一种水性漆制备用多机位装罐设备制造技术

本发明专利技术公开了一种水性漆制备用多机位装罐设备，涉及水性漆制备技术领域，其技术方案是：包括底板，底板底部固定连接有机架，底板顶部设有储料桶，储料桶与底板之间固定连接有四个支架，底板内部嵌设有两个旋转块，两个旋转块底端均连接在机架底部内壁，两个旋转块分别位于储料桶两侧，两个旋转块顶部均固定连接有工作台，两个工作台顶部均固定连接有两个放置板，本发明专利技术的有益效果是：两个旋转块和两个工作台，并且两个工作台上都设置有两个灌装桶，这样就具备了四个灌装机位，在进行灌装时通过电机正转就可以使其中两个灌装桶轮流移动到两个出料管的底部，这样在进行灌装时可以一次性灌装两个，这样在灌装时就可以提高灌装的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种水性漆制备用多机位装罐设备


[0001]本专利技术涉及水性漆制备
，具体涉及一种水性漆制备用多机位装罐设备。

技术介绍

[0002]水性漆，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点，水性漆在制备的最后一个工序就是对水性漆进行装罐，也就是进行灌装将水性漆装在罐子中，灌装完成后就可以进行销售；
[0003]现有的水性漆装罐设备在使用时发现只具备一个灌装机位，这样在进行灌装时一次只能灌装一桶，灌装的效率较低，而且在灌装的过程中还不具备对储存水性漆容器内部的水性漆进行搅动以防止水性漆出现流动性低的功能，因此需要进行改进；
[0004]为此，专利技术一种水性漆制备用多机位装罐设备很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本专利技术提供一种水性漆制备用多机位装罐设备，以解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种水性漆制备用多机位装罐设备，包括底板，所述底板底部固定连接有机架，所述底板顶部设有储料桶，所述储料桶与底板之间固定连接有四个支架，所述底板内部嵌设有两个旋转块，两个所述旋转块底端均连接在机架底部内壁，两个所述旋转块分别位于储料桶两侧，两个所述旋转块顶部均固定连接有工作台，两个所述工作台顶部均固定连接有两个放置板，两个所述工作台内部均开设有两个通槽，两个所述通槽分别位于两个放置板底部，四个所述放置板顶部均设有灌装桶，所述储料桶两侧均固定嵌设有出料管，两个所述出料管均为L状且两个出料管外部均设有电子开关阀，两个所述出料管底端分别位于靠近储料桶的两个灌装桶正上方，四个所述灌装桶外部均设有固定组件，所述底板顶部固定连接有两个齿圈，两个所述齿圈分别套设在两个旋转块外部；
[0007]所述机架底部内壁固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有转轴一，所述转轴一顶端贯穿底板，所述转轴一外部套设有套筒，所述套筒与转轴一通过单向轴承连接，所述套筒与两个旋转块之间均设有驱动组件，所述储料桶内部设有螺旋叶片，所述螺旋叶片与储料桶内壁相贴合，所述螺旋叶片与储料桶滑动连接，所述转轴一顶端延伸至储料桶内部，所述转轴一与螺旋叶片之间固定连接有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆呈螺旋状由上至下分布。
[0008]优选的，所述固定组件包括两个连接板，两个所述连接板均固定连接在放置板顶部且两个连接板分别位于灌装桶前后两侧，两个所述连接板均为倾斜状，两个所述连接板外部均套设有卡块，两个所述连接板内部均开设有贯穿槽，所述放置板底部固定连接有L形板，所述L形板贯穿通槽。
[0009]优选的，所述L形板底部嵌设有往复丝杠，所述往复丝杠顶端连接在放置板底部，所述往复丝杠外部套设有滑动座，所述滑动座与往复丝杠通过滚珠丝杠副连接，所述滑动
座顶部固定连接有两个绳索，两个所述绳索顶端分别固定连接在两个卡块底部，两个所述贯穿槽内部均固定连接有衔接块，两个所述衔接块顶部均固定连接有弹簧且弹簧顶端与卡块固定连接，所述往复丝杠底端外部固定套设有齿轮，所述齿轮与齿圈啮合连接。
[0010]优选的，所述卡块与连接板滑动连接，两个所述衔接块内部均开设有通孔一，所述放置板内部开设有两个通孔二，两个所述绳索分别贯穿两个通孔一、两个通孔二和两个弹簧，所述滑动座一侧固定连接有限位块，所述L形板一侧开设有限位槽，所述限位块嵌设在限位槽内部并与其滑动连接。
[0011]优选的，两个所述连接板前后两侧均固定连接有两个支撑杆，四个所述支撑杆底端均固定连接在放置板顶部，两个所述连接板内侧设有两个弧形条，两个所述弧形条分别与灌装桶两侧相接触且弧形条固定连接在放置板顶部。
[0012]优选的，所述驱动组件包括两个链轮和链条，两个所述链轮分别固定套设在旋转块和套筒外部，所述链条套设在两个链轮外部，两个所述链轮之间通过链条驱动连接，所述链条位于机架内部。
[0013]优选的，所述往复丝杠与L形板和放置板通过轴承连接。
[0014]优选的，所述旋转块与底板和机架通过轴承连接。
[0015]优选的，所述转轴一与底板通过轴承连接，所述转轴一与储料桶通过密封轴承连接。
