一种工业防锈漆的制备方法技术

技术编号:28928941 阅读:22 留言:0更新日期:2021-06-18 21:25
本发明专利技术公开了一种工业防锈漆的制备方法,依次包括如下步骤:色浆的处理;色浆的研磨;色浆的过滤;色浆的磁漆化;粘度的处理;防锈性能测试。该工业防锈漆的制备方法操作简单,先将去离子水、分散剂、润湿剂、消泡剂、多功能助剂、铁红粉料、磷酸锌、云母粉、膨润土、硫酸钡依次进行混合得到颜料混合料,在对该颜料进行研磨,防止在使用中出现大颗粒物质,导致成膜不够均匀,该方法得到的防锈漆具有良好的防锈功能,而磷酸锌能够生成碱式络合物,增强涂膜的耐水性与附着力,也能和铁元素形成牢固的络合物沉淀层,从而抑制铁锈的形成和发展,云母粉则可以保证在对铁片进行涂膜时候,能够增强涂膜的韧性,并且使其耐酸碱耐腐蚀,附着力强。

【技术实现步骤摘要】
一种工业防锈漆的制备方法
本专利技术涉及涂料生产
,具体为一种工业防锈漆的制备方法。
技术介绍
金属在潮湿的环境下,与氧气接触就很容易生锈,这其实使发生了氧化还原反应,但是这对金属来说就是改变了金属的性质,并且在表面上产生了新的物质,现在人们为了保护金属能够不生锈,都会使用一些防锈的方法,比如在金属表面上刷一层漆,刷的漆就是防锈漆,防锈漆的主要作用就是用来防锈的。目前来说,现在使用的防锈漆大致分为油性与水性两种,油性防锈漆使材料表面油腻去除困难,并且油性防锈漆内部含有亚硝酸盐与铬酸盐等有毒物质,对操作人员危害较大,国家已经限制使用,并且此类产品性能单一,不能够满足磁性合金材料的防锈要求。水性金属防锈漆选用金属强力螯合剂肌醇六磷酸酯为主要成分,与其他几种水性助剂复配而成。肌醇六磷酸酯是从粮食作物中提取的天然无毒有机化工产品,当它作为磁性材料防锈剂使用时,能在表面与金属迅速螯合,形成一层致密的单分子络合物保护膜,可有效抑制金属的腐蚀。经该产品处理后的材料表面保持原色,不必水洗即可进入涂装等下道工序而常用的防锈漆分为红丹防锈漆、铁红酚醛防锈漆等,而红丹防锈漆的附着能力较差、不易成膜且干燥较慢,所以我们提出了一种工业防锈漆的制备方法,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种工业防锈漆的制备方法,以解决上述
技术介绍
提出的红丹防锈漆的附着能力较差、不易成膜且干燥较慢的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种工业防锈漆的制备方法,混合原料包括以下成分组成:去离子水5~14份、分散剂0.3~1.2份、润湿剂0.1~0.9份、消泡剂0.1~0.9份、多功能助剂0.2~1.1份、铁红粉料8~17份、三聚磷酸铝10~19份、磷酸锌10~17份、云母粉3~12份、膨润土3~12份、硫酸钡6~15份,依次包括以下步骤:(1)色浆的处理:在混合液的混合步骤中,需要先将去离子水和分散剂加入搅拌器内部进行搅拌,然后依次将润湿剂、消泡剂、铁红粉料、三聚磷酸铝、磷酸锌、云母粉、膨润土与硫酸钡依次加入搅拌器内部进行搅拌,搅拌均匀之后,从而得到色浆。(2)色浆的研磨:将步骤(1)中得到的色浆放入到卧式研磨机内部进行研磨。(3)色浆的过滤:将步骤(2)得到的色浆放入过滤机进行过滤,去除未研磨细的颜料及其生产过程中混入的杂质、漆皮等。(4)色浆的磁漆化:将乳液倒入搅拌器内部,再将步骤(2)得到的浆料倒入,然后继续边搅拌边加入成膜助剂、消泡剂、增稠剂、流平剂、杀菌剂、防闪锈剂搅拌均匀。(5)粘度的处理,接着在通过剩余的去离子水来调整浆料的粘度,搅拌均匀。