一种电控柜加工用折弯机床制造技术

本发明专利技术属于电控柜加工技术领域，且公开了一种电控柜加工用折弯机床，包括固定底座，所述固定底座正面的内部活动安装有收集组件，所述固定底座的顶部固定安装有固定组件。本发明专利技术通过设置有折弯板、气缸与固定块等达到了钣金自动折弯的目的，通过钣金移动至操作台的顶部且一半位于固定块的底部，另一半位于折弯板的顶部，操作台的顶部与固定块的底部相接触，折弯板以铰接处向上弯折，在弯折的过程中，通过折弯板向上推动一半的钣金，并使折弯板的顶部与固定块的一侧相接触，且钣金位于固定块与操作台之间，即可钣金九十度折弯，避免配电箱支撑架钣金折弯过程中人工手持，减少安全隐患，从而达到了钣金自动折弯的效果。从而达到了钣金自动折弯的效果。从而达到了钣金自动折弯的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电控柜加工用折弯机床


[0001]本专利技术属于电控柜加工
，具体是一种电控柜加工用折弯机床。

技术介绍

[0002]电控柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全的控制柜（箱）。包括配电柜、配电箱、电器控制柜等，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警，配电箱包括配电箱与支架。
[0003]目前户外配电箱通常需要在配箱底底部安装支架，从而使配电箱远离地面，有效避免因地面潮湿而影响配电箱内线路正常运行，但目前配电箱底部支撑架通常采用钣金折弯呈L，并对L形钣金进行焊接从而形成配电箱支撑架，目前配电箱支撑架钣金折弯大多通过人工手持钣金，并借助折弯机床下压进行折弯，但在该过程中需要人工手持钣金，避免钣金在折弯的过程中出现偏移，对操作人员存在一定的安全隐患，因此现提出一种电控柜加工用折弯机床，能够实现自动对配电箱支撑架钣金折弯，避免人工手持钣金存在完全隐患。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提供了一种电控柜加工用折弯机床，解决了现有配电箱支撑架钣金折弯需要人工手持钣金的问题，具有钣金自动折弯的优点。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电控柜加工用折弯机床，包括固定底座，所述固定底座正面的内部活动安装有收集组件，所述固定底座的顶部固定安装有固定组件，所述固定底座的顶部远离所述固定组件的一侧固定安装有存料组件，所述固定底座的内部活动卡接有承接组件，所述承接组件的顶部铰接有折弯组件，所述固定底座的内部固定安装有承接板，所述承接板顶部的一端开设有贯穿孔。
[0006]优选地，所述承接组件包括操作台，所述操作台与所述固定底座的内部活动套接，所述承接板的顶部固定安装有第一弹簧，所述固定底座内部的底部铰接有气缸，所述气缸的输出端固定安装有传动杆，所述操作台内壁底部的左右两侧分别固定安装有限位板，所述操作台的前后两侧分别固定安装有防护板，所述操作台的内部固定安装有磁铁。
[0007]优选地，所述折弯组件包括折弯板，所述折弯板与所述操作台的顶部铰接连接，所述折弯板的顶部等距开设有限位槽，所述限位槽的内部活动卡接有挡板。
[0008]优选地，所述固定组件包括固定架，所述固定架与所述固定底座的顶部固定安装，所述固定架的底部固定安装有固定块。
[0009]优选地，所述存料组件包括存储仓，所述存储仓与所述固定底座顶部的前后两端固定安装，所述存储仓内壁的左右两侧的前后两端分别固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的内侧分别固定安装有夹持板，所述存储仓的底部固定安装有第二防护罩，所述操作台的顶部等距活动安装有引导轮。
[0010]优选地，所述收集组件包括收集仓，所述收集仓与所述固定底座的内部活动卡接，所述承接板的顶部固定安装有第一防护罩，所述操作台的中部等距开设有进料孔，所述第一防护罩呈波纹状，所述第一防护罩的顶部与所述操作台的底部固定连接且套接于所述进料孔的外部。
[0011]优选地，所述操作台的顶部从右向左呈四十五度倾斜，所述操作台的左右两端分别与所述固定底座内壁的左右两侧相接触，且两个所述限位板位于所述承接板的底部。
[0012]优选地，所述固定块的底部与所述承接组件中操作台的顶部平行，所述固定块底部的一端呈圆弧状，所述固定块底部的另一端呈直角状，所述固定块的底部等距开设有矩形槽，所述固定块的底部由橡胶材质制成。
[0013]优选地，所述折弯板由合金钢材质制成，所述折弯板与所述操作台的顶部铰接连接，所述折弯板的顶部与所述操作台的顶部保持水平，所述传动杆的顶部与所述折弯板的底部铰接连接，所述第一弹簧的顶部与所述折弯板的底部固定连接。
