一种变压器骨架去毛刺吹气结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种变压器骨架去毛刺吹气结构，包含机架；所述机架内设有滚毛边装置，且滚毛边装置上设有第一气缸；所述滚毛边装置正下方设有下料槽；所述下料槽底部连通有产品滑道和毛边滑道，且产品滑道和毛边滑道相交处设有导向组件；所述方机架上均水平设有第一喷气管，且两根第一喷气管均通过快速固定组件进行固定；所述第一喷气管设有若干喷嘴；本实用新型专利技术通过设置第一喷气管能有效将飞溅的毛边吹落，防止附着减轻清洁压力，并且通过快速固定组件能快速的对第一喷气管进行更换，提高效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器骨架去毛刺吹气结构


[0001]本技术涉及变压器骨架去毛刺紧领域，特指一种变压器骨架去毛刺吹气结构。

技术介绍

[0002]目前变压器骨架注塑完成后都是通过人工剥除注塑废料，再搬运到滚毛边设备进行滚毛边处理，这种方式不仅工作效率低，且劳动强度大；虽然市场上也出现了自动剥料及滚毛边的设备，如现有技术公开的变压器骨架自动剥料机的分离结构，虽然解决了上述问题，但是剥下来的毛边在旋转的作用下回甩到滚毛边装置两侧的机架上，导致清理起来较为麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种变压器骨架去毛刺吹气结构。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种变压器骨架去毛刺吹气结构，包含机架；所述机架内其中一个区域旋转设置有用于去除产品毛边的滚毛边装置；所述滚毛边装置正下方设置有下料槽；所述滚毛边装置两侧下方机架上均水平设置有用于将附着在机架内壁上的毛边吹落的第一喷气管，且两根第一喷气管两端均通过快速固定组件进行固定；所述第一喷气管正对下料槽一面设置有若干喷嘴，且若干喷嘴两两一对交叉设置。
[0005]优选的，多组所述快速固定组件均包括卡扣片；所述卡扣片一端固定在机架上，且另一端为活动端；所述卡扣片卡口位置的形状与第一喷气管形状一致；所述卡扣片固定端具弹性，且活动端上设置有插孔；所述机架上对应设置有用于插孔插入的定位杆；所述卡扣片的活动端一侧设置有长条块，且长条块内设置有插销槽；所诉插销槽内设置有插销，且插销与插销槽内之间设置有始终将插销向外弹的弹簧；所述插销刚好将卡扣片的活动端压住。
[0006]优选的，所述下料槽底部两侧连通有产品滑道和毛边滑道，且产品滑道和毛边滑道相交处设置有用于遮挡任意一个滑道的导向组件；所述导向组件包括导向板、旋转气缸；所述导向板设置在下料槽底部产品滑道和毛边滑道相交处；所述旋转气缸设置在下料槽底部一侧，且用于带动导向板旋转。
[0007]优选的，多组所述快速固定组件的弹性卡片与喷气管贴合处均设置有橡胶垫。
[0008]优选的，所述滚毛边装置正上方机架顶面设置有两根第二喷气管，且两根喷气管的喷嘴分正对第一喷气管的上方位置。
[0009]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0010]本技术通过在滚毛边装置两侧设置第一喷气管，能有效的将飞溅出来的毛边吹落，防止附着减轻清洁压力，并且通过快速固定组件能快速的对第一喷气管进行更换，提高效率。
附图说明
[0011]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：
[0012]附图1为本技术所述的变压器骨架去毛刺吹气结构的侧面局部剖面结构示意图；
[0013]附图2为本技术所述的变压器骨架去毛刺吹气结构图1的A处局部放大结构示意图；
[0014]附图3为本技术所述的变压器骨架去毛刺吹气结构的端面局部剖面结构示意图；
[0015]附图4为本技术所述的变压器骨架去毛刺吹气结构第一喷气管及快速固定组件的结构示意图；
[0016]附图5为本技术所述的变压器骨架去毛刺吹气结构图4的B处局部放大局部剖面结构示意图。
