一种抛丸机制造技术

本发明专利技术涉及抛丸机技术领域，尤其涉及一种抛丸机。本发明专利技术提供一种能够对钢丸自动进行循环回收利用，避免浪费的抛丸机。一种抛丸机，包括有抛丸机本体、动力支撑组件、清理刷、收集框、第一伸缩组件、推料板、承接板和第二伸缩组件，抛丸机本体上设有动力支撑组件，动力支撑组件上滑动式连接有清理刷，支撑架与抛丸机本体固接有收集框，收集框固接有第一伸缩组件，第一伸缩组件穿过收集框固接有推料板，收集框通过第二伸缩组件固接有承接板。本发明专利技术通过清理刷对钢材上附着的钢丸进行清扫，钢丸落至承接板上，推料板自动推动承接板上的钢丸进入抛丸机本体内，如此，能够对钢丸进行自动补料和回收循环利用，避免钢丸浪费。避免钢丸浪费。避免钢丸浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种抛丸机


[0001]本专利技术涉及抛丸机
，尤其涉及一种抛丸机。

技术介绍

[0002]抛丸机是通过对钢板表面进行抛丸处理，去除钢板表面的氧化铁皮，从而能够提高钢板表面的质量，经过淬火的钢板经过抛丸后会产生磁性，钢板上下表面会吸附许多丸料等异物，钢板在抛丸后将丸料带入成品区域会造成质量隐患，因此，需要对抛丸后的钢材表面附着的丸料进行清理。
[0003]专利公开号为CN208495223U的专利公开了一种钢材抛丸机出口清扫装置，包括吹扫装置、钢丝刷辊和清洁剂喷管，所述吹扫装置、清洁剂喷管和钢丝刷辊自抛丸机出口向钢材的前进方向依次设置；所述清洁剂喷管横置于钢材的上方，所述清洁剂喷管上设有多个沿长度方向间隔设置的清洁剂喷嘴；所述钢丝刷辊包括刷辊本体、驱动组件和驱动伺服电机，所述刷辊本体设于钢材的侧上方，所述刷辊本体的轴线与钢材的前进方向平行，所述刷辊本体在驱动伺服电机的驱动作用下沿钢材的宽度方向往复滚动。该专利采用的是钢丝刷辊和吹扫装置对钢材的表面进行冲洗，以此来达到对钢材表面附着的钢丸进行清理的目的，而在冲洗过程中，钢丸容易飞溅，造成钢丸浪费和污染，影响钢丸后续的使用，并且该专利无法对冲洗下来的钢丸进行收集，进而无法对钢丸自动进行回收利用。
[0004]综上所述，需研发一种能够对钢丸自动进行循环回收利用，避免浪费的抛丸机。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术中，在对钢材冲洗时，钢丸会飞溅，进而无法对钢丸自动进行循环回收利用，造成钢丸浪费和污染的缺点，本专利技术的技术问题是：提供一种能够对钢丸自动进行循环回收利用，避免浪费的抛丸机。
[0006]本专利技术的技术实施方案为：一种抛丸机，包括有抛丸机本体、动力支撑组件、清理刷、收集框、第一伸缩组件、推料板、拉杆、承接板和第二伸缩组件，抛丸机本体上贯穿式安装有支撑架，支撑架上均匀间隔转动式连接有送料辊，抛丸机本体上设有动力支撑组件，动力支撑组件上滑动式连接有用于对钢材上的钢丸进行清扫的清理刷，动力支撑组件用于带动清理刷移动，支撑架与抛丸机本体上靠近清理刷的一侧固接有收集框，收集框与抛丸机本体连通，收集框远离抛丸机本体的一侧通过固定块固接有第一伸缩组件，第一伸缩组件穿过收集框固接有用于对收集的钢丸进行推料回收的推料板，推料板上靠近第一伸缩组件的一侧固接有拉杆，收集框内底部通过对称设置的第二伸缩组件固接有承接板，承接板抵住推料板。
[0007]更为优选的是，清理刷的形状与工字形钢材契合，用于对工字形钢材凹槽内的钢丸进行清理。
[0008]更为优选的是，动力支撑组件包括有安装架、伺服电机、滑轨、固定杆、麻花轴和接触开关，抛丸机本体靠近收集框的一侧固接有安装架，安装架远离收集框的一侧固接有滑
轨，滑轨通过固定杆与安装架固定连接，安装架靠近滑轨的一侧通过电机架固定安装有伺服电机，滑轨转动式连接有用于带动清理刷对钢材进行移动清理的麻花轴，麻花轴的端部与伺服电机的输出轴固接，清理刷在滑轨内滑动并与麻花轴螺纹式连接，收集框固定安装有接触开关，接触开关与伺服电机通过电性连接。
