【技术实现步骤摘要】
一种AGV小车
[0001]本专利技术涉及AGV小车
,特别涉及一种AGV小车。
技术介绍
[0002]传统AGV小车是指车高大于280mm的载车板式智能AGV,当前主要运用在地下双层停车库场景。同时,根据停车设备行业国家验收标准,其要求的双层停车空间可用高度要大于等于3900mm。但是对于现在地下停车市场的需要双层停车的需求,这个可用高度(去除地下消防管路和风管等占用高度)很难满足。
[0003]现有技术中,传统的AGV小车太高而无法满足较低双层停车的难题,因为现有的AGV小车为了满足更大新能源电车的负载,进而需要增大AGV小车驱动支撑的麦克纳姆轮负载,也就是需用直径更大麦克纳姆轮驱动支撑轮,这样现有的AGV小车高度就变太高了。原来遇到这种情况的时候,AGV只能减少两层停车之间预留安全距离,但是这样操作只能满足一半部分停车位,而且在车位上又要增加超高检测等防错设施,这样减少了停车场可停车位和间接延长存取的时间,不但增加了额外投资成本,而且降低了存取车效率;进而没有在真正意义上解决多停车和快速存取车的智能高效问题。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题,本公开提供一种AGV小车。
[0005]本公开提供一种AGV小车,包括:
[0006]车架,用于承载载车板及放置于载车板上的车辆;
[0007]八个麦克纳姆轮,两两一组的嵌装于车架四角,每组的两个麦克纳姆轮沿车架的延伸方向依序排列,每个麦克纳姆轮各连接一驱动件以带动每个麦克纳 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种AGV小车,其特征在于,包括:车架(1),用于承载载车板及放置于所述载车板上的车辆;八个麦克纳姆轮(2),两两一组的嵌装于所述车架(1)四角,每组的两个所述麦克纳姆轮(2)沿所述车架(1)的延伸方向依序排列,每个所述麦克纳姆轮(2)各连接一驱动件(3)以带动每个所述麦克纳姆轮(2)独立转动,其中,靠近所述车架(1)中心的四个所述麦克纳姆轮(2)各连接一抱闸式的驱动组件(3)以带动每个所述麦克纳姆轮(2)各自独立运动,远离所述车架(1)中心的四个所述麦克纳姆轮(2)各连接一非抱闸式的驱动组件(3)以带动每个所述麦克纳姆轮(2)各自独立运动;多组举升组件(4),一一对应的设置于每组的两个所述麦克纳姆轮(2)之间,每组所述举升组件(4)包括与所述车架(1)连接的转动部以及连接于所述转动部的丝杠(40),所述丝杠(40)上螺接有螺母座(41),以使所述螺母座(41)沿垂直于车架(1)的方向往复移动,所述螺母座(41)连接有顶升件(42),所述举升组件(4)的顶部为平面结构,所述车架(1)上具有通孔,所述顶升件(42)能够沿所述通孔抬升至所述车架(1)顶部以上,并与所述车辆底部接触以将所述载车板及车辆抬起于所述车架(1)的上方或放置于车架上。2.如权利要求1所述的AGV小车,其特征在于,所述举升组件(4)还包括:安装座(43),固定于所述车架(1)的底面,所述转动部连接于所述安装座(43);两个限位传感器(44),一上一下的连接于所述安装座(43)上;限位挡片(45),与所述顶升件(42)固定连接,所述限位挡片(45)的移动轨迹始终位于两个所述限位传感器(44)之间,所述限位挡片(45)接触到任一一个所述限位传感器(44)则使所述转动部做反向转动从而使限位挡片(45)反向移动。3.如权利要求2所述的AGV小车,其特征在于,所述转动部包括:伺服驱动电机(46),连接于所述车架(1)底部安装座(43);蜗轮蜗杆减速器(47),固定于所述安装座(43),所述蜗轮蜗杆减速器(47)的输入端与所述伺服驱动电机(46)连接,所述蜗轮蜗杆减速器(47)的输出端与所述丝杠(40)连接,以驱动所述丝杠(40)转动;故障释放轴套(48),套装于所述蜗轮蜗杆减速器(47)的输出端上,所述故障释放轴套(48)适于手动转动所述蜗轮蜗杆减速器(47)的输出端。4.如权利要求1至3任一所述的AGV小车,其特征在于,所述小车还包括多组悬挂组件(5),多组所述悬挂组件(5)一一对应的连接于所述车架(1)底部靠近每个所述麦克纳姆轮(2)的位置,所述悬挂组件(5)用于缓冲施加到所述车架(1)的外力。5.如权利要求4所述的AGV小车,其特征在于,所述悬挂组件(5)包括:固定座(50);减震块(51),连接于所述固定座(50)朝向所述车架(1)一侧;两个导向轴(52),连接于所述固定座(50)朝向所述车架(1)的一侧,两个所述导向轴(52)对称分布于所述减震块...
【专利技术属性】
技术研发人员:闻震宇,郑继德,丁松,
申请(专利权)人:上海智远慧智能技术股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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