一种薄膜快速制备装置，其特征是制膜架包括底座、支座、方形块、三角钢、支柱、固定块Ｉ、基片、固定块ＩＩ、推膜手柄、导液管、储液罐、弹簧夹开关，底座上表面连有支座，支座两侧的方形块通过三角钢与支柱配合固定连接，支座上表面通过固定块Ｉ固定连接基片，基片上方的两块互相平行的固定块ＩＩ与方形块形成推膜手柄的推膜竿的导轨。本实用新型专利技术的技术效果是：本装置制备的薄膜厚度可控、制膜速度快、表面均匀、成膜面积较大、操作方便。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种薄膜制备装置，尤其涉及一种薄膜快速制备装置。
技术介绍
目前，实验室制取有机辐射变色薄膜一般采用“流平法”，即把配好的聚合物溶液 倒在水平玻璃板上，让其在重力的作用下自然流平，然后静置干燥。由于工艺和溶液浓度的 局限性，溶液的流动性不好，使得制备的薄膜的面积无法很大，厚度不均勻且不能控制，同 时薄膜表面也较为粗糙，成膜时间较长，不能满足批量生产和实验室的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种薄膜快速制备装置，该装置制取的薄膜面积较 大，厚度均勻，不受溶液浓度的限制，并且可根据需求调节薄膜的厚度，装置成本低廉，操作 简单，制膜及成膜速度快，以及制取的薄膜可以实现快速干燥。本技术是这样来实现的，该装置由制膜架和干燥箱组成，其特征是制膜架包 括底座、支座、方形块、三角钢、支柱、固定块I、基片、固定块II、推膜手柄、导液管、储液罐、 弹簧夹开关，底座上表面连有支座，支座两侧的方形块通过三角钢与支柱配合固定连接，支 座上表面通过固定块I固定连接基片，基片上方的两块互相平行的固定块II与方形块形成 推膜手柄的推膜竿的导轨，推膜手柄通过导液管连接储液罐，储液罐固定连接支柱，导液管 上连有弹簧夹开关，所述的干燥箱包括箱体、小圆孔、内壁、外壁、支点、排风扇，箱体内两侧 分别连有内壁，内壁中央设有小圆孔，小圆孔周围向四周设圆孔，圆孔的半径相对于小圆孔 的半径逐渐增大，两内壁分别平行对应设有若干个支点，对应的支点在同一水平位置，箱体 的外壁通过孔洞连有排风扇，相对的另一外壁开有通风口，通风口连有过滤膜，防止薄膜在 干燥过程中随流动气体带入灰尘等杂质，箱体正面用硅橡胶密封门。本技术所述的储液罐和导液管为不透光或在外壁上围有黑色防护层。本技术所述的推膜手柄由下片、上片、弹簧、储液腔体、排气口、导液管和推膜 竿组成，其特征是下片和上片通过光滑螺栓连接形成上、下端口，弹簧连接上、下片的上端 口，上、下片的下端口弯曲形成储液腔体，储液腔体连有排气口和导液管，上片或下片设有 推膜竿。本技术的技术效果是本装置制备的薄膜厚度可控、制膜速度快、表面均勻、 成膜面积较大、操作方便。附图说明图1为本技术制膜架的结构示意图。图2为本技术推膜手柄的结构示意图。图3为本技术的干燥箱结构示意图。具体实施方式如图1所示，制膜架的底座(3)是安装整个架的基板，可以呈一定的方形，可以采 用木板或者胶合板等；支座(5)用来放置基片(15)，支座(5)亦可以采用木板、胶合板等； 基片(15)采用玻璃片，通过固定块(18)使基片(5)固定，防止在推膜过程中滑动。其中， 支座(5)的厚度不要太厚，保证通过调整厚度可调块(1)，可以使得基片(15)和推膜竿(2) 在同一水平面。支架通过两块三角钢(8)焊接在一起，呈现“Z”状，在上面设置两个大小不 等的螺丝孔，一端通过光滑螺栓(7)使得支架与底座(3)连接；另一端通过螺母(9)来调整 立柱(10)。立柱(10) (16)都带有螺纹。方形木(4)与固定块(17)形成了手柄(14)中推 膜竿(2)的导轨。方形木(4)与固定块(17)采用长方体形状的木块，表面光滑，尤其位于 导轨面，必须保证分别位于两方形木(4)上的固定块(17)平行。以便使得推膜竿(2)在方 形木(4)上移动推膜时沿一定方向顺利滑动。储液罐(12)通过旋整螺母(11)固定在立柱 (10)上，储液罐(12)应该为不透光或者在其外壁上围上黑色防护层，其通过导液管(13)与 推膜手柄连接，向推膜手柄内的储液腔体(19)添加液体，导液管(13)亦为不透明或者在其 外围粘上(粘上更改为“包裹着”)黑色防护层，并在导液管(13)设置一弹簧夹开关(34) 来控制液体的流动。如图2所示，推膜手柄的下片(21)和上片(23)通过光滑螺栓连接，上下片可以随 着光滑螺栓(20)转动，上下片在上端通过弹簧(22)的弹性使得下端口(24)闭合，保证弹 簧(22)在未受到上下片压缩时，储液储液腔体内的溶液不流出。