一种便于清洁废料的冷冻修边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清洁废料的冷冻修边机，包括本体，所述本体前端安装有接料架，所述本体前端设有修边仓，所述修边仓内活动安装有滚桶，所述本体侧端开设有下仓，所述修边仓顶部开设有弹丸发射口，所述下仓顶部开设有连通修边仓的废料排屑口，所述下仓内安装有物料箱，所述物料箱内通过隔板设有弹丸仓和废料仓，所述物料箱底部安装有脚轮，所述物料箱侧边设有条形滑块，所述下仓侧壁开设有滑动安装条形滑块的侧滑轨，在为该冷冻修边机加装弹丸和清理废料时，只需打开仓盖滑出物料箱即可同时进行，简化了冷冻修边机加装弹丸和清理废料的操作步骤，同时实现弹丸仓、废料仓与冷冻修边机的分体式安装，增加操作的安全性。增加操作的安全性。增加操作的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洁废料的冷冻修边机


[0001]本技术涉及冷冻修边机
，尤其是涉及一种便于清洁废料的冷冻修边机。

技术介绍

[0002]冷冻修边机在工作时，通过喷射高速弹丸对冷冻脆化的毛刺飞边进行高速撞击进行修边，工作时产生的毛刺飞边废料混合弹丸落入废料仓内，现有的修边机的弹丸仓与废料仓采用分体式设计，添加弹丸时无法同时清理废料，需要打开仓盖分开操作，操作十分麻烦，同时存在一定安全隐患，为此提出一种便于清洁废料的冷冻修边机。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种便于清洁废料的冷冻修边机，在为该冷冻修边机加装弹丸和清理废料时，只需打开仓盖滑出物料箱即可同时进行，简化了冷冻修边机加装弹丸和清理废料的操作步骤，同时实现弹丸仓、废料仓与冷冻修边机的分体式安装，增加操作的安全性。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种便于清洁废料的冷冻修边机，包括本体，所述本体前端安装有接料架，所述本体前端设有修边仓，所述修边仓内活动安装有滚桶，所述本体侧端开设有下仓，所述修边仓顶部开设有弹丸发射口，所述下仓顶部开设有连通修边仓的废料排屑口，所述下仓内安装有物料箱，所述物料箱内通过隔板设有弹丸仓和废料仓，所述物料箱底部安装有脚轮，所述物料箱侧边设有条形滑块，所述下仓侧壁开设有滑动安装条形滑块的侧滑轨，所述废料仓与废料排屑口连通，所述弹丸仓内安装有与弹丸发射口连接的弹丸喷射泵。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述本体后壁内设有弹丸弯管，所述弹丸弯管的一端与弹丸发射口连接，所述弹丸弯管的另一端设在下仓与物料箱接触的侧壁上，所述弹丸喷射泵的输出端连接有连接弯管，所述连接弯管的另一端贯穿物料箱并与弹丸弯管的自由端抵接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹丸弯管的自由端外套设有第二胶圈，所述连接弯管另一端外套设有第一胶圈，所述第一胶圈与第二胶圈过盈配合。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述物料箱靠近弹丸弯管的一侧横向开设有凹槽，所述凹槽沿侧滑轨长度方向设置，所述第一胶圈位于凹槽内。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述物料箱远离弹丸弯管的一侧前端安装有侧拉手，所述侧拉手铰接安装在侧安装架上。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述下仓的底壁上开设有两条沿侧滑轨长度方向设置的滑轮轨道，所述脚轮限位设置在滑轮轨道内。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹丸喷射泵的输入端连接有进料管，所述进料管自由端安装有进料斗。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]通过将放置弹丸的弹丸仓和收集废料的废料仓设置在同一个物料箱内，同时在下仓侧壁上设置滑动安装物料箱的侧滑轨，在下仓底壁开设放置脚轮的滑轮轨道，并设置连接弯管和弹丸弯管，当物料箱滑入下仓内后，连接弯管与弹丸弯管实现连接，从而在为该冷冻修边机加装弹丸和清理废料时，只需打开仓盖滑出物料箱即可同时进行，简化了冷冻修边机加装弹丸和清理废料的操作步骤，同时实现弹丸仓、废料仓与冷冻修边机的分体式安装，增加操作的安全性。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中下仓的结构示意图；