(6)防锈性能测试:将得到的防锈漆均匀的涂抹于两片面积、厚度相同的铁片,油漆厚度保持一致,将铁片置于温室内部,记录铁片生锈所用的时间。优选的,所述步骤(1)在进行搅拌的时候转速为500~900转/分,且时间控制在20~35分钟,再将颜填料依次加入,高速分散转速为1200~1400转/分,时间控制在30~45分钟。优选的,所述步骤(2)过程中的浆料研磨到30微米以下。优选的,所述步骤(4)在进行搅拌的时候转速为500~900转/分左右,且时间控制在30~40分钟充分混合即可。优选的,所述步骤(4)中还加入乙醇试剂2~4份。优选的,所述步骤(4)之后对其进行密封处理。优选的,所述该温室内部空气相对湿度为70~95%、温度为30~50℃。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该工业防锈漆的制备方法操作简单,先将去离子水、分散剂、润湿剂、消泡剂、多功能助剂、铁红粉料、磷酸锌、云母粉、膨润土、硫酸钡依次进行混合得到颜料混合料,在对该颜料进行研磨,防止在使用中出现大颗粒物质,导致成膜不够均匀,该方法得到的防锈漆具有良好的防锈功能、防破膜功能、耐盐雾功能、并且减少浆料内部气泡,而磷酸锌能够生成碱式络合物,增强涂膜的耐水性与附着力,也能和铁元素形成牢固的络合物沉淀层,从而抑制铁锈的形成和发展,云母粉则可以保证在对铁片进行涂膜时候,能够增强涂膜的韧性,并且使其耐酸碱耐腐蚀,附着力强,三聚磷酸铝是一种新型乌海高效的防锈颜料,其解离的三聚磷酸根离子可以与金属阳离子交叉螯合,具有极强的捕捉金属离子能力,有效地封闭金属离子形成无机高分子,钝化金属表面,起到化学防锈的效果,然后慢慢分解为致密的正磷酸皮膜,避免水分、氧气等与金属表面接触,起到隔绝防锈的效果。(2)在浆料混合过程中,搅拌器的转速能够使各个颜料混合的更加均匀,使其混合时间缩短,并且在金属喷涂过程中,乙醇试剂蒸发可带走水分,从而使该红丹防锈剂更快的干燥。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例一本专利技术提供一种技术方案:一种工业防锈漆的制备方法,混合原料包括以下成分组成:去离子水5份、分散剂0.3份、润湿剂0.1份、消泡剂0.1份、多功能助剂0.2份、铁红粉料8份、三聚磷酸铝10份、磷酸锌10份、云母粉3份、膨润土3份、硫酸钡6份,依次包括以下步骤。(1)色浆的处理:在混合液的混合步骤中,需要先将去离子水和分散剂加入搅拌器内部进行搅拌,然后依次将润湿剂0.1份、消泡剂0.1份、铁红粉料8份、三聚磷酸铝10份、磷酸锌10份、云母粉3份、膨润土3份与硫酸钡6份依次加入搅拌器内部进行搅拌,搅拌均匀之后,从而得到色浆,对其进行混合的时候转速均控制在500转/分,且搅拌时间控制在20分钟。(2)色浆的研磨:将步骤(1)中得到的色浆放入到卧式研磨机内部进行研磨,且对其进行研磨到30微米以下。(3)色浆的过滤:将步骤(2)得到的色浆放入过滤机进行过滤,去除未研磨细的颜料及其生产过程中混入的杂质、漆皮等。(4)色浆的磁漆化:将乳液倒入搅拌器内部,再将步骤(2)得到的浆料倒入,然后继续边搅拌边加入成膜助剂0.3份、消泡剂0.1份、增稠剂0.3份、流平剂0.2份、杀菌剂0.3份、防闪锈剂0.2份搅拌均匀,对其进行混合搅拌时转速均控制在500转/分,且搅拌时间控制在30分钟。(5)粘度的处理,接着在通过剩余的去离子水来调整浆料的粘度,搅拌均匀,即可。(6)防锈性能测试:将得到的防锈漆均匀的涂抹于两片面积、厚度相同的铁片,油漆厚度保持一致,将铁片置于空气相对湿度为70%、温度为30℃的温室内部,记录铁片生锈所用的时间。