一种灌装线自动分桶器制造技术

本实用新型专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种灌装线自动分桶器，包括工作台，所述工作台的顶部开设有凹槽，凹槽内的中心处设置有负压吸盘，且负压吸盘的直径小于包装桶底部加强筋小圆环的内径，工作台顶部的两侧均固定有支撑架，支撑架的一侧滑动设置有连接杆，且两个支撑架之间设置有带动两个连接杆同步进行垂直运动的升降装置，连接杆的一端固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的伸缩端连接有用于对包装桶进行夹固的夹板。本实用新型专利技术优点在于，本实用新型专利技术通过负压吸盘对包装桶底部进行吸附的方式完成分桶工作，不会因外形的不同出现不适用的情况，从而可以同时适用于铁桶与胶桶，进而提高了装置的实用性。而提高了装置的实用性。而提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种灌装线自动分桶器


[0001]本技术涉及包装桶
，具体为一种灌装线自动分桶器。

技术介绍

[0002]包装桶是包装行业中泛指各类桶装包装容器，主要用于盛放各种液态产品，包装桶一般是以堆叠的方式进行存放，在使用时需要进行分桶工作。
[0003]但是，常见的包装桶一般分为铁桶和胶桶两种，现有的分桶器在进行分桶工作时，会由于两种包装桶的外形不同，具体体现在包装桶的底部，铁桶的底部为平面，而胶桶的底部会设置有加强筋，加强筋一般为一个小圆环、一个大圆环以及将小圆环与大圆环固定连接起来的若干个加强片，由于加强片的存在导致分桶器只能对铁桶进行分桶工作，而无法对胶桶进行分桶工作，实用性较差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种灌装线自动分桶器。
[0005]为了实现上述目的，本技术是技术方案如下：
[0006]一种灌装线自动分桶器，包括工作台，所述工作台的顶部开设有凹槽，凹槽内的中心处设置有负压吸盘，且负压吸盘的直径小于包装桶底部加强筋小圆环的内径，工作台顶部的两侧均固定有支撑架，支撑架的一侧滑动设置有连接杆，且两个支撑架之间设置有带动两个连接杆同步进行垂直运动的升降装置，连接杆的一端固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的伸缩端连接有用于对包装桶进行夹固的夹板。
[0007]优选的，所述负压吸盘的圆心与两个电动伸缩杆中心位置处直线距离的中点位于同一垂直位置。
[0008]优选的，所述负压吸盘的水平高度高于工作台的水平高度。
[0009]优选的，所述夹板设置为弧形状的夹板。
[0010]优选的，一侧所述支撑架的一端设置有固定箱，固定箱固定在工作台的顶部，固定箱的顶部滑动设置有推动件，且固定箱内固定安装有带动推动件进行水平运动的驱动装置。
[0011]优选的，所述推动件包括与固定箱滑动连接的移动板以及与移动板铰接连接的推板。
[0012]优选的，所述驱动装置包括固定安装在固定箱内一侧的驱动电机、连接在驱动电机输出端的螺纹杆以及与螺纹杆螺纹连接的螺纹块，且螺纹块与移动板固定连接。
[0013]优选的，所述升降装置包括位于两个支撑架之间的双向电机、安装在双向电机两个输出端的驱动杆、固定在驱动杆一端的齿轮以及开设在支撑架内一侧与齿轮相啮合的齿槽，驱动杆贯穿支撑架与支撑架滑动连接，且齿轮与连接杆的一端转动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]1、本技术通过负压吸盘对包装桶底部进行吸附的方式完成分桶工作，不会因
外形的不同出现不适用的情况，从而可以同时适用于铁桶与胶桶，进而提高了装置的实用性；
[0016]2、本技术通过电动伸缩杆带动夹板对包装桶进行夹固，通过电动伸缩杆的伸缩实现对不同尺寸的包装桶进行夹固，从而增加了装置的适用范围；
[0017]3、本技术通过推板的水平运动将被分离下的包装桶推送至包装线上，然后接着进行分桶工作，周而复始，从而提高了分桶工作的自动化程度，可以有效提高工作效率。
附图说明
[0018]参照附图来说明本技术的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本技术的保护范围构成限制，在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术支撑架的结构示意图；
[0021]图3为本技术双向电机的结构示意图；
[0022]图4为本技术支撑架的剖视图；
[0023]图5为本技术移动板的结构示意图。