[0017]图3为本技术中物料箱的结构示意图；
[0018]图4为本技术的剖视图；
[0019]图5为本技术图4在A处的放大图；
[0020]图6为本技术中滚桶的安装示意图。
[0021]其中：1、本体；2、接料架；3、下仓；4、滑轮轨道；5、侧滑轨；6、弹丸弯管；7、废料排屑口；8、第一胶圈；9、连接弯管；10、凹槽；11、物料箱；12、脚轮；13、条形滑块；14、侧拉手；15、弹丸发射口；16、滚桶；17、弹丸喷射泵；18、进料管；19、弹丸仓；20、废料仓；21、第二胶圈。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0023]参阅图1～6所示，本技术提供一种便于清洁废料的冷冻修边机，包括本体1，本体1前端安装有接料架2，本体1前端设有修边仓，修边仓内活动安装有滚桶16，本体1侧端开设有下仓3，修边仓顶部开设有弹丸发射口15，下仓3顶部开设有连通修边仓的废料排屑口7，下仓3内安装有物料箱11，物料箱11内通过隔板设有弹丸仓19和废料仓20，物料箱11底部安装有脚轮12，物料箱11侧边设有条形滑块13，下仓3侧壁开设有滑动安装条形滑块13的侧滑轨5，从而在更换修边去毛刺所用弹丸，以及整理修边所产生的废料时，可将整个物料箱11从下仓3内抽出，增加操作便利性，废料仓20与废料排屑口7连通，弹丸仓19内安装有与
弹丸发射口15连接的弹丸喷射泵17。
[0024]优选的，本体1后壁内设有弹丸弯管6，弹丸弯管6的一端与弹丸发射口15连接，弹丸弯管6的另一端设在下仓3与物料箱11接触的侧壁上，弹丸喷射泵17的输出端连接有连接弯管9，连接弯管9的另一端贯穿物料箱11并与弹丸弯管6的自由端抵接；当将物料箱11滑入下仓3内正确位置后，连接弯管9与弹丸弯管6连通，实现高速弹丸向弹丸弯管6内的发射。
[0025]优选的，弹丸弯管6的自由端外套设有第二胶圈21，连接弯管9另一端外套设有第一胶圈8，第一胶圈8与第二胶圈21过盈配合；第一胶圈8与第二胶圈21过盈配合，保证弹丸弯管6与连接弯管9连接处的密封性，防止弹丸从接口处漏出。
[0026]优选的，物料箱11靠近弹丸弯管6的一侧横向开设有凹槽10，凹槽10沿侧滑轨5长度方向设置，第一胶圈8位于凹槽10内；在将物料箱11滑入下仓3内时，防止第一胶圈8抵接在下仓3侧壁上，导致物料箱11安装不顺畅。
[0027]优选的，物料箱11远离弹丸弯管6的一侧前端安装有侧拉手14，侧拉手14铰接安装在侧安装架上；可铰接活动侧拉手14的设置，方便将物料箱11从下仓3内拉出。
[0028]优选的，下仓3的底壁上开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清洁废料的冷冻修边机，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)前端安装有接料架(2)，所述本体(1)前端设有修边仓，所述修边仓内活动安装有滚桶(16)，所述本体(1)侧端开设有下仓(3)，所述修边仓顶部开设有弹丸发射口(15)，所述下仓(3)顶部开设有连通修边仓的废料排屑口(7)，所述下仓(3)内安装有物料箱(11)，所述物料箱(11)内通过隔板设有弹丸仓(19)和废料仓(20)，所述物料箱(11)底部安装有脚轮(12)，所述物料箱(11)侧边设有条形滑块(13)，所述下仓(3)侧壁开设有滑动安装条形滑块(13)的侧滑轨(5)，所述废料仓(20)与废料排屑口(7)连通，所述弹丸仓(19)内安装有与弹丸发射口(15)连接的弹丸喷射泵(17)。2.根据权利要求1所述的一种便于清洁废料的冷冻修边机，其特征在于：所述本体(1)后壁内设有弹丸弯管(6)，所述弹丸弯管(6)的一端与弹丸发射口(15)连接，所述弹丸弯管(6)的另一端设在下仓(3)与物料箱(11)接触的侧壁上，所述弹丸喷射泵(17)的输出端连接有连接弯管(9)，所述连接弯管(9)的另一端贯穿物料箱(11)并...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾玲华，朱楚凡，
申请(专利权)人：惠州市鑫昌隆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：