一种电缆导体压接一次成型设备及加工方法技术

本发明专利技术公开了一种电缆导体压接一次成型设备及加工方法，属于电力技术领域，包括机床架、控制面板、安装板、压接模具和动力机构，控制面板和安装板安装在机床架上，压接模具和动力机构设置在安装板上，压接模具由外模和内模组成，外模和内模连接在一起且外模设于内模的外侧，外模和内模均为将圆环块八等分。本发明专利技术能够直接将两电缆导体压接在一起，克服了现有技术中采用铁/铜管压接电缆时需要进行剥皮的问题，有效节约了人力，显著提高了接头效率，大大降低了导体中间接头后绝缘挤出工序导体的大长度起灯笼问题；本发明专利技术通过动力机构提供动力，能够带动内、外模的若干等分块同时聚拢或者分开，节约了资源，降低了成本。降低了成本。降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆导体压接一次成型设备及加工方法


[0001]本专利技术涉及电力
，具体为一种电缆导体压接一次成型设备及加工方法。

技术介绍

[0002]电缆，是电力的输送线路，被誉为国民的血管和神经。在电缆生产制造过程中，电缆的中间接头技术普遍为先对外层铜丝用胶带紧密缠绕一定距离，再采用金属割离刀剥离一定长度的外层铜丝，并采用特定模具对临外层进行套管压接。然而这种接头技术与员工加工技能、手法、导体紧压程度、以及现场工艺有密切联系，很容易发生导体散股，大长度起灯笼等不良状况，且很难实现一个工人独立工作，工作费时费力，劳动强度较大。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种电缆导体压接一次成型设备，以解决现有技术存在的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电缆导体压接一次成型设备，包括机床架、控制面板、安装板、压接模具和动力机构，控制面板和安装板安装在机床架上，压接模具和动力机构设置在安装板上，压接模具由外模和内模组成，外模和内模连接在一起且外模设于内模的外侧，外模和内模均由若干等分的等分块组成的圆环，每个等分块均由动力机构驱动聚拢或者分开，控制面板与动力机构电性连接。
[0005]进一步，所述的内模设置有多个，且各个内模外径大小相同、内径大小不同。
[0006]进一步，所述的安装板焊接安装在机床架上；控制面板通过支架安装在机床架上。
[0007]进一步，所述内模上固定安装有连接杆，连接杆顶端安装有连接头，连接头与连接杆为一体结构，内模上设有插孔。
[0008]进一步，所述的外模前面开设第一连接槽和第二连接槽，第一连接槽和第二连接槽为一体结构，且连接杆能够插入第一连接槽内，连接头能够插入第二连接槽内。
[0009]进一步，所述的压接模具还包括取模件，取模件能够取放内模。
[0010]进一步，所述的取模件包括圆柱块，圆柱块一侧中部固定安装把手，圆柱块另一侧固定安装有若干均匀分布的插块，插块与插孔相对应，且插块能够插入对应的插孔内。
[0011]进一步，所述的安装板前面中部开设圆形透槽，圆形透槽内中部开设环形槽，内模能够在圆形透槽内移动，外模能够在圆形透槽、环形槽内移动，环形槽内背面开设环形滑槽，环形滑槽内滑动设有数个滑块。
[0012]进一步，所述的动力机构包括电机、螺纹杆、圆环、若干内螺纹套管、若干螺杆和若干齿轮，电机的输出端固定连接螺纹杆，数个滑块前侧共同安装圆环，圆环外侧设有外齿牙，外齿牙与螺纹杆啮合配合，圆环前面设有环形齿条，环形齿条的齿牙朝前，内螺纹套管固定在圆形透槽内，螺杆设置在内螺纹套管内，且内螺纹套管与螺杆螺纹配合，螺杆内端固定安装外模，齿轮固定安装在内螺纹套管上，且齿轮与环形齿条啮合配合。
[0013]进一步地，所述的机床架上安装有多个放置架，内模设置在放置架上。
[0014]进一步，所述放置架包括放置套管，放置套管外侧设有若干均匀分布的竖槽，竖槽与放置套管内部相通，竖槽前端开口，竖槽后端开设弧形槽，且弧形槽与竖槽内部相通，连接头与连接杆构成的一体结构能够通过竖槽并转至弧形槽内。
[0015]进一步，所述的环形槽内一侧开设矩形槽，螺纹杆轴承安装在矩形槽，螺纹杆顶端与电机输出端固定连接。
[0016]进一步，相邻两所述的螺杆之间通过弧形杆连接。
[0017]进一步，所述的弧形杆为双向可伸缩的弧形杆。
[0018]根据本专利技术公开第二方面提供了一种电缆导体压接一次成型加工方法，所述方法应用于上述第一方面提供的电缆导体压接一次成型设备中，包括以下步骤：S1：拿出取模件，将插块插入指定内径大小的内模的插孔内，之后逆时针转动取模件，取模件带动内模转动，从而使得连接杆与连接头从弧形槽转至竖槽，之后往外拉动取模件，从而能够将内模从放置架上取下；S2：使内模上的连接杆、连接头分别对准相应的第一连接槽、第二连接槽，之后从前往后推动取模件，使得连接杆插入对应的第一连接槽内、连接头插入对应的第二连接槽内，之后取走取模件，从而将外模与内模连接在一起；S3：启动电机，电机正转，电机带动螺纹杆转动，螺纹杆与外齿牙啮合配合，圆环开始转动，圆环上的环形齿条与齿轮啮合配合，齿轮带动对应的内螺纹套管转动，由于内螺纹套管与螺杆螺纹配合，且螺杆受弧形杆的限制不能够转动，因此螺杆只能够沿对应的内螺纹套管往外移动，螺杆带动对应的压接模具往外移动；S4：将两电缆通过铁/铜管套接在一起，之后将组装好的电缆放入内模之间，接着启动电机，电机反转，从而带动压接模具往里移动，从而将组装好的电缆压接在一起。