[0017]其中：1、机架；2、滚毛边装置；3、下料槽；4、产品滑道；5、毛边滑道；6、导向组件；7、第一喷气管；8、快速固定组件；9、喷嘴；10、卡扣片；11、插孔；12、定位杆；13、长条块；14、插销槽；15、插销；16、弹簧；17、导向板；18、旋转气缸；19、橡胶垫；20、第二喷气管。
具体实施方式
[0018]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0019]附图1
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5为本技术所述的变压器骨架去毛刺吹气结构，包含机架1；所述机架1内其中一个区域旋转设置有用于去除产品毛边的滚毛边装置2；所述滚毛边装置2正下方设置有下料槽3；所述滚毛边装置2两侧下方机架1上均水平设置有用于将附着在机架1内壁上的毛边吹落的第一喷气管7，且两根第一喷气管7两端均通过快速固定组件8进行固定；所述第一喷气管7正对下料槽3一面设置有若干喷嘴9，且若干喷嘴9两两一对交叉设置；多组所述快速固定组件8均包括卡扣片10；所述卡扣片10一端固定在机架1上，且另一端为活动端；所述卡扣片10卡口位置的形状与第一喷气管7形状一致；所述卡扣片10固定端具弹性，且活动端上设置有插孔11；所述机架1上对应设置有用于插孔11插入的定位杆12；所述卡扣片10的活动端一侧设置有长条块13，且长条块13内设置有插销15槽14；所诉插销15槽14内设置有插销15，且插销15与插销15槽14内之间设置有始终将插销15向外弹的弹簧16；所述插销15刚好将卡扣片10的活动端压住。
[0020]进一步，所述下料槽3底部两侧连通有产品滑道4和毛边滑道5，且产品滑道4和毛边滑道5相交处设置有用于遮挡任意一个滑道的导向组件6；所述导向组件6包括导向板17、旋转气缸18；所述导向板17设置在下料槽3底部产品滑道4和毛边滑道5相交处；所述旋转气缸18设置在下料槽3底部一侧，且用于带动导向板17旋转，使毛边和产品分开收集。
[0021]进一步，多组所述快速固定组件8的弹性卡片与喷气管贴合处均设置有橡胶垫19,使其更加紧固且避免损伤喷气管。
[0022]进一步，所述滚毛边装置2正上方机架1顶面设置有两根第二喷气管20，且两根喷气管的喷嘴9分正对第一喷气管7的上方位置，使吹气的面积更加全面。
[0023]使用时：当需要去除产品毛边时，首先产品通过传输落入道滑料盘中，然后启动滚毛边装置2上的第一气缸带动翻盖打开，然后启动第二气缸带动滑料盘向毛边装置方向倾
斜，从而产品划入道滚毛边装置2内，然后启动驱动电机带动滚毛边装置2旋转对产品进行毛边去除，去除的毛边则通过滚毛边装置2上的孔洞被甩出，然后启动第一气缸和第二气缸对机架1的内壁进行吹起，使附着的毛边落入道下料槽3内，使后期，此时导向板17将产品滑道4的入料口堵住，毛边则顺着毛边滑道5落入道了毛边收集盒21内，当完全清楚毛边后滚毛边装置2将产品旋转倒入道下料槽3，并且此时导向板17则将毛边滑道5的入料口堵住，从而产品则落入道产品滑道4内。
[0024]以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器骨架去毛刺吹气结构，其特征在于：包含机架；所述机架内其中一个区域旋转设置有用于去除产品毛边的滚毛边装置；所述滚毛边装置正下方设置有下料槽；所述滚毛边装置两侧下方机架上均水平设置有用于将附着在机架内壁上的毛边吹落的第一喷气管，且两根第一喷气管两端均通过快速固定组件进行固定；所述第一喷气管正对下料槽一面设置有若干喷嘴，且若干喷嘴两两一对交叉设置。2.根据权利要求1所述的变压器骨架去毛刺吹气结构，其特征在于：多组所述快速固定组件均包括卡扣片；所述卡扣片一端固定在机架上，且另一端为活动端；所述卡扣片卡口位置的形状与第一喷气管形状一致；所述卡扣片固定端具弹性，且活动端上设置有插孔；所述机架上对应设置有用于插孔插入的定位杆；所述卡扣片的活动端一侧设置有长条块，且长条块内设置有插销槽；所诉插销槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐明东，
申请(专利权)人：苏州市嘉瑞塑胶电子有限公司，
类型：新型
国别省市：