一种电控柜板加工用抛丸机制造技术

本发明专利技术属于抛丸机技术领域，且公开了一种电控柜板加工用抛丸机，包括固定壳，所述固定壳的底部固定安装有储存仓，所述储存仓的一侧固定安装有排料管。本发明专利技术通过设置有磁铁、承接环与挡板等达到了铁锈与合金抛丸分离效果好的目的，磁铁对承接环顶部的铁锈及粉尘进行吸附，而合金抛丸沿着承接环顶部的弧度向四周滚落，同时清理块的顶部与磁铁的底部相接触，在磁铁旋转过程中，通过清理块与挡板对磁铁底部吸附的铁锈及粉尘进行清理，清理后的铁锈及粉尘将通过挡板的内部掉落至分离环内部的下端，再通过连通管与排污管将铁锈及粉尘排出，从而有效提高铁锈与粉尘分离的效率，从而达到了铁锈与合金抛丸分离效果好的目的。了铁锈与合金抛丸分离效果好的目的。了铁锈与合金抛丸分离效果好的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种电控柜板加工用抛丸机


[0001]本专利技术属于抛丸机
，具体是一种电控柜板加工用抛丸机。

技术介绍

[0002]电气控制柜主要用于接收液位控制仪（器）所输出的高、低水位控制信号，控制液泵电动机的自动开起与停止，其控制形式有全压起动、降压 软启动柜 起动、软起动、变频控制等。抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备；抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理；它利用高速回转的叶轮，抛出弹丸形成流丸束，均匀地打击在工件表面上，从而达到清理、强化的目的。
[0003]公开号为CN110524391B的中国专利技术专利，公开了一种抛丸机用抛丸除锈重复利用防污染装置，该装置要解决的问题为抛丸机进行除锈工作时，钢丸会撞击板材，钢丸表面粘附有锈污，且该锈污因为钢丸与板材之间的强烈撞击，紧密附着在钢丸上，不易清除，钢丸回收后需再次进入钢丸机，继续进行除锈工艺，因此，附着有锈污的钢丸与板材再次发生撞击时，钢丸上的锈污又会附着在板材上，降低了去除锈污的效果，该装置通过转杆、弧板、打磨块与打磨板的配合使用，可以将附着在钢丸表面的锈污给去除掉，保证了钢丸外表面不会精密附着有锈污，具备抛丸机进行除锈工作时撞击板材之后，钢丸表面粘附的锈污均被处理的优点，保证了钢丸与板材再次发生撞击时，钢丸的外表面的锈污不会附着在板材上，保证了板材的去污效果。
[0004]目前电控柜大多采用钢板焊接而成，由于钢板考虑到防护不当、存储环境不佳、存储时间过久等因素而造成钢板表面存铁锈等不洁净物质，因此电控柜在生产前需要对钢板进行抛丸处理，但现有抛丸机对钢板处理过程中，从钢板表面冲击下来的铁锈及粉尘颗粒会与合金丸混合，现有抛丸机大多采用吸尘器对抛丸中的混合的粉尘颗粒进行分离，而合金抛丸继续循环使用，但在现有技术抛丸机吸尘器难以将合金丸混合的粉尘有效分离，从而使铁锈及粉尘颗粒进入下一循环，而粉尘颗粒进入抛丸轮会加快抛丸轮的磨损，因此现有提出一种电控柜板加工用抛丸机能够有效将合金抛丸中混合的铁锈及粉尘颗粒进行分离。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题为解决上述
技术介绍
中提出的现有技术抛丸机吸尘器难以将合金丸混合的粉尘有效分离，使粉尘颗粒进入抛丸轮加快抛丸轮的磨损的问题，本专利技术提供了一种电控柜板加工用抛丸机，具有铁锈及粉尘分离效果好的优点。
[0006]（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电控柜板加工用抛丸机，包括固定壳，所述固定壳的底部固定安装有储存仓，所述储存仓的一侧固定安装有排料管，所述储存仓的顶部固定安装有吸尘组件，所述储存仓的顶部远离所述吸尘组件的一侧固定安装有