[0019]本专利技术的优点在于：1、本专利技术能够直接将两段电缆导体压接在一起，克服了现有技术中采用铁/铜管压接电缆导体时需要进行外层剥离的问题，有效节约了人力，显著提高了接头效率，大大降低了导体中间接头后绝缘挤出工序导体的大长度起灯笼问题。
[0020]2、本专利技术通过动力机构提供动力，能够带动内、外模的若干等分块同时聚拢或者分开，节约了资源，降低了成本。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本专利技术的结构示意图；图2是安装板的结构示意图I；图3是安装板的内部结构示意图II；图4是安装板的内部结构示意图III；图5是压接模具的结构示意图；图6是放置架和内模的连接结构示意图I；图7是放置架和内模的连接结构示意图II；图8是取模件的结构示意图。
[0023]附图标记：1、机床架；2、控制面板；3、安装板；401、外模；4011、第一连接槽；4012、第二连接槽；402、内模；4021、连接杆；4022、连接头；4023、插孔；403、取模件；4031、圆柱块；
4032、把手；4033、插块；501、电机；502、螺纹杆；503、圆环；504、内螺纹套管；505、螺杆；506、齿轮；601、放置套管；602、竖槽；603、弧形槽；7、圆形透槽；8、环形槽；9、环形滑槽；10、滑块；11、矩形槽；12、弧形杆；13、支架。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]如图1
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5所示,一种电缆导体压接一次成型设备，包括机床架1、控制面板2、安装板3、压接模具和动力机构，控制面板2和安装板3安装在机床架1上，压接模具和动力机构设置在安装板3上，压接模具由外模401和内模402组成，外模401和内模402连接在一起且外模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆导体压接一次成型设备，其特征在于：包括机床架(1)、安装板(3)、压接模具和动力机构，安装板(3)安装在机床架(1)上，压接模具和动力机构设置在安装板(3)上，压接模具由外模(401)和内模(402)组成，外模(401)和内模(402)连接在一起且外模(401)设于内模(402)的外侧，外模(401)和内模(402)均为由若干等分的等分块组成的圆环，每个等分块均由动力机构驱动聚拢或者分开。2.根据权利要求1所述的电缆导体压接一次成型设备，其特征在于：所述内模(402)上固定安装有连接杆(4021)，连接杆(4021)顶端安装有连接头(4022)，连接头(4022)与连接杆(4021)为一体结构，内模(402)上设有插孔(4023)，外模(401)前面开设第一连接槽(4011)和第二连接槽(4012)，第一连接槽(4011)和第二连接槽(4012)为一体结构，且连接杆(4021)能够插入第一连接槽(4011)内，连接头(4022)能够插入第二连接槽(4012)内。3.根据权利要求2所述的电缆导体压接一次成型设备，其特征在于：所述压接模具还包括取模件(403)，取模件(403)用于取放内模(402)；取模件(403)包括圆柱块(4031)，圆柱块(4031)一侧中部固定安装把手(4032)，圆柱块(4031)另一侧固定安装有若干均匀分布的插块(4033)，插块(4033)与插孔(4023)相对应，且插块(4033)能够插入对应的插孔(4023)内。4.根据权利要求1所述的电缆导体压接一次成型设备，其特征在于：所述安装板(3)前面中部开设圆形透槽(7)，圆形透槽(7)内中部开设环形槽(8)，内模(402)能够在圆形透槽(7)内移动，外模(401)能够在圆形透槽(7)、环形槽(8)内移动，环形槽(8)内背面开设环形滑槽(9)，环形滑槽(9)内滑动设有数个滑块(10)。5.根据权利要求4所述的电缆导体压接一次成型设备，其特征在于：所述动力机构包括电机(501)、螺纹杆(502)、圆环(503)、若干个内螺纹套管(504)、若干个螺杆(505)和若干个齿轮(506)，电机(501)的输出端固定连接螺纹杆(502)，数个滑块(10)前侧共同安装圆环(503)，圆环(503)外侧设有外齿牙，外齿牙与螺纹杆(502)啮合配合，圆环(503)前面设有环形齿条，环形齿条的齿牙朝前，内螺纹套管(504)固定在圆形透槽(7)内，螺杆(505)设置在内螺纹套管(504)内，且内螺纹套管(504)与螺杆(505)螺纹配合，螺杆(505)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丰，宋贡献，王敏，王伟，
申请(专利权)人：山东正泰电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：