一种温度传感器加工用组装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及传感器组装技术领域，具体为一种温度传感器加工用组装设备；本实用新型专利技术通过滑动设置在滑轨上的夹持组件配合依次设置的理线组件、剪线组件、剥线组件和两个端子铆接机，完成了对电线的夹起、剪线、剥线和铆接的自动化过程，只需要在生产时将线辊上的电线放置到理线组件上进行定位即可，随后即可通过夹持组件自动完成电线的铆接过程，上下滑动设置在直线电机上的夹持底座，避免了夹持电线移动时与各零件之间的干涉，同时在剪线、剥线和端子铆接时能够更加精准的将电线线头放置到相对应的位置，提高了电线铆接过程中的质量；解决了现有通过端子机以半人工的方式对电线进行铆接时，比较浪费人力，而且铆接质量不稳定的问题。定的问题。定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种温度传感器加工用组装设备


[0001]本技术涉及传感器组装
，具体为一种温度传感器加工用组装设备。

技术介绍

[0002]在家电领域中，通常需要温度传感器来监控工作区域内的温度变化，在使用时，需要将温度传感器探头安装在需要监控温度的区域内，温度传感器另一端插入到线路板或其他作为中转的接线柱上，因此温度传感器一般由探头和电线组成，其中在电线的两端一般会铆接有端子，以方便与温度传感器探头和线路板等元器件装配，同时方便更换。
[0003]但是现有的电线在加工时，一般为了简便会直接购买由厂家制作而成的规定长度的短线，再根据自身温度传感器类型或者接线柱等设备的不同铆接不同的端子进行使用，在铆接时，一般是通过端子机，以人工上料并配合设备铆接的方式完成，这就需要专人进行操作，比较浪费人工，而且人工将电线线头放置在端子机的铆接模具时，铆接质量也不统一。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种温度传感器加工用组装设备，解决了现有通过端子机以半人工的方式对电线进行铆接时，比较浪费人力，而且铆接质量不稳定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种温度传感器加工用组装设备，包括并列设置的两个端子铆接机，还包括与两个端子铆接机配合的送料机构。
[0007]所述送料机构包括作为安装载体的底板，底板上水平设置有滑轨，滑轨上设有与两个端子铆接机配合输送电线的夹持组件，滑轨远离端子铆接机的一端设有用于摆正电线的理线组件，理线组件上设有用于切断电线的剪线组件，滑轨两侧水平设有对称安装的两个异形轨道组件，异形轨道组件位于端子铆接机与剪线组件之间，两个异形轨道组件上均滑动安装有用于相互配合剥掉线头表皮的剥线组件。
[0008]作为优选，所述夹持组件包括传动安装在滑轨上的直线电机，直线电机底部上下滑动安装有夹持底座，直线电机上固定有用于驱动夹持底座上下滑动的夹持气缸，夹持底座底部对称设有两个用于夹持电线的夹板，夹持底座底部内传动安装有用于驱动两个夹板相对移动的电动双向丝杠滑杆组件。
[0009]作为优选，所述理线组件包括沿着滑轨设置的两个用于放置电线的U形块，U形块底部安装有固定于底板上的支撑杆。
[0010]作为优选，所述剪线组件包括开设于靠近端子铆接机的U形块内的剪切槽，剪切槽内滑动安装有与剪切槽配合的剪线刀，剪线刀上固定有刀具底座，U形块上固定有用于驱动刀具底座移动的剪切气缸。
[0011]作为优选，所述异形轨道组件包括在垂直方向设置的两个V形轨道，V形轨道中部
与滑轨平行，V形轨道与底板之间固定有支撑板。
[0012]作为优选，所述剥线组件包括滑动设置在两个V形轨道之间的滑座，滑座上固定有用于剥线的刀块，两个刀块相对的一侧上设有相互配合的半圆形刀口，底板上固定有与滑轨平行的驱动轨道，驱动轨道内滑动安装有驱动块，驱动块与两个滑座之间均转动安装有驱动杆，驱动轨道上固定有用于带动驱动块移动的驱动气缸。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种温度传感器加工用组装设备，具备以下有益效果：
[0014]本技术通过滑动设置在滑轨上的夹持组件配合依次设置的理线组件、剪线组件、剥线组件和两个端子铆接机，完成了对电线的夹起、剪线、剥线和铆接的自动化过程，只需要在生产时将线辊上的电线放置到理线组件上进行定位即可，随后即可通过夹持组件自动完成电线的铆接过程，节省了人力，同时通过设定夹持组件的每段位移，使电线铆接过程中的质量更加一致，有利于提高产品品质的稳定性。
[0015]本技术通过V形轨道配合剥线组件，通过单个气缸驱动两个刀块在水平面上沿着滑轨移动的同时发生相对移动，从而实现了对电线线头表皮的快速剥除，更加方便。