[0014]优选地，所述第二防护罩呈波纹状，所述存储仓的底部与所述操作台的顶部保持平行，所述夹持板呈弧形。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过设置有折弯板、气缸与固定块等达到了钣金自动折弯的目的，通过钣金移动至操作台的顶部且一半位于固定块的底部，另一半位于折弯板的顶部，气缸向上将传动杆推出，操作台的顶部与固定块的底部相接触，折弯板以铰接处向上弯折，在弯折的过程中，通过折弯板向上推动一半的钣金，并使折弯板的顶部与固定块的一侧相接触，且钣金位于固定块与操作台之间，即可钣金九十度折弯，避免配电箱支撑架钣金折弯过程中人工手持，减少安全隐患，从而达到了钣金自动折弯的效果；本专利技术通过设置有存储仓、第二防护罩与引导轮等达到了自动上料的目的，通过钣金配电箱支撑架钣金依次放置于存储仓的内部，由于存储仓的底部与操作台的顶部存在间隙，存储仓内部的钣金，通过底部落入操作台的顶部，并在引导轮的引导下进行移动，即可实现自动上料，并通过气缸向上推动操作台与折弯板对钣金进行折弯，操作台向上移动的过程中与存储仓的底部相接触，即可对存储仓的底部进行密封，避免钣金继续下落，一个钣金折弯完成后操作台向下移动，操作台的顶部脱离存储仓的底部，此时存储仓内部的钣金即可落入操作台的顶部，实现钣金自动上料的目的，减少人工上料，同时提高钣金折弯的效率，从而达到了自动上料的效果；本专利技术通过设置有折弯板、挡板与限位槽等达到了钣金折弯限位的目的，通过将挡板卡接于限位槽的内部，从而使挡板与固定块之间的间隙满足配电箱支撑架钣金折弯需求，同时通过对挡板依次卡接于限位槽的内部能够满足对不同宽度的钣金进行加工折弯，同时能够提高钣金折弯的精准度，使成品品质更高，从而提高折弯装置的适用性，进而达到了钣金折弯限位的效果。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构整体外观示意图；图2为本专利技术结构剖面示意图；图3为本专利技术结构图2中A处放大示意图；
图4为本专利技术结构图2中B处放大示意图；图5为本专利技术结构内部示意图；图6为本专利技术结构图5中C处放大示意图；图7为本专利技术结构操作台与固定底座装配示意图；图8为本专利技术结构固定块外观示意图。
[0017]图中：1、固定底座；2、收集组件；201、收集仓；202、第一防护罩；203、进料孔；3、承接组件；301、操作台；302、限位板；303、防护板；304、磁铁；305、传动杆；306、气缸；307、第一弹簧；4、折弯组件；401、折弯板；402、限位槽；403、挡板；5、固定组件；501、固定架；502、固定块；6、存料组件；601、存储仓；602、夹持板；603、第二弹簧；604、第二防护罩；605、引导轮；7、承接板；8、贯穿孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]如图1至图8所示，本专利技术提供一种电控柜加工用折弯机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电控柜加工用折弯机床，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）正面的内部活动安装有收集组件（2），所述固定底座（1）的顶部固定安装有固定组件（5），所述固定底座（1）的顶部远离所述固定组件（5）的一侧固定安装有存料组件（6），所述固定底座（1）的内部活动卡接有承接组件（3），所述承接组件（3）的顶部铰接有折弯组件（4），所述固定底座（1）的内部固定安装有承接板（7），所述承接板（7）顶部的一端开设有贯穿孔（8）。2.根据权利要求1所述的电控柜加工用折弯机床，其特征在于：所述承接组件（3）包括操作台（301），所述操作台（301）与所述固定底座（1）的内部活动套接，所述承接板（7）的顶部固定安装有第一弹簧（307），所述固定底座（1）内部的底部铰接有气缸（306），所述气缸（306）的输出端固定安装有传动杆（305），所述操作台（301）内壁底部的左右两侧分别固定安装有限位板（302），所述操作台（301）的前后两侧分别固定安装有防护板（303），所述操作台（301）的内部固定安装有磁铁（304）。3.根据权利要求2所述的电控柜加工用折弯机床，其特征在于：所述折弯组件（4）包括折弯板（401），所述折弯板（401）与所述操作台（301）的顶部铰接连接，所述折弯板（401）的顶部等距开设有限位槽（402），所述限位槽（402）的内部活动卡接有挡板（403）。4.根据权利要求1所述的电控柜加工用折弯机床，其特征在于：所述固定组件（5）包括固定架（501），所述固定架（501）与所述固定底座（1）的顶部固定安装，所述固定架（501）的底部固定安装有固定块（502）。5.根据权利要求2所述的电控柜加工用折弯机床，其特征在于：所述存料组件（6）包括存储仓（601），所述存储仓（601）与所述固定底座（1）顶部的前后两端固定安装，所述存储仓（601）内壁的左右两侧的前后两端分别固定安装有第二弹簧（603），所述第二弹簧（60...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐金华，
申请(专利权)人：笑聪精密机械苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：