一种环保水性漆涂料预处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保水性漆涂料预处理设备，包括箱盖，所述箱盖，其特征在于，所述箱盖顶端外壁通过螺栓连接有伺服电机；伺服电机的输出轴一侧外壁通过联轴器连接有转轴；转轴顶部一端内壁设置有消泡圆盘；转轴底部四周外壁固定连接有搅拌杆；消泡圆盘一侧内壁加工有孔；箱盖底端外壁通过螺钉固定连接有圆台；圆台底端外壁通过螺钉连接有搅拌桶；搅拌桶底部四周外壁固定连接有密封垫圈；搅拌桶底端外壁通过密封垫圈连接有箱座。本实用新型专利技术设计通过设置消泡圆盘以及消泡圆盘中的电动推杆和消泡圆盘，实现了消除因搅拌产生泡沫的目的，此机构简单有效，同时避免使用消泡剂，降低水性漆制备的成本，提高水性漆的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种环保水性漆涂料预处理设备
本技术涉及水性漆预处理
，尤其涉及一种环保水性漆涂料预处理设备。
技术介绍
水性漆是一种环保型涂料，只需用水混合后即可涂漆，目前，现有技术中，环保水性漆的制备中需要加入消泡剂来避免因搅拌产生的泡沫，可以快速的制备环保水性漆，但是，消泡剂一方面提高制备成本，另一方面消泡剂影响水性漆的质量，因此，亟需一种环保水性漆预处理设备。经检索，中国专利申请号为201921544090.5的专利，公开了一种水性漆涂料预处理设备，包括上端开口的混料罐和安装在其开口处的罐盖，所述罐盖的上端连通有进料管和进液管，所述进料管和进液管的管壁均上安装有管阀，所述罐盖上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有转杆，所述转杆通过轴承与罐盖转动连接，所述混料罐相向的内罐壁上对称开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，两个所述滑块相向的一端穿过滑槽槽口并向混料罐内延伸。上述专利中的一种环保水性漆涂料预处理设备存在以下不足：上述环保水性漆预处理设备需要加入消泡剂来避免因搅拌产生的泡沫，因此存在提高制备成本，影响环保水性漆质量的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的环保水性漆预处理设备需要加入消泡剂来避免因搅拌产生的泡沫，因此存在提高制备成本，影响环保水性漆质量的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种环保水性漆涂料预处理设备，包括箱盖；所述箱盖顶端外壁通过螺栓连接有伺服电机；伺服电机的输出轴一侧外壁通过联轴器连接有转轴；转轴顶部一端内壁设置有消泡圆盘；转轴底部四周外壁固定连接有搅拌杆；消泡圆盘一侧内壁加工有孔；箱盖底端外壁通过螺钉固定连接有圆台；圆台底端外壁通过螺钉连接有搅拌桶；搅拌桶底部四周外壁固定连接有密封垫圈；搅拌桶底端外壁通过密封垫圈连接有箱座；箱座底端内壁通过螺栓连接有出液阀门；箱盖内部设置有控制单元；伺服电机均与内部控制单元电性连接。作为本技术再进一步的方案：所述箱盖顶端内壁加工有检测孔。作为本技术再进一步的方案：所述箱盖顶端外壁加工有注水口；箱盖顶端外壁通过铰链连接有注料盖。作为本技术再进一步的方案：所述箱盖两端外壁通过螺栓连接有电动伸缩杆；电动伸缩杆一侧外壁通过螺栓连接有移动架；电动伸缩杆与内部控制单元电性连接。作为本技术再进一步的方案：所述移动架底端外壁通过螺栓连接有带有自锁的万向轮。作为本技术再进一步的方案：所述箱座底端外壁通过螺栓连接有震动电机；震动电机与内部控制单元电性连接。作为本技术再进一步的方案：所述转轴中部一端外壁依次固定连接有定位杆。与现有技术相比，本技术提供了一种环保水性漆涂料预处理设备，具备以下有益效果：1.本技术设计通过设置消泡圆盘中以及消泡圆盘上的孔，实现了消除因搅拌产生泡沫的目的，向搅拌桶中加入物料且消泡圆盘处于物料的上方，消泡圆盘旋转将因搅拌产生的泡沫打碎，消泡圆盘上的孔有利于破碎泡沫，此机构简单有效，同时避免使用消泡剂，降低水性漆制备的成本，提高水性漆的质量。2.本技术设计通过在箱座下方设置一个震动电机，达到了清除搅拌桶内壁的固体颗粒和残渣的效果，通过震动电机可以使得搅拌桶震动，从而将搅拌桶内壁上的固体颗粒和残渣震动下来，提高水性漆物料的利用率，通过在搅拌桶和箱盖之间设置一个圆台，达到了防止水性漆飞溅出去的目的。3.本技术设计通过在在移动架上设置电动伸缩杆，实现了方便工作人员将搅拌机构放入搅拌桶中，通过移动移动架，将搅拌机构移送到搅拌桶处，通过电动伸缩杆将搅拌机构放入搅拌桶中，搅拌完成后，通过电动伸缩杆将搅拌机构取出，方便工作人员操作，避免不必要的劳动，提高装置实用性。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。