[0016]本技术通过上下滑动设置在直线电机上的夹持底座，避免了夹持电线移动时与各零件之间的干涉，同时在剪线、剥线和端子铆接时能够更加精准的将电线线头放置到相对应的位置，提高了电线铆接过程中的质量。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术立体结构的示意图；
[0019]图2为本技术滑轨和夹持组件的示意图；
[0020]图3为本技术夹持组件的示意图；
[0021]图4为本技术理线组件和剪线组件的示意图；
[0022]图5为本技术异形轨道组件和剥线组件的示意图；
[0023]图6为本技术驱动块的示意图。
[0024]图中：1、端子铆接机；2、送料机构；21、底板；22、滑轨；23、夹持组件；231、直线电机；232、夹持底座；233、夹持气缸；234、夹板；235、电动双向丝杠滑杆组件；24、理线组件；241、U形块；242、支撑杆；25、剪线组件；251、剪切槽；252、剪线刀；253、刀具底座；254、剪切气缸；26、异形轨道组件；261、V形轨道；262、支撑板；27、剥线组件；271、滑座；272、刀块；273、半圆形刀口；274、驱动轨道；275、驱动块；276、驱动杆；277、驱动气缸。
具体实施方式
[0025]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0026]图1
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图6为本技术的一个实施例，通过免去售卖电线的厂家进行剪线的工作，以方便通过相关设备自动抓取由线辊上抽出的电线并剪线，同时进行线头表皮的剥除，并将该电线送至端子机的铆接模具下进行铆接，从而自动完成电线与端子的铆接过程，方便
后续直接在端子上安装探头并将温度传感器安装在产品上。
[0027]一种温度传感器加工用组装设备，包括并列设置的两个端子铆接机1，由于端子是以链状的形式从端子铆接机1铆接模具的底座一侧间歇性的移动到另一侧，而且端子两端的形状不同，因此通过两个端子铆接机1分别铆接电线两端，避免端子铆接在电线上后反向，还包括与两个端子铆接机1配合的送料机构2，送料机构2用于带动电线移动依次完成剪线和剥掉线头表皮，并分别将电线两端送入相对应的端子铆接机1的铆接模具内进行端子的铆接，从而完成自动端子自动铆接的工作。
[0028]送料机构2包括作为安装载体的底板21，底板21用于为其他零件提供一个安装平台，从而方便调整其他各零件的相对高度，底板21上水平设置有滑轨22，滑轨22上设有与两个端子铆接机1配合输送电线的夹持组件23，夹持组件23夹住从线辊上抽出并放置到相应位置的电线，在剪线和剥线之后将其两端分别放置到相对应的端子铆接机1上进行铆接，滑轨22远离端子铆接机1的一端设有用于摆正电线的理线组件24，线辊上的电线被抽出后放置到理线组件24上进行定位，从而方便夹持组件23进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温度传感器加工用组装设备，包括并列设置的两个端子铆接机(1)，其特征在于：还包括与两个端子铆接机(1)配合的送料机构(2)；所述送料机构(2)包括作为安装载体的底板(21)，底板(21)上水平设置有滑轨(22)，滑轨(22)上设有与两个端子铆接机(1)配合输送电线的夹持组件(23)，滑轨(22)远离端子铆接机(1)的一端设有用于摆正电线的理线组件(24)，理线组件(24)上设有用于切断电线的剪线组件(25)，滑轨(22)两侧水平设有对称安装的两个异形轨道组件(26)，异形轨道组件(26)位于端子铆接机(1)与剪线组件(25)之间，两个异形轨道组件(26)上均滑动安装有用于相互配合剥掉线头表皮的剥线组件(27)。2.根据权利要求1所述的一种温度传感器加工用组装设备，其特征在于：所述夹持组件(23)包括传动安装在滑轨(22)上的直线电机(231)，直线电机(231)底部上下滑动安装有夹持底座(232)，直线电机(231)上固定有用于驱动夹持底座(232)上下滑动的夹持气缸(233)，夹持底座(232)底部对称设有两个用于夹持电线的夹板(234)，夹持底座(232)底部内传动安装有用于驱动两个夹板(234)相对移动的电动双向丝杠滑杆组件(235)。3.根据权利要求1所述的一种温度传感器加工用组装设备，其特征在于：所述理线组件(24)包括沿着滑轨(22)设置的两个用于放置电线...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵干，赵俊克，钟洋，李洋，
申请(专利权)人：合肥市恒新基电子有限公司，
类型：新型
国别省市：