[0024]图中标注说明：1、工作台；2、固定箱；3、支撑架；4、齿槽；5、负压吸盘；6、驱动电机；7、螺纹杆；8、螺纹块；9、移动板；10、推板；11、双向电机；12、驱动杆；13、齿轮；14、连接杆；15、电动伸缩杆；16、夹板。
具体实施方式
[0025]容易理解，根据本技术的技术方案，在不变更本技术实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本技术的技术方案的示例性说明，而不应当视为本技术的全部或者视为对本技术技术方案的限定或限制。
[0026]如图1所示，作为本技术的一种灌装线自动分桶器，包括工作台1工作台1的顶部开设有凹槽，凹槽内的中心处设置有负压吸盘5，且负压吸盘5的直径小于包装桶底部加强筋小圆环的内径，通过直径差方便负压吸盘5对包装桶的底部进行吸附，从而对包装桶进行固定。
[0027]如图2、3、4所示，工作台1顶部的两侧均固定有支撑架3，支撑架3内的一侧开设有齿槽4，两个支撑架3之间设置有双向电机11，双向电机11的两个输出端均连接有驱动杆12，驱动杆12贯穿支撑架3与支撑架3滑动连接，驱动杆12的一端固定有与齿槽4相啮合的齿轮13，齿轮13的一端转动连接有连接杆14，连接杆14的一端固定有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的伸缩端连接有夹板16；
[0028]通过双向电机11工作带动驱动杆12转动，驱动杆12转动带动齿轮13下降，通过齿轮13的下降带动连接杆14下降从而带动电动伸缩杆15以及夹板16下降，待夹板16下降至最底部包装桶的上面一个包装桶时，通过电动伸缩杆15的伸长带动夹板16对包装桶进行夹固，再通过双向电机11工作带动齿轮13上升从而带动夹板16上升，通过负压吸盘5对最底部包装桶的固定以及夹板16对最底部包装桶上面一个包装桶的固定，实现包装桶的分离，从
而完成分桶工作。
[0029]负压吸盘5的圆心与两个电动伸缩杆15中心位置处直线距离的中点位于同一垂直位置，这样使电动伸缩杆15带动夹板16对包装桶进行夹固时，会使包装桶底面的圆心与负压吸盘5的圆心位于同一垂直位置，进而有利于负压吸盘5对包装桶的底面进行精准的吸附，避免位置发生偏移而造成吸附的不稳定。
[0030]如图3所示，夹板16设置为弧形状的夹板16，通过弧形状的夹板16对包装桶进行夹固时，会通过夹板16的不断挤压使包装桶位于夹板16的中部，从而提高定位的精准度，进而有利于分桶工作的进行。
[0031]如图5所示，一侧支撑架3的一端设置有固定箱2，且固定箱2固定设置在工作台1的顶部，固定箱2内的一侧固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端连接有螺纹杆7，螺纹杆7上螺纹设置有螺纹块8，螺纹块8贯穿固定箱2且与固定箱2滑动连接，螺纹块8的顶部固定连接有移动板9，移动板9的一侧铰接连接有推板10；
[0032]负压吸盘5的水平高度高于工作台1的水平高度，通过高度差实现在包装桶完成分离后，不会被工作台1阻挡包装桶的推送，从而有利于将包装桶推送至包装线上，进而有利于后续工作的进行；
[0033]通过驱动电机6带动螺纹杆7转动，再通过螺纹块8与固定箱2之间的滑动连接以及与螺纹杆7之间的螺纹连接使螺纹块8在螺纹杆7转动时会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌装线自动分桶器，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部开设有凹槽，所述凹槽内的中心处设置有负压吸盘(5)，且所述负压吸盘(5)的直径小于包装桶底部加强筋小圆环的内径；所述工作台(1)顶部的两侧均固定有支撑架(3)，所述支撑架(3)的一侧滑动设置有连接杆(14)，且两个所述支撑架(3)之间设置有带动两个所述连接杆(14)同步进行垂直运动的升降装置；所述连接杆(14)的一端固定有电动伸缩杆(15)，且所述电动伸缩杆(15)的伸缩端连接有用于对包装桶进行夹固的夹板(16)。2.根据权利要求1所述的一种灌装线自动分桶器，其特征在于：所述负压吸盘(5)的圆心与两个所述电动伸缩杆(15)中心位置处直线距离的中点位于同一垂直位置。3.根据权利要求2所述的一种灌装线自动分桶器，其特征在于：所述负压吸盘(5)的水平高度高于所述工作台(1)的水平高度。4.根据权利要求3所述的一种灌装线自动分桶器，其特征在于：所述夹板(16)设置为弧形状的夹板(16)。5.根据权利要求4所述的一种灌装线自动分桶器，其特征在于：一侧所述支撑架(3)的一端设置有固定箱(2)，所述固定箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄万庆，郑文坤，韩开祥，
申请(专利权)人：安徽嘉宝莉科技材料有限公司，
类型：新型
国别省市：