本实用新型专利技术公开了一种冷冻修边机用成品分离装置，包括修边机，修边机内设有工作仓，工作仓内设有滚桶，工作仓前端设有安全门，修边机前端设有放置架，放置架形成上下分布的上台面和下台面，上台面和下台面上形成间隔分布的漏料槽口，上台面与下台面之间设有分离斗，位于放置架上设有网篮，网篮连接有往复电机，分离斗内设有筛板，筛板将分离斗分为毛边仓和弹丸仓，分离斗位于弹丸仓的一侧安装有分离组件，本设计将混在加工成品内的弹丸颗粒和毛边废料进行筛除，方便后续操作工人对加工成品进行清洗风干检验，同时对落入分离斗内的毛边废料和弹丸颗粒混合物进行分离，降低弹丸回收后清洗分离工序的难度。清洗分离工序的难度。清洗分离工序的难度。
【技术实现步骤摘要】
一种冷冻修边机用成品分离装置
[0001]本技术涉及冷冻修边机
，尤其是涉及一种冷冻修边机用成品分离装置。
技术介绍
[0002]冷冻修边机，主要用于替代手工对橡胶模压件、精密注塑及压铸件产品进行去毛边处理，是橡塑、压铸行业必备的后道工序设备之一。利用液氮的低温冷冻效果使橡塑或锌镁铝合金材料的制品发生脆化，毛边先于产品而脆化，在毛边脆化而制品尚未脆化的时间差内，通过高速喷射一种高分子粒子来撞击制品毛边来高质量的去除橡塑产品及铝、锌合金产品的毛边。
[0003]冷冻修边机在出料时，成品橡胶模压件、精密注塑的物料会混杂一些毛刺废料和弹丸颗粒，需要后续人工手动清理，十分麻烦，同时毛刺废料与弹丸颗粒混合在一起不利于弹丸颗粒的回收利用，为此提出一种冷冻修边机用成品分离装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种冷冻修边机用成品分离装置，将混在加工成品内的弹丸颗粒和毛边废料进行筛除，方便后续操作工人对加工成品进行清洗风干检验，同时将落入分离斗内的毛边废料和弹丸颗粒混合物进行分离，降低弹丸回收后清洗分离工序的难度。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种冷冻修边机用成品分离装置，包括修边机，所述修边机内设有工作仓，工作仓内设有滚桶，所述工作仓前端设有安全门，所述修边机前端设有放置架，所述放置架形成上下分布的上台面和下台面，上台面和下台面上形成间隔分布的漏料槽口，上台面与下台面之间设有分离斗，位于所述放置架上设有网篮，所述网篮连接有往复电机，所述分离斗内设有筛板，所述筛板将分离斗分为毛边仓和弹丸仓，所述分离斗位于弹丸仓的一侧安装有分离组件，所述下台面上放置有毛边托盘和弹丸托盘。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述网篮往复运动时，网篮始终位于弹丸仓的正上方。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述上台面上设有四个卡夹，相邻卡夹之间通过连杆固定连接形成一组，每组卡夹通过弹性伸缩杆连接，所述卡夹底部设有滑块，所述上台面顶部开设有滑动安装滑块的限位槽，所述往复电机驱动卡夹沿限位槽往复滑动。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述连杆位于网篮的两侧，所述连杆上固定设有连接座，所述往复电机安装在上台面上，往复电机输出端与连接座固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述分离组件包括风机，所述风机安装在修边机的侧边，所述分离斗的一侧安装有导风座，所述导风座沿分离斗侧边上下设置，所述导风座上设有线性阵列分布的吹风头，所述吹风头贯穿分离斗并位于弹丸仓内。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述筛板的下端部安装有分离板，所述分离板的自由端朝向弹丸仓，并与分离斗的底口形成弹丸仓出料口，所述弹丸仓出料口正对弹丸托盘。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述毛边托盘靠近弹丸托盘的一侧沿口向上延伸形成挡沿。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]通过在放置架上设置卡夹卡入网篮，并设置往复电机驱动网篮往复运动，将网篮中混在加工成品内弹丸颗粒和毛边废料进行筛除，方便后续操作工人对加工成品进行清洗风干检验，同时在上台面与下台面之间设置分离斗，在分离斗一侧设置风机，将落入分离斗内的毛边废料和弹丸颗粒混合物进行分离，使分离后的毛边废料落入毛边托盘内，分离后的弹丸颗粒落入弹丸托盘内，对用于去毛边披锋的弹丸进行回收分离，降低弹丸回收后清洗分离工序的难度。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中风机的安装示意图；