电机，所述电机的输出端固定安装有第一传动齿轮，所述固定壳的内部上端固定安装有调节组件，所述调节组件的内侧活动安装有分离组件，所述调节组件的内侧远离所述分离组件的底部固定安装有承接组件，所述固定壳的内部远离所述承接组件的底部活动安装有打磨组件。
[0007]优选地，所述吸尘组件包括吸尘器，所述吸尘器与所述储存仓的顶部固定安装，所述吸尘器的一侧固定安装有进风管，所述储存仓内部的一侧固定安装有排污管，所述排污管外部的上端活动安装有固定架。
[0008]优选地，所述调节组件包括螺纹杆，所述螺纹杆环形等角度螺纹套接于所述固定壳的顶部，所述螺纹杆的外部活动套接有第一限位环，所述螺纹杆的底部活动安装有第二限位环，所述第一限位环与所述第二限位环之间环形等角度固定安装有连接杆，所述第二限位环的底部固定安装有弹簧，所述固定壳的内壁位于所述弹簧的底部固定安装有固定环。
[0009]优选地，所述承接组件包括分离环，所述分离环与所述第二限位环的内侧活动卡接，所述分离环的内壁固定安装有承接环，所述承接环的顶部环形等角度固定安装有挡板，所述挡板的顶部分别固定安装有清理块，所述承接环的顶部且位于相邻两个所述挡板之间固定安装有挡块，所述分离环的外部环形等角度开设有吸尘孔，所述分离环的外部固定安装有打磨环，所述分离环的外部环形等角度开设有分离孔，所述分离环的内壁开设有卡接槽，所述分离环的底部固定安装有连通管，所述连通管的底部固定安装有第一防护罩，所述第一防护罩的底部活动安装有第二传动架。
[0010]优选地，所述分离组件包括卡接环，所述卡接环与所述卡接槽的内部活动卡接，所述卡接环的内侧固定安装有磁铁，所述磁铁的外部固定安装有卡接环，所述磁铁的顶部固定安装有引导板，所述引导板的内壁固定安装有第一传动架，所述第一传动架的底部固定安装有第一传动杆，所述第一传动杆的底部活动套接有第二传动杆。
[0011]优选地，所述打磨组件包括传动环，所述传动环与所述固定壳内部活动安装，所述传动环的底部固定安装有排丸管，所述排丸管外部的底部固定安装有第二传动齿轮。
[0012]优选地，所述挡板为空心结构，所述挡板与所述分离环内部的下端相连通，所述挡板顶部一侧的高度低于另一侧的高度，所述清理块的顶部与所述磁铁的底部相接触，所述承接环外径值从上往下逐渐递增，所述磁铁与所述承接环的形状一致，所述引导板的顶部呈凹陷状。
[0013]优选地，所述分离孔与所述承接环的顶部保持水平，所述第二传动架的顶部与底部均活动卡接有第一防护罩，所述第二传动杆的底部与所述第二传动架的顶部固定安装，所述第二传动杆的顶部开设有十字槽口，所述第一传动杆的底部呈十字状，所述第一传动杆的底部与所述第二传动杆的顶部活动套接。所述第二传动架的外部与所述排丸管的内壁固定安装，所述分离环与所述传动环的相形状一致。
[0014]优选地，所述第一限位环活动套接于所述螺纹杆的外部，所述第一限位环与所述第二限位环通过连接杆固定连接。
[0015]优选地，所述第二传动齿轮的外沿与所述第一传动齿轮的外沿相啮合，所述承接组件中第二传动架与所述排丸管的内壁固定安装，所述传动环与所述固定壳内部的底部活动卡接。