附图说明图1为本技术提出的一种环保水性漆涂料预处理设备的主观结构示意图；图2为本技术提出的一种环保水性漆涂料预处理设备的搅拌桶形态示意图；图3为本技术提出的一种环保水性漆涂料预处理设备的内部形态示意图；图4为本技术提出的一种环保水性漆涂料预处理设备的电路流程示意图。图中：1-箱盖；2-伺服电机；3-检测孔；4-电动伸缩杆；5-移动架；6-万向轮；7-震动电机；8-出液阀门；9-箱座；10-搅拌桶；11-注料盖；12-圆台；13-密封垫圈；14-注水口；15-消泡圆盘；16-定位杆；17-搅拌杆；18-转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。一种环保水性漆涂料预处理设备，如图1-4所示，包括箱盖1；所述箱盖1顶端外壁通过螺栓连接有伺服电机2；伺服电机2的输出轴一侧外壁通过联轴器连接有转轴18；转轴顶部一端内壁设置有消泡圆盘15；转轴18底部四周外壁固定连接有搅拌杆17；消泡圆盘15一侧内壁加工有孔；箱盖1底端外壁通过螺钉固定连接有圆台12；圆台12底端外壁通过螺钉连接有搅拌桶10；搅拌桶10底部四周外壁固定连接有密封垫圈13；搅拌桶10底端外壁通过密封垫圈13连接有箱座9；箱座9底端内壁通过螺栓连接有出液阀门8；箱盖1内部设置有控制单元；伺服电机2与内部控制单元电性连接；将搅拌装置安装完成后，向搅拌桶10中加料，消泡圆盘15处于旋转物料的上方泡沫产生的位置且接触不到物料，盖上箱盖1，打开开关，伺服电机2运转，转轴18旋转，搅拌杆17对物料进行搅拌混合，此时位于物料上方的消泡圆盘15旋转将因搅拌产生的泡沫打碎，消泡圆盘15可以打破泡沫，消泡圆盘15上的孔有利于破碎泡沫，此机构可以避免使用消泡剂，降低成本，提高水性漆的质量，将搅拌好的水性漆从出液阀门8处回收，圆台12防止从搅拌桶10中飞溅液体，箱座9、搅拌桶10、圆台12可以组装方便清洗设备，密封垫圈13保证了设备的实用性。为了方便检测在搅拌过程中水性漆的质量，如图1所示，所述箱盖1顶端内壁加工有检测孔3；通过检测孔3工作人员可以在不打开箱盖1的情况下提取水性漆查看是否合格，检测过程方便快捷。为了根据实际情况向搅拌桶10加入原料，如图1所示，所述箱盖1顶端外壁加工有注水口14；箱盖1顶端外壁通过铰链连接有注料盖11；当检测水性漆稠密时，通过注水口14向搅拌桶10中注水，当检测水性漆稀释时，可以打开注料盖11向搅拌桶10中加入物料，在不影响搅拌的情况对水性漆进行加料，提高工作效率。为了将箱盖1盖住搅拌桶10，如图1、图4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保水性漆涂料预处理设备，包括箱盖(1)，其特征在于，所述箱盖(1)顶端外壁通过螺栓连接有伺服电机(2)；伺服电机(2)的输出轴一侧外壁通过联轴器连接有转轴(18)；转轴顶部一端内壁设置有消泡圆盘(15)；转轴(18)底部四周外壁固定连接有搅拌杆(17)；消泡圆盘(15)一侧内壁加工有孔；箱盖(1)底端外壁通过螺钉固定连接有圆台(12)；圆台(12)底端外壁通过螺钉连接有搅拌桶(10)；搅拌桶(10)底部四周外壁固定连接有密封垫圈(13)；搅拌桶(10)底端外壁通过密封垫圈(13)连接有箱座(9)；箱座(9)底端内壁通过螺栓连接有出液阀门(8)；箱盖(1)内部设置有控制单元；伺服电机(2)均与内部控制单元电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保水性漆涂料预处理设备，包括箱盖(1)，其特征在于，所述箱盖(1)顶端外壁通过螺栓连接有伺服电机(2)；伺服电机(2)的输出轴一侧外壁通过联轴器连接有转轴(18)；转轴顶部一端内壁设置有消泡圆盘(15)；转轴(18)底部四周外壁固定连接有搅拌杆(17)；消泡圆盘(15)一侧内壁加工有孔；箱盖(1)底端外壁通过螺钉固定连接有圆台(12)；圆台(12)底端外壁通过螺钉连接有搅拌桶(10)；搅拌桶(10)底部四周外壁固定连接有密封垫圈(13)；搅拌桶(10)底端外壁通过密封垫圈(13)连接有箱座(9)；箱座(9)底端内壁通过螺栓连接有出液阀门(8)；箱盖(1)内部设置有控制单元；伺服电机(2)均与内部控制单元电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种环保水性漆涂料预处理设备，其特征在于，所述箱盖(1)顶端内壁加工有检测孔(3)。


3.根据权利要求1所述的一种环保水性漆涂料预...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志红，
申请(专利权)人：江西水晶叶新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36