System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种水性漆检测取样装置及其方法制造方法及图纸_技高网

一种水性漆检测取样装置及其方法制造方法及图纸

技术编号:40157261 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-26 23:32
本发明专利技术涉及水性漆检测技术领域,更具体地说,是一种水性漆检测取样装置,包括机箱、控制箱、取样箱、取样筒以及连接架,所述控制箱设置在机箱上,所述取样箱通过连接架活动设置在机箱上,所述取样筒设置在取样箱上,取样装置还包括:连接箱,活动设置在机箱上且与取样箱连通,所述连接箱内环布有若干个空腔;底箱,设置在机箱上且与空腔连通,所述底箱通过一号伸缩管和取样箱连通;储样瓶,环布在连接箱上,所述储样瓶和空腔位置一一对应且连通;抽样驱动系统,设置在机箱内且与拉杆连接;整个装置自动化程度高,相对于传统的单次取样的方式,本装置能够单次实现多瓶取样工作,方便使用不同种类的检测试剂来分别检测同一水性漆样品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水性漆检测,更具体地说,是一种水性漆检测取样装置。


技术介绍

1、近年来,随着人们环保意识的增强以及政府相关环保政策的出台,水性漆迎来了发展的大好时机。相较于目前依然在大规模使用的油性涂料,水性漆具有以下优点:以水为溶剂,节省大量资源;消除生产施工中的火灾风险;仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂,显著改善生产施工条件;在湿表面及潮湿环境中可以直接涂敷;涂装工具可以直接水洗,减少清洗溶剂的消耗。

2、在水性漆生产完成后,需要利用取样装置对水性漆进行取样检测工作,从而判断水性漆的质量是否达标,现有的水性漆取样装置存在以下缺陷:

3、传统的水性漆取样装置结构简单,单次工作只能取样一次且放置在单个取样瓶内储放,当需要多种检测试剂对其进行检测时,需要对同一样品进行多次取样工作,非常耗费时间,而且漆料经过取样头时容易粘接在取样头的内壁上,如果不及时清理,容易影响后续的取样工作。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种水性漆检测取样装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种水性漆检测取样装置,包括机箱、控制箱、取样箱、取样筒以及连接架,所述控制箱设置在机箱上,所述取样箱通过连接架活动设置在机箱上,所述取样筒设置在取样箱上,所述取样箱内活动设置有一号活塞且两者之间弹性连接,所述取样箱上活动设置有与一号活塞连接的拉杆,取样装置还包括:

4、连接箱,活动设置在机箱上且与取样箱连通,所述连接箱内环布有若干个空腔;

5、底箱,设置在机箱上且与空腔连通,所述底箱通过一号伸缩管和取样箱连通;

6、储样瓶,数量为若干个且环布在连接箱上,所述储样瓶和空腔位置一一对应且连通;

7、抽样驱动系统,设置在机箱内且与拉杆连接,用于控制拉杆运动且可驱动连接箱转动;其中

8、所述抽样驱动系统包括:

9、转轴,活动设置在机箱内;

10、一号电机,设置在机箱上且与转轴连接;

11、抽样执行模块,设置在机箱内且将转轴和拉杆连接,用于调节拉杆的位置;以及

12、调位组件,设置在机箱上且将转轴和连接箱连接,所述转轴运动时通过调位组件控制连接箱转动。

13、本申请更进一步的技术方案:所述抽样执行模块包括:

14、调节轴,活动设置在机箱内且与转轴连接;

15、转头,所述转头活动套设在连接轴上;

16、移动座,设置在拉杆远离一号活塞的一端;以及

17、驱动臂,活动连接在转头和移动座之间。

18、本申请更进一步的技术方案:所述调节轴的形状呈u形。

19、本申请更进一步的技术方案:所述抽样执行模块还包括清洁结构,设置在调节轴和取样筒之间,用于清洁取样筒的内壁。

20、本申请又进一步的技术方案:所述清洁结构包括:

21、清洁座,活动设置在取样筒内;

22、移动架,活动设置在取样筒和取样箱之间,所述移动架上设置有连接杆;

23、磁铁,所述清洁座和移动架上均设置有相遇相吸的磁铁;

24、气缸,通过安装架活动设置在机箱上,所述气缸的活动端和连接杆连接;以及

25、传动单元,设置在气缸和调节轴之间,所述调节轴运动时通过传动单元控制气缸伸缩。

26、本申请又进一步的技术方案:所述传动单元包括充气箱、二号活塞、梯形盘以及抵触头;

27、所述充气箱设置在机箱上且通过二号伸缩管和气缸连通,所述梯形盘活动设置在充气箱内且与调位轴连接,所述二号活塞活动设置在充气箱内且两者之间弹性连接,所述抵触头设置在二号活塞的偏心位置且与梯形盘上成型的倾斜面滑动配合。

28、本申请又进一步的技术方案:所述抵触杆和梯形盘的倾斜面之间设置有降阻件,用于减少抵触杆和梯形盘之间的摩擦阻力。

29、本申请再进一步的技术方案:所述调位组件包括:

30、齿轮,活动设置在机箱上且与转轴同轴连接;

31、齿环31,活动设置在机箱上且与连接箱连接;以及

32、差速器,设置在机箱上且将齿轮和齿环31连接。

33、本申请再进一步的技术方案:所述调位轴通过卡轴和转轴以及梯形盘活动连接,所述机箱内活动设置有螺纹杆,所述机箱上设置有二号电机,所述二号电机的输出端和螺纹杆连接,所述螺纹杆贯穿安装架且两者之间螺纹配合。

34、一种水性漆检测取样方法,包括上述技术方案中所述的水性漆检测取样装置,所述取样方法具体步骤如下:

35、s100:通过将油漆罐放置在取样筒的正下方,通过取样筒伸入油漆罐内,通过控制箱控制一号电机通电转动;

36、s200:在一号电机转动时能够带动转轴转动,转轴转动带动抽样执行模块工作,从而带动拉杆相对取样箱往复运动,将油漆罐内的水性漆抽入取样箱内并最终顺着一号伸缩管、底箱以及连接箱输入到储样瓶内;

37、s300:在转轴转动的同时能够带动调位组件同步工作,带动连接箱转动,从而使得连接箱上不同位置的空腔依次和底箱连通,从而能够实现对多次分瓶储放的取样工作。

38、采用本专利技术实施例提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:

39、本专利技术实施例通过设置抽样执行模块、清洁结构以及调位组件,利用联动的机械结构,通过控制一号电机通电转动的同时,能够带动调位轴转动,不仅能够实现将储漆罐内的水性漆的取样工作,而且还能够在调位轴转动的同时控制传动单元工作,控制气缸伸缩,从而使得清洁座在取样筒内往复运动,实现对取样筒内壁的清洁工作,避免漆料粘接在取样筒内壁影响后续的取样工作,另外,还能够在转轴转动时带动调位组件工作以使得不同位置的取样瓶相继与取样箱连通,实现多次取样的工作,整个装置自动化程度高,相对于传统的单次取样的方式,本装置能够单次实现多瓶取样工作,方便使用不同种类的检测试剂来分别检测同一水性漆样品。

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【技术保护点】

1.一种水性漆检测取样装置,包括机箱、控制箱、取样箱、取样筒以及连接架,所述控制箱设置在机箱上,所述取样箱通过连接架活动设置在机箱上,所述取样筒设置在取样箱上,所述取样箱内活动设置有一号活塞且两者之间弹性连接,所述取样箱上活动设置有与一号活塞连接的拉杆,其特征在于,取样装置还包括:

2.根据权利要求1所述的水性漆检测取样装置,其特征在于,所述抽样执行模块包括:

3.根据权利要求2所述的水性漆检测取样装置,其特征在于,所述调节轴的形状呈U形。

4.根据权利要求2所述的水性漆检测取样装置,其特征在于,所述抽样执行模块还包括清洁结构,设置在调节轴和取样筒之间,用于清洁取样筒的内壁。

5.根据权利要求4所述的水性漆检测取样装置,其特征在于,所述清洁结构包括:

6.根据权利要求5所述的水性漆检测取样装置,其特征在于,所述传动单元包括充气箱、二号活塞、梯形盘以及抵触头;

7.根据权利要求6所述的水性漆检测取样装置,其特征在于,所述抵触杆和梯形盘的倾斜面之间设置有降阻件,用于减少抵触杆和梯形盘之间的摩擦阻力。

8.根据权利要求1所述的水性漆检测取样装置,其特征在于,所述调位组件包括:

9.根据权利要求5所述的水性漆检测取样装置,其特征在于,所述调位轴通过卡轴和转轴以及梯形盘活动连接,所述机箱内活动设置有螺纹杆,所述机箱上设置有二号电机,所述二号电机的输出端和螺纹杆连接,所述螺纹杆贯穿安装架且两者之间螺纹配合。

10.一种水性漆检测取样方法,包括权利要求1所述的水性漆检测取样装置,其特征在于,所述取样方法具体步骤如下:

...

【技术特征摘要】

1.一种水性漆检测取样装置,包括机箱、控制箱、取样箱、取样筒以及连接架,所述控制箱设置在机箱上,所述取样箱通过连接架活动设置在机箱上,所述取样筒设置在取样箱上,所述取样箱内活动设置有一号活塞且两者之间弹性连接,所述取样箱上活动设置有与一号活塞连接的拉杆,其特征在于,取样装置还包括:

2.根据权利要求1所述的水性漆检测取样装置,其特征在于,所述抽样执行模块包括:

3.根据权利要求2所述的水性漆检测取样装置,其特征在于,所述调节轴的形状呈u形。

4.根据权利要求2所述的水性漆检测取样装置,其特征在于,所述抽样执行模块还包括清洁结构,设置在调节轴和取样筒之间,用于清洁取样筒的内壁。

5.根据权利要求4所述的水性漆检测取样装置,其特征在于,所述清洁结构包括:

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【专利技术属性】
技术研发人员:王志红
申请(专利权)人:江西水晶叶新型材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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