[0016]（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过设置有磁铁、承接环与挡板等达到了铁锈与合金抛丸分离效果好的目的，铁锈及粉尘通过引导板的中部掉落至承接环的顶部，沿着承接环顶部的弧度向四周扩散移动，磁铁对承接环顶部的铁锈及粉尘进行吸附，而合金抛丸沿着承接环顶部的弧度向四周滚落，并通过分离孔排出分离环的内部，同时清理块的顶部与磁铁的底部相接触，在磁铁旋转过程中，通过清理块与挡板对磁铁底部吸附的铁锈及粉尘进行清理，清理后的铁锈及粉尘将通过挡板的内部掉落至分离环内部的下端，再通过连通管与排污管将铁锈及粉尘排出，从而有效提高铁锈与粉尘分离的效率，从而达到了铁锈与合金抛丸分离效果好的目的；本专利技术通过设置有传动环、分离环与打磨环等达到了合金抛丸表面打磨的目的，承接环顶部的弧度向四周进行滚动的合金抛丸分别通过分离孔排出，排出后的合金抛丸进入传动环与分离环之间，同时通过电机带动第一传动齿轮与第二传动齿轮旋转，并通过第二传动齿轮带动排丸管与传动环旋转，传动环在旋转过程中，合金抛丸沿着传动环的内壁向下滚动，并使合金抛丸的表面与打磨环的外部相接触，从而通过传动环不断旋转，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电控柜板加工用抛丸机，包括固定壳（1），其特征在于：所述固定壳（1）的底部固定安装有储存仓（4），所述储存仓（4）的一侧固定安装有排料管（10），所述储存仓（4）的顶部固定安装有吸尘组件（3），所述储存仓（4）的顶部远离所述吸尘组件（3）的一侧固定安装有电机（2），所述电机（2）的输出端固定安装有第一传动齿轮（9），所述固定壳（1）的内部上端固定安装有调节组件（6），所述调节组件（6）的内侧活动安装有分离组件（5），所述调节组件（6）的内侧远离所述分离组件（5）的底部固定安装有承接组件（7），所述固定壳（1）的内部远离所述承接组件（7）的底部活动安装有打磨组件（8）。2.根据权利要求1所述的电控柜板加工用抛丸机，其特征在于：所述吸尘组件（3）包括吸尘器（301），所述吸尘器（301）与所述储存仓（4）的顶部固定安装，所述吸尘器（301）的一侧固定安装有进风管（302），所述储存仓（4）内部的一侧固定安装有排污管（303），所述排污管（303）外部的上端活动安装有固定架（304）。3.根据权利要求1所述的电控柜板加工用抛丸机，其特征在于：所述调节组件（6）包括螺纹杆（601），所述螺纹杆（601）环形等角度螺纹套接于所述固定壳（1）的顶部，所述螺纹杆（601）的外部活动套接有第一限位环（602），所述螺纹杆（601）的底部活动安装有第二限位环（603），所述第一限位环（602）与所述第二限位环（603）之间环形等角度固定安装有连接杆（606），所述第二限位环（603）的底部固定安装有弹簧（604），所述固定壳（1）的内壁位于所述弹簧（604）的底部固定安装有固定环（605）。4.根据权利要求3所述的电控柜板加工用抛丸机，其特征在于：所述承接组件（7）包括分离环（701），所述分离环（701）与所述第二限位环（603）的内侧活动卡接，所述分离环（701）的内壁固定安装有承接环（703），所述承接环（703）的顶部环形等角度固定安装有挡板（704），所述挡板（704）的顶部分别固定安装有清理块（705），所述承接环（703）的顶部且位于相邻两个所述挡板（704）之间固定安装有挡块（706），所述分离环（701）的外部环形等角度开设有吸尘孔（707），所述分离环（701）的外部固定安装有打磨环（708），所述分离环（701）的外部环形等角度开设有分离孔（712），所述分离环（701）的内壁开设有卡接槽（702），所述分离环（701）的底部固定安装有连通管（709），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐金华，
申请(专利权)人：笑聪精密机械苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：