[0009]更为优选的是，还包括有导轨、第一往复螺杆、清理刮板、第一传动组件、第二传动组件、转轴、锥齿轮和调节组件，支撑架靠近安装架的一侧固接有导轨，导轨靠近安装架的一侧与安装架固接，导轨靠近安装架的一侧通过滑块转动式连接有第一往复螺杆，导轨远离安装架的一侧转动式连接有第一往复螺杆，远离抛丸机本体一侧的第一往复螺杆之间螺纹式连接有用于对钢材前后侧壁进行清理的清理刮板，靠近抛丸机本体一侧的第一往复螺杆之间螺纹式连接有清理刮板，滑轨顶部远离抛丸机本体的一侧通过固接块转动式连接有转轴，转轴与麻花轴远离抛丸机本体的一端均固接有锥齿轮，锥齿轮相互啮合，远离抛丸机本体一侧的第一往复螺杆上部与转轴连接有第二传动组件，竖向同侧的第一往复螺杆之间均连接有第一传动组件，导轨设有用于调节两个清理刮板之间的间距的调节组件。
[0010]更为优选的是，调节组件包括有齿条、第三伸缩组件、限位块、转动杆、直线弹簧、卡盘、直齿轮和卡杆，导轨为T形，导轨的横向延伸部通过滑杆滑动式连接有用于抵住第一传动组件的限位块，限位块位于第一传动组件内并与其接触，限位块与导轨之间连接有直线弹簧，导轨靠近限位块的侧壁转动式连接有转动杆，转动杆靠近导轨的一侧连接有直齿轮，靠近抛丸机本体一侧的第一往复螺杆固接有齿条，齿条在导轨内滑动，直齿轮穿过导轨与齿条啮合，远离抛丸机本体一侧的第一往复螺杆与齿条固接有第三伸缩组件，转动杆固接有卡盘，卡盘上周向均匀开有通孔，卡盘上放置有卡杆，导轨位于卡杆的位置开有卡孔，卡杆卡在卡盘上的通孔与导轨上的卡孔内。
[0011]更为优选的是，还包括有拨动杆、接触板、敲击锤、导向杆和压力弹簧，固定杆上固接有导向杆，导向杆通过通孔滑动式连接有接触板，接触板为L形，接触板靠近清理刷的一侧为曲面，接触板靠近滑轨的一侧固接有用于对清理刷进行敲击的敲击锤，靠近接触板一侧的第一往复螺杆上固接有拨动杆，拨动杆转动与接触板接触用于带动接触板移动，导向杆上套有压力弹簧，压力弹簧与接触板和固定杆连接。
[0012]更为优选的是，还包括有挤压板、拨杆、清理板、复位弹簧和第四伸缩组件，靠近安装架的送料辊固接有拨杆，安装架靠近拨杆的一侧通过滑杆滑动式连接有挤压板，挤压板靠近拨杆的一侧为曲面，安装架远离挤压板的一侧通过第四伸缩组件固接有清理板，挤压板远离拨杆的一侧与安装架固接有复位弹簧。
[0013]更为优选的是，清理板与挤压板相向的一侧均为斜面，拨杆转动与挤压板接触，用于推动挤压板挤压清理板移动。
[0014]更为优选的是，清理板顶部均匀间隔活动式安装有滚珠，滚珠用于减小清理板与钢材之间的摩擦力。
[0015]更为优选的是，还包括有固定架、导向框架、第二往复螺杆、第三传动组件、安装块和导向辊，安装架上背向抛丸机本体的侧壁固接有固定架，固定架靠近拨杆的一侧固接有导向框架，导向框架通过滑道滑动式连接有安装块，固定架远离导向框架的一侧固接有安装块，安装块内转动式连接有用于对钢材进行居中摆正的导向辊，导向框架相远离的一侧通过固定环转动式连接有第二往复螺杆，靠近导向框架一侧的安装块均与第二往复螺杆通
过滑块螺纹式连接，第二往复螺杆与送料辊连接有第三传动组件。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：本专利技术通过清理刷对钢材上附着的钢丸进行清扫，钢丸落至承接板上，推料板自动推动承接板上的钢丸进入抛丸机本体内，如此，能够对钢丸进行自动补料和回收循环利用，避免钢丸浪费；通过清理刮板上下移动能够对钢材的前后侧壁进行清扫，避免钢丸浪费，提高钢丸的回收率；通过敲击锤往复移动对清理刷进行敲击，使清理刷产生震动，从而能够将清理刷刷毛内卡住的钢丸震落，从而能够避免钢丸浪费，提高钢丸的回收率；通过清理板对钢材底部进行清理，从而与清理刮板和清理刷配合，能够对钢材进行全方位清理，清理