实施例二本专利技术提供一种技术方案:一种工业防锈漆的制备方法,混合原料包括以下成分组成:去离子水8份、分散剂0.6份、润湿剂0.4份、消泡剂0.4份、多功能助剂0.5份、铁红粉料11份、三聚磷酸铝13份、磷酸锌13份、云母粉6份、膨润土6份、硫酸钡9份,依次包括以下步骤。(1)色浆的处理:在混合液的混合步本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业防锈漆的制备方法,其特征在于,混合原料包括以下成分组成:去离子水5~14份、分散剂0.3~1.2份、润湿剂0.1~0.9份、消泡剂0.1~0.9份、多功能助剂0.2~1.1份、铁红粉料8~17份、三聚磷酸铝10~19份、磷酸锌10~17份、云母粉3~12份、膨润土3~12份、硫酸钡6~15份,依次包括以下步骤:/n(1)色浆的处理:在混合液的混合步骤中,需要先将去离子水和分散剂加入搅拌器内部进行搅拌,然后依次将润湿剂、消泡剂、铁红粉料、三聚磷酸铝、磷酸锌、云母粉、膨润土与硫酸钡依次加入搅拌器内部进行搅拌,搅拌均匀之后,从而得到色浆,保证其得到的色漆颜色均匀。/n(2)色浆的研磨:将步骤(1)中得到的色浆放入到卧式研磨机内部进行研磨。/n(3)色浆的过滤:将步骤(2)得到的色浆放入过滤机进行过滤,去除未研磨细的颜料及其生产过程中混入的杂质、漆皮等。/n(4)色浆的磁漆化:将乳液倒入搅拌器内部,再将步骤(2)得到的浆料倒入,然后继续边搅拌边加入成膜助剂、消泡剂、增稠剂、流平剂、杀菌剂、防闪锈剂搅拌均匀。/n(5)粘度的处理,接着在通过剩余的去离子水来调整浆料的粘度,搅拌均匀。/n(6)防锈性能测试:将得到的防锈漆均匀的涂抹于两片面积、厚度相同的铁片,油漆厚度保持一致,将铁片置于温室内部,记录铁片生锈所用的时间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种工业防锈漆的制备方法,其特征在于,混合原料包括以下成分组成:去离子水5~14份、分散剂0.3~1.2份、润湿剂0.1~0.9份、消泡剂0.1~0.9份、多功能助剂0.2~1.1份、铁红粉料8~17份、三聚磷酸铝10~19份、磷酸锌10~17份、云母粉3~12份、膨润土3~12份、硫酸钡6~15份,依次包括以下步骤:
(1)色浆的处理:在混合液的混合步骤中,需要先将去离子水和分散剂加入搅拌器内部进行搅拌,然后依次将润湿剂、消泡剂、铁红粉料、三聚磷酸铝、磷酸锌、云母粉、膨润土与硫酸钡依次加入搅拌器内部进行搅拌,搅拌均匀之后,从而得到色浆,保证其得到的色漆颜色均匀。
(2)色浆的研磨:将步骤(1)中得到的色浆放入到卧式研磨机内部进行研磨。
(3)色浆的过滤:将步骤(2)得到的色浆放入过滤机进行过滤,去除未研磨细的颜料及其生产过程中混入的杂质、漆皮等。
(4)色浆的磁漆化:将乳液倒入搅拌器内部,再将步骤(2)得到的浆料倒入,然后继续边搅拌边加入成膜助剂、消泡剂、增稠剂、流平剂、杀菌剂、防闪锈剂搅拌均匀。
(5)粘度的处理,接着在通过剩余的去离子水来调整浆料的粘度,搅拌均匀。
(6)防锈性能测试:将得到的防锈漆均匀的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志红
申请(专利权)人:江西水晶叶新型材料有限公司
类型:发明
国别省市:江西;36

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1