一种五金加工用快速定位注塑模具制造技术

技术编号:39194452 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-27 08:41
本发明专利技术公开了一种五金加工用快速定位注塑模具,涉及五金加工技术领域,包括工作台和下模组件,所述工作台的表面四周设置有引导支杆,所述下模组件设置于工作台的表面中部,所述模具盒的左右两侧设置有弹簧,且弹簧的端部固定有适配侧边,所述引导支杆的顶端固定有安置板,位于后侧的所述电磁侧边的侧面连接有注料管。该五金加工用快速定位注塑模具,适配侧边的边侧处具有锯齿状的内凹结构,受到内凹结构的限制使得成型后的产品限位于模具盒的内腔内,实现对成型产品的快速定位,使得产品限制于模具盒的内腔内,避免其随意粘附,且在注入原料和产品成型固化时由于电磁侧边对适配侧边加以吸附,以防止适配侧边通过弹簧发生收缩而影响产品结构。缩而影响产品结构。缩而影响产品结构。

【技术实现步骤摘要】
一种五金加工用快速定位注塑模具


[0001]本专利技术涉及五金加工
,具体为一种五金加工用快速定位注塑模具。

技术介绍

[0002]传统的五金制品,也称"小五金",指用金、银、铜、铁、锡五种金属制成的金属器件,现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等,在五金加工过程中往往会使用到注塑模具使得五金定型。
[0003]当前,五金加工用的注塑模具在实际使用中,待原料凝固成型后容易粘附在上模或下模内腔内,且产品会随机粘附于上模或下模内腔内,不容易定位。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出一种五金加工用快速定位注塑模具。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种五金加工用快速定位注塑模具,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种五金加工用快速定位注塑模具,包括工作台和下模组件,所述工作台的表面四周设置有引导支杆,所述下模组件设置于工作台的表面中部,所述下模组件包括基座盒、模具盒、电磁侧边、弹簧和适配侧边,所述基座盒的顶部固定有模具盒,且模具盒的后侧、前侧均固定有电磁侧边,所述模具盒的左右两侧设置有弹簧,且弹簧的端部固定有适配侧边,所述引导支杆的顶端固定有安置板,且安置板的中部固定有升降推杆,所述升降推杆的底部固定有上模具,且上模具四周内部贯穿有引导支杆,位于后侧的所述电磁侧边的侧面连接有注料管。
[0007]进一步的,所述适配侧边通过弹簧与模具盒弹性连接,且适配侧边的上表面与电磁侧边的顶面位于同一水平面。
[0008]进一步的,所述适配侧边的两侧与电磁侧边的两侧相适配,且适配侧边与电磁侧边吸附连接。
[0009]进一步的,所述下模组件还包括伺服电机、收卷盘、线绳和转向轮,所述基座盒的内部设置有伺服电机,且伺服电机的输出端连接有收卷盘,所述模具盒的左右两侧内部与底部两侧均设置有转向轮,所述收卷盘的表面收卷有线绳。
[0010]进一步的,所述线绳远离收卷盘的一端与适配侧边的侧面相连接,且适配侧边通过线绳、收卷盘与伺服电机传动连接。
[0011]进一步的,所述收卷盘共设置有两个,且收卷盘与线绳呈一对一对应设置。
[0012]进一步的,所述下模组件还包括第一齿轮、第二齿轮、丝杆、移动套、管套和内嵌板,所述收卷盘远离伺服电机的一侧固定有第一齿轮,所述第一齿轮的底部啮合有第二齿轮,且第二齿轮的顶部连接有丝杆,所述丝杆的外壁设置有移动套,且移动套的顶部连接有管套,所述管套的顶部连接有内嵌板。
[0013]进一步的,所述第二齿轮与基座盒底部转动连接,且内嵌板通过管套、移动套、丝杆、第二齿轮与第一齿轮构成传动结构。
[0014]进一步的,所述模具盒、电磁侧边的内部均开设有过气空腔,且模具盒、电磁侧边的底部均开设有过气孔,所述过气空腔通过过气孔与基座盒相连通。
[0015]进一步的,所述基座盒的内部穿设有输气管,且输气管的表面设置有喷气头。
[0016]本专利技术提供了一种五金加工用快速定位注塑模具,具备以下有益效果:
[0017]1.该五金加工用快速定位注塑模具,仅有适配侧边的边侧处具有锯齿状的内凹结构,受到内凹结构的限制使得成型后的产品限位于模具盒的内腔内,由此实现对成型产品的快速定位,使得产品限制于模具盒的内腔内,避免其随意粘附,且在注入原料和产品成型固化时由于电磁侧边对适配侧边加以吸附,以防止适配侧边通过弹簧发生收缩而影响产品结构。
[0018]2.该五金加工用快速定位注塑模具,适配侧边之间间距因线绳收卷而变大,使得适配侧边内部穿设有的适配柱变相伸出,保持产品位置不变的同时使得产品与适配侧边发生分离,且收卷盘在转动时通过第一齿轮还会带动第二齿轮使得丝杆转动,由此使得管套携带内嵌板抬升将产品升起并离开模具盒内部,由此在实现产品成型后留存位置定位的同时能够便捷的将产品取出。
[0019]3.该五金加工用快速定位注塑模具,冷空气通过喷气头于基座盒内部喷出,由此对基座盒内部的伺服电机加以降温,且冷空气还会通过过气孔而穿过过气空腔内部,在冷空气穿过过气空腔内部时能够带走原料成型固化时的热量,从而有利于加快产品成型速度,从而提高注塑成型的工作效率。
附图说明
[0020]图1为本专利技术一种五金加工用快速定位注塑模具的基座盒正视外部结构示意图;
[0021]图2为本专利技术一种五金加工用快速定位注塑模具的电磁侧边俯视结构示意图;
[0022]图3为本专利技术一种五金加工用快速定位注塑模具的模具盒剖视结构示意图;
[0023]图4为本专利技术一种五金加工用快速定位注塑模具的第一齿轮侧视结构示意图;
[0024]图5为本专利技术一种五金加工用快速定位注塑模具的图3中A处放大结构示意图。
[0025]图中:1、工作台;2、引导支杆;3、下模组件;301、基座盒;302、模具盒;303、电磁侧边;304、弹簧;305、适配侧边;306、伺服电机;307、收卷盘;308、线绳;309、转向轮;310、第一齿轮;311、第二齿轮;312、丝杆;313、移动套;314、管套;315、内嵌板;4、安置板;5、升降推杆;6、上模具;7、注料管;8、过气空腔;9、过气孔;10、输气管;11、喷气头。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术,但不能用来限制本专利技术的范围。
[0027]如图1