[0018]图3为本技术中卡夹的安装示意图；
[0019]图4为本技术中卡夹的结构示意图；
[0020]图5为本技术中分离斗的内部结构图；
[0021]图6为本技术中筛板的结构示意图。
[0022]其中：1、修边机；2、安全门；3、网篮；4、分离斗；5、放置架；6、往复电机；7、滚桶；8、弹丸托盘；9、风机；10、挡沿；11、限位槽；12、卡夹；13、上台面；14、下台面；15、分离板；16、弹性伸缩杆；17、滑块；18、连杆；19、连接座；20、毛边仓；21、弹丸仓；22、吹风头；23、导风座；24、筛板；25、毛边托盘。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0024]参阅图1～6所示，本技术提供一种冷冻修边机用成品分离装置，包括修边机
1，修边机1内设有工作仓，工作仓内设有滚桶7，工作仓前端设有安全门2，修边机1前端设有放置架5，放置架5形成上下分布的上台面13和下台面14，上台面13和下台面14上形成间隔分布的漏料槽口，上台面13与下台面14之间设有分离斗4，位于放置架5上设有网篮3，网篮3连接有往复电机6，往复电机6驱动网篮3往复运动，将毛边废料和弹丸颗粒筛入分离斗4内，分离斗4内设有筛板24，筛板24将分离斗4分为毛边仓20和弹丸仓21，分离斗4用于分离毛边废料和弹丸颗粒，分离斗4位于弹丸仓21的一侧安装有分离组件，下台面14上放置有毛边托盘25和弹丸托盘8。
[0025]优选的，网篮3往复运动时，网篮3始终位于弹丸仓21的正上方，可防止废料与弹丸混合物落入毛边仓20内，无法完成弹丸与废料的分离。
[0026]优选的，上台面13上设有四个卡夹12，相邻卡夹12之间通过连杆18固定连接形成一组，每组卡夹12通过弹性伸缩杆16连接，卡夹12底部设有滑块17，上台面13顶部开设有滑动安装滑块17的限位槽11，往复电机6驱动卡夹12沿限位槽11往复滑动；两组卡夹12通过弹性伸缩杆16连接，可方便卡入和拿取网篮3。
[0027]优选的，连杆18位于网篮3的两侧，连杆18上固定设有连接座19，往复电机6安装在上台面13上，往复电机6输出端与连接座19固定连接；实现往复电机6驱动卡入卡夹12内的网篮3往复运动。
[0028]优选的，分离组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷冻修边机用成品分离装置，包括修边机(1)，所述修边机(1)内设有工作仓，工作仓内设有滚桶(7)，所述工作仓前端设有安全门(2)，其特征在于：所述修边机(1)前端设有放置架(5)，所述放置架(5)形成上下分布的上台面(13)和下台面(14)，上台面(13)和下台面(14)上形成间隔分布的漏料槽口，上台面(13)与下台面(14)之间设有分离斗(4)，位于所述放置架(5)上设有网篮(3)，所述网篮(3)连接有往复电机(6)，所述分离斗(4)内设有筛板(24)，所述筛板(24)将分离斗(4)分为毛边仓(20)和弹丸仓(21)，所述分离斗(4)位于弹丸仓(21)的一侧安装有分离组件，所述下台面(14)上放置有毛边托盘(25)和弹丸托盘(8)。2.根据权利要求1所述的一种冷冻修边机用成品分离装置，其特征在于：所述网篮(3)往复运动时，网篮(3)始终位于弹丸仓(21)的正上方。3.根据权利要求1所述的一种冷冻修边机用成品分离装置，其特征在于：所述上台面(13)上设有四个卡夹(12)，相邻卡夹(12)之间通过连杆(18)固定连接形成一组，每组卡夹(12)通过弹性伸缩杆(16)连接，所述卡夹(12)底部设有滑块(17)，所述上台面(13)顶部开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾玲华，朱楚凡，
申请(专利权)人：惠州市鑫昌隆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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