[0016]本专利技术的有益效果是：
[0017]1、本专利技术通过设置两个旋转块和两个工作台，并且两个工作台上都设置有两个灌装桶，这样就具备了四个灌装机位，在进行灌装时通过电机正转就可以使其中两个灌装桶轮流移动到两个出料管的底部，这样在进行灌装时可以一次性灌装两个，这样在灌装时就可以提高灌装的效率，当其中两个灌装完成后控制电机正转使另外两个移动到出料管的底部继续进行灌装，而此时人工可以将灌装好的取下并放置新的灌装桶，如此循环就可以避免装置长时间处于待机等待状态，从而实现连续性灌装，进而提高灌装的效率；
[0018]2、其中电机正转时还可以使螺旋叶片和搅拌杆进行转动，这样就可以对储料桶内部的水性漆进行搅动，而且在灌装的时候还可以控制电机反转，这样就可以使转轴一、螺旋叶片和搅拌杆单独转动，这样也可以对水性漆进行搅动，这样就可以避免出现水性漆长时间处于静止的状态，进而可以避免水性漆出现流动性低的现象；
[0019]3、本专利技术通过设置固定组件，在灌装桶从外侧移动到内侧的时候固定组件会进行工作，这样就可以实现自动对灌装桶进行固定，灌装结束后从内侧移动到外侧时固定组件再次工作，这样就可以自动解除对灌装桶的固定，这样本装置就可以实现自动对灌装桶进行固定以及自动解除固定，这样在灌装的时候就不需要人工对其进行固定了，可以降低人工的劳动强度。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0021]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
的能涵盖的范围内。
[0022]图1为本专利技术提供的整体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术提供的图1中的A处放大图；
[0024]图3为本专利技术提供的主视剖视图；
[0025]图4为本专利技术提供的图3中的B处放大图；
[0026]图5为本专利技术提供的图3中的C处放大图；
[0027]图6为本专利技术提供的侧视剖视图；
[0028]图7为本专利技术提供的图6中的D处放大图；
[0029]图8为本专利技术提供的电机、转轴一、链轮、链条、旋转块、螺旋叶片、搅拌杆等部件立体图；
[0030]图中：1底板、2机架、3储料桶、4支架、5旋转块、6工作台、7放置板、8灌装桶、9出料管、10电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性漆制备用多机位装罐设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部固定连接有机架(2)，所述底板(1)顶部设有储料桶(3)，所述储料桶(3)与底板(1)之间固定连接有四个支架(4)，所述底板(1)内部嵌设有两个旋转块(5)，两个所述旋转块(5)底端均连接在机架(2)底部内壁，两个所述旋转块(5)分别位于储料桶(3)两侧，两个所述旋转块(5)顶部均固定连接有工作台(6)，两个所述工作台(6)顶部均固定连接有两个放置板(7)，两个所述工作台(6)内部均开设有两个通槽(31)，两个所述通槽(31)分别位于两个放置板(7)底部，四个所述放置板(7)顶部均设有灌装桶(8)，所述储料桶(3)两侧均固定嵌设有出料管(9)，两个所述出料管(9)均为L状且两个出料管(9)外部均设有电子开关阀(10)，两个所述出料管(9)底端分别位于靠近储料桶(3)的两个灌装桶(8)正上方，四个所述灌装桶(8)外部均设有固定组件，所述底板(1)顶部固定连接有两个齿圈(11)，两个所述齿圈(11)分别套设在两个旋转块(5)外部；所述机架(2)底部内壁固定连接有电机(12)，所述电机(12)输出轴固定连接有转轴一(13)，所述转轴一(13)顶端贯穿底板(1)，所述转轴一(13)外部套设有套筒(14)，所述套筒(14)与转轴一(13)通过单向轴承连接，所述套筒(14)与两个旋转块(5)之间均设有驱动组件，所述储料桶(3)内部设有螺旋叶片(15)，所述螺旋叶片(15)与储料桶(3)内壁相贴合，所述螺旋叶片(15)与储料桶(3)滑动连接，所述转轴一(13)顶端延伸至储料桶(3)内部，所述转轴一(13)与螺旋叶片(15)之间固定连接有多个搅拌杆(16)，多个所述搅拌杆(16)呈螺旋状由上至下分布。2.根据权利要求1所述的一种水性漆制备用多机位装罐设备，其特征在于：所述固定组件包括两个连接板(17)，两个所述连接板(17)均固定连接在放置板(7)顶部且两个连接板(17)分别位于灌装桶(8)前后两侧，两个所述连接板(17)均为倾斜状，两个所述连接板(17)外部均套设有卡块(18)，两个所述连接板(17)内部均开设有贯穿槽(32)，所述放置板(7)底部固定连接有L形板(19)，所述L形板(19)贯穿通槽(31)。3.根据权利要求2所述的一种水性漆制备用多机位装罐设备，其特征在于：所述L形板(19)底部嵌设有往复丝杠(20)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志红，
申请(专利权)人：江西水晶叶新型材料有限公司，
类型：发明
国别省市：