效果较好，从而能够避免钢丸遗漏，提高钢丸的回收率；通过送料辊进行内外往复移动，能够推动钢材居中摆正，避免钢材在移动过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛丸机，其特征是，包括有抛丸机本体(1)、动力支撑组件、清理刷(23)、收集框(24)、第一伸缩组件(25)、推料板(26)、拉杆(27)、承接板(28)和第二伸缩组件(29)，抛丸机本体(1)上贯穿式安装有支撑架(11)，支撑架(11)上均匀间隔转动式连接有送料辊(12)，抛丸机本体(1)上设有动力支撑组件，动力支撑组件上滑动式连接有用于对钢材上的钢丸进行清扫的清理刷(23)，动力支撑组件用于带动清理刷(23)移动，支撑架(11)与抛丸机本体(1)上靠近清理刷(23)的一侧固接有收集框(24)，收集框(24)与抛丸机本体(1)连通，收集框(24)远离抛丸机本体(1)的一侧通过固定块固接有第一伸缩组件(25)，第一伸缩组件(25)穿过收集框(24)固接有用于对收集的钢丸进行推料回收的推料板(26)，推料板(26)上靠近第一伸缩组件(25)的一侧固接有拉杆(27)，收集框(24)内底部通过对称设置的第二伸缩组件(29)固接有承接板(28)，承接板(28)抵住推料板(26)。2.按照权利要求1所述的一种抛丸机，其特征是，清理刷(23)的形状与工字形钢材契合，用于对工字形钢材凹槽内的钢丸进行清理。3.按照权利要求2所述的一种抛丸机，其特征是，动力支撑组件包括有安装架(2)、伺服电机(21)、滑轨(22)、固定杆(221)、麻花轴(222)和接触开关(211)，抛丸机本体(1)靠近收集框(24)的一侧固接有安装架(2)，安装架(2)远离收集框(24)的一侧固接有滑轨(22)，滑轨(22)通过固定杆(221)与安装架(2)固定连接，安装架(2)靠近滑轨(22)的一侧通过电机架固定安装有伺服电机(21)，滑轨(22)转动式连接有用于带动清理刷(23)对钢材进行移动清理的麻花轴(222)，麻花轴(222)的端部与伺服电机(21)的输出轴固接，清理刷(23)在滑轨(22)内滑动并与麻花轴(222)螺纹式连接，收集框(24)固定安装有接触开关(211)，接触开关(211)与伺服电机(21)通过电性连接。4.按照权利要求3所述的一种抛丸机，其特征是，还包括有导轨(3)、第一往复螺杆(31)、清理刮板(32)、第一传动组件(33)、第二传动组件(34)、转轴(35)、锥齿轮(36)和调节组件，支撑架(11)靠近安装架(2)的一侧固接有导轨(3)，导轨(3)靠近安装架(2)的一侧与安装架(2)固接，导轨(3)靠近安装架(2)的一侧通过滑块转动式连接有第一往复螺杆(31)，导轨(3)远离安装架(2)的一侧转动式连接有第一往复螺杆(31)，远离抛丸机本体(1)一侧的第一往复螺杆(31)之间螺纹式连接有用于对钢材前后侧壁进行清理的清理刮板(32)，靠近抛丸机本体(1)一侧的第一往复螺杆(31)之间螺纹式连接有清理刮板(32)，滑轨(22)顶部远离抛丸机本体(1)的一侧通过固接块转动式连接有转轴(35)，转轴(35)与麻花轴(222)远离抛丸机本体(1)的一端均固接有锥齿轮(36)，锥齿轮(36)相互啮合，远离抛丸机本体(1)一侧的第一往复螺杆(31)上部与转轴(35)连接有第二传动组件(34)，竖向同侧的第一往复螺杆(31)之间均连接有第一传动组件(33)，导轨(3)设有用于调节两个清理刮板(32)之间的间距的调节组件。5.按照权利要求4所述的一种抛丸机，其特征是，调节组件包括有齿条(37)、第三伸缩组件(38)、限位块(39)、转动杆(310)、直线弹簧(311)、卡盘(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟成海，
申请(专利权)人：河北宇德机械有限公司，
类型：发明
国别省市：