夹套102，冷却夹套102的顶部固定设置有输料口108，冷却夹套102的一侧固定安装有保温夹套105，保温夹套105内部的底端固定安装有套筒103，套筒103的两端等距安装有加
热器104，套筒103的底部固定安装有支柱107；
[0027]具体的，如图1和图5所示，使用时，通过在机体1的另一侧贯穿安装有传动箱101，能够利用传动箱101的作用为螺杆106提供旋转动能，使的螺杆106旋转，然后再通过对加热器104的作用，在外接温控器的作用下，将加热器104加热到所需的温度，使的橡胶原料挤压完全，提高橡胶的密度，然后通过保温夹套105防止热量流失，而导致加热器104效果降低的问题，然后通过支柱107对套筒103起到支撑作用；
[0028]机体1的顶部活动安装有输料管4，输料管4的表面套接有控制阀401，输料管4的形状为圆柱型，输料管4的顶部固定安装有加料箱2，加料箱2的表面通过铰链活动安装有箱门201，箱门201的表面固定安装有把手202，加料箱2的顶部固定设置有加料口203；
[0029]具体的，如图1和图2所示，使用时，通过在输料管4的表面套接有控制阀401，能够利用输料管4将橡胶原料输送到机体1内，然后通过控制阀401控制橡胶原料添加的停止和开始，然后将橡胶原料通过加料口203添加到加料箱2的内部进行再次加工，再通过箱门201与把手202的配合使用，可以对箱体内部进行清洗；
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶加工挤出装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部活动安装有输料管(4)，所述输料管(4)的顶部固定安装有加料箱(2)，所述加料箱(2)的顶部固定安装有电机(3)，所述电机(3)的底部活动安装有转杆(301)，所述转杆(301)的表面等距套接有轴套(302)，所述轴套(302)的两侧皆固定安装有搅拌桨(303)，所述搅拌桨(303)的底部皆固定安装有刀片(304)，所述机体(1)的一侧活动安装有挤出机机头(5)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶加工挤出装置，其特征在于，所述机体(1)的另一侧贯穿安装有传动箱(101)，传动箱(101)的一侧活动安装有螺杆(106)。3.根据权利要求1所述的一种橡胶加工挤出装置，其特征在于，所述输料管(4)的表面套接有控制阀(401)，所述输料管(4)的形状为圆柱型。4.根据权利要求1所述的一种橡胶加工挤出装置，其特征在于，所述加料箱(2)的表面通过铰链活动安装有箱门(201)，所述箱门(201)的表...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛扬，
申请(专利权)人：嘉好科技有限公司，
类型：新型
国别省市：