如图3所示，干燥箱内壁(31)在其中央位置开设小圆孔(32)，再在其周围向四 周开设圆孔，圆孔的半径相对于小圆孔(32)的半径逐渐增大。在内壁(31)两侧装置支点 (26)，必须保证左右两侧在放置基片后处于水平位置。在干燥箱外壁(28)中央位置设置一 方形口，在该处安装一排风扇，通过开关按钮(30)来启动。在排风扇安装位置的相对另一 端外壁置一通风口，在该通风口处安装过滤膜，防止在排风干燥过程中有飞尘等杂质进入 而污染薄膜表而。干燥箱的正面用硅橡胶密封条的门(25)来关闭密封。整个干燥箱可以 采用木板和其他平板做成。在装置好制膜装置和干燥箱体后。要对其进行水平调整和膜的厚度控制。制膜前 的准备通过测量100页纸的厚度，可以估算出其每页的厚度，在后续中可以根据每页的厚 度估算出制出膜的厚度，具体薄膜的厚度可以根据参照物的堆砌厚度来估算，在单位厚度 内，每一单个厚度越薄，估算精度越高。配置0. 75mg/ML的聚乙烯醇缩丁醛溶液，其中溶剂 为无水乙醇。在其完全溶解后待用。首先调整厚度调整块(1)的厚度，使得方形木(4)、基片(15)完全位于同一水平 面，在此前提下，然后再向厚度调整块(1)添加若干刚才测量了厚度的纸，根据添加了的纸 的厚度和张数可以知道膜的厚度。此时方形木(4)与基片(15)不再在同一水平面，而是两 者有一定的距离，该距离就是期望制取薄膜的厚度，再通过带螺纹的支柱(10)、支柱(16)， 旋紧螺母(9)使得方型木(4)、厚度调整块(1)、底座(3)紧固在一起。其次再打开储液罐(12)盖子，向其中倒入定量的聚合物溶液。此时打开推膜手柄 上的排气口(33)和导管弹簧夹开关(34)，储液罐中的溶液在重力的作用下沿导液管(13) 流至推膜手柄的储液腔体(19)内，同时储液腔体(19)和导液管(13)内的的空气通过排气 口(33)排出，待看到排气口(33)处开始溢出溶液，立即关闭排气口(33)。由于溶液在流动过程中有一部分空气溶解于其中，待手柄内的储液腔体(19)储完(“完”更改为存)溶液 后静置一段时间，待到储液腔体(19)内的液体中的气泡消失。在此过程中可以把基片(6) 放在支座(5)上面并固定后。待溶液中没有气泡后，把推膜手柄放置于导轨，用一只手握住手柄，稍微用力，使 得弹簧(22)被压缩，于是手柄的下端口(24)慢慢张开，此时溶液受重力作用流出，呈一 条直线落在基片上，根据制取的薄膜面积估算溶液量，待流到一定量时，松开紧握上下片的 手，使得弹簧弹(22)回(弹簧弹(22)回更改为弹簧(22)弹回)，使得下端口(24)闭合，不 再有溶液流出，然后推动手柄沿着导轨滑动，即可以制取期望的薄膜。然后用另一只手把附 有薄膜的基片取出放入干燥箱，在移动的过程中，尽量做到保持基片位于同一水平面。通过 水平仪器检测并且调整其水平位置，防止薄膜在干燥过程中因为不在同一水平位置而受到 重力作用向低位置流动，形成的薄膜厚度类似梯形，“上窄下宽”。然后再在支座上装置上另 外一块基片，重复上述步骤。最后，检查排风扇的线路，启动排风扇开关按钮(30)。待干燥半个小时即可取出制 取的薄膜，根据需要，剪切成不同大小的膜片，供本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种薄膜快速制备装置，该装置由制膜架和干燥箱组成，其特征是制膜架包括底座、支座、方形块、三角钢、支柱、固定块Ⅰ、基片、固定块Ⅱ、推膜手柄、导液管、储液罐、弹簧夹开关，底座上表面连有支座，支座两侧的方形块通过三角钢与支柱配合固定连接，支座上表面通过固定块Ⅰ固定连接基片，基片上方的两块互相平行的固定块Ⅱ与方形块形成推膜手柄的推膜竿的导轨，推膜手柄通过导液管连接储液罐，储液罐固定连接支柱，导液管上连有弹簧夹开关，所述的干燥箱包括箱体、小圆孔、内壁、外壁、支点、排风扇，箱体内两侧分别连有内壁，内壁中央设有小圆孔，小圆孔周围向四周设圆孔，圆孔的半径相对于小圆孔的半径逐渐增大，两内壁分别平行对应设有若干个支点，对应的支点在同一水平位置，箱体的外壁通过孔洞连有排风扇，相对的另一外壁开有通风口，通风口连有过滤膜，箱体正面用硅橡胶密封门。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐雪春，朱小超，
申请(专利权)人：南昌大学，
类型：实用新型
国别省市：36[中国|江西]
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