图3所示,本专利技术提供技术方案:一种五金加工用快速定位注塑模具,包括工作台1和下模组件3,工作台1的表面四周设置有引导支杆2,下模组件3设置于工作台1的表面中部,下模组件3包括基座盒301、模具盒302、电磁侧边303、弹簧304和适配侧边305,基座盒301的顶部固定有模具盒302,且模具盒302的后侧、前侧均固定有电磁侧边303,模具盒
302的左右两侧设置有弹簧304,且弹簧304的端部固定有适配侧边305,引导支杆2的顶端固定有安置板4,且安置板4的中部固定有升降推杆5,升降推杆5的底部固定有上模具6,且上模具6四周内部贯穿有引导支杆2,位于后侧的电磁侧边303的侧面连接有注料管7,适配侧边305通过弹簧304与模具盒302弹性连接,且适配侧边305的上表面与电磁侧边303的顶面位于同一水平面,适配侧边305的两侧与电磁侧边303的两侧相适配,且适配侧边305与电磁侧边303吸附连接;
[0028]具体操作如下,适配侧边305通过弹簧304具有弹性而靠向电磁侧边303两侧,同时电磁侧边303对适配侧边305加以吸附,使得模具盒302内部的腔体形状固定,然后升降推杆5伸出使得上模具6沿引导支杆2的外壁稳定下降,使得上模具6的底部与电磁侧边303、适配侧边305的顶部表面紧密贴合,由此实现上模具6的快速定位以及模具内腔的封闭;
[0029]接着注料管7向模本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金加工用快速定位注塑模具,包括工作台(1)和下模组件(3),其特征在于:所述工作台(1)的表面四周设置有引导支杆(2),所述下模组件(3)设置于工作台(1)的表面中部,所述下模组件(3)包括基座盒(301)、模具盒(302)、电磁侧边(303)、弹簧(304)和适配侧边(305),所述基座盒(301)的顶部固定有模具盒(302),且模具盒(302)的后侧、前侧均固定有电磁侧边(303),所述模具盒(302)的左右两侧设置有弹簧(304),且弹簧(304)的端部固定有适配侧边(305),所述引导支杆(2)的顶端固定有安置板(4),且安置板(4)的中部固定有升降推杆(5),所述升降推杆(5)的底部固定有上模具(6),且上模具(6)四周内部贯穿有引导支杆(2),位于后侧的所述电磁侧边(303)的侧面连接有注料管(7)。2.根据权利要求1所述的一种五金加工用快速定位注塑模具,其特征在于:所述适配侧边(305)通过弹簧(304)与模具盒(302)弹性连接,且适配侧边(305)的上表面与电磁侧边(303)的顶面位于同一水平面。3.根据权利要求1所述的一种五金加工用快速定位注塑模具,其特征在于:所述适配侧边(305)的两侧与电磁侧边(303)的两侧相适配,且适配侧边(305)与电磁侧边(303)吸附连接。4.根据权利要求1所述的一种五金加工用快速定位注塑模具,其特征在于:所述下模组件(3)还包括伺服电机(306)、收卷盘(307)、线绳(308)和转向轮(309),所述基座盒(301)的内部设置有伺服电机(306),且伺服电机(306)的输出端连接有收卷盘(307),所述模具盒(302)的左右两侧内部与底部两侧均设置有转向轮(309),所述收卷盘(307)的表面收卷有线绳(308)。5.根据权利要求4所述的一种五金加工用快速...

【专利技术属性】
技术研发人员:王迎宽肖高磊万浚
申请(专利权)人:深圳市飞航精工科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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