本实用新型专利技术提供了一种新能源线束的对齐扎紧装置，包括下槽板以及上槽板，上槽板设置在下槽板的上侧，上槽板上侧设置有橡胶滚轮，且橡胶滚轮下侧穿过上槽板，并伸入上槽板与下槽板组成的空间内，上槽板以及下槽板的右侧固定连接有对线束进行限位的限位管，且在限位管的另一侧设置有扎紧套壳，且在扎紧套壳内部设置有对金属连接头进行顶紧压平的扎紧刀头，且扎紧套壳连接在固定板上，且固定板固定在下槽板的右侧，且在固定板上固定连接有对金属连接头进行定位的定位座。本实用新型专利技术实现了将线束与金属连接头进行精准对齐，同时也实现了对金属连接头进行自动压扁压平，而且也方便进行拆装，操作简单，降低了人员的工作量。降低了人员的工作量。降低了人员的工作量。
【技术实现步骤摘要】
一种新能源线束的对齐扎紧装置
[0001]本技术涉及新能源线束生产
，尤其涉及一种新能源线束的对齐扎紧装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，现有的新能源线束在与线束头进行连接时，所采用的线束头通常有两种，一种是带有孔槽的金属连接头，然后将剥皮后的线束伸入孔槽内，然后采用扎紧机械或老虎钳将孔槽部位进行压扁，从而对线束进行扎紧；另一种是呈U型槽口的金属连接头，然后将剥皮后的线束放入U型槽口内，然后在由扎紧机械或老虎钳将U型槽口进行闭合并压紧，从而让对线束进行扎紧。
[0003]此两种扎紧方式，在对线束进行扎紧时，通常需要人员一端对金属连接头进行定位，另一端需要人员握住线束，并将线束顶紧金属连接头，用于避免线束与金属连接头进行分离，造成了人员的工作量大，而且需要时刻保持注意力，避免线束与金属连接头进行分离，其劳累度高。
技术实现思路
[0004]本技术旨在提供一种新能源线束的对齐扎紧装置克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
[0006]本技术的提供了一种新能源线束的对齐扎紧装置，包括下槽板以及上槽板，所述上槽板设置在下槽板的上侧，且上槽板背面通过合页与下槽板转动连接，所述上槽板上侧设置有橡胶滚轮，且橡胶滚轮下侧穿过上槽板，并伸入上槽板与下槽板组成的空间内，所述上槽板以及下槽板的右侧固定连接有对线束进行限位的限位管，且在限位管的另一侧设置有扎紧套壳，且在扎紧套壳内部设置有对金属连接头进行顶紧压平的扎紧刀头，且扎紧套壳连接在固定板上，且固定板固定在下槽板的右侧，且在固定板上固定连接有对金属连接头进行定位的定位座。
[0007]作为本技术进一步的方案，所述上槽板以及下槽板内部开设有用于放置线束的槽口。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述上槽板上侧面固定连接有垫板，且垫板上侧固定连接有耳板，且两个耳板前后对称设置，两个所述耳板之间设置有橡胶滚轮，且橡胶滚轮通过轴承与耳板转动连接，且橡胶滚轮朝向依次穿过垫板和上槽板。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述橡胶滚轮外周面开设有环形凸起，且环形凸起的外侧开设有防滑纹。
[0010]作为本技术更进一步的方案，所述限位管包括上弧形板以及下弧形板，且上弧形板与上槽板固定连接，下弧形板与下槽板固定连接，且上弧形板与下弧形板之间形成供线束经过的限位孔。
[0011]作为本技术更进一步的方案，所述限位孔呈左侧大右侧小的结构。
[0012]作为本技术更进一步的方案，所述固定板上侧面固定连接有定位柱，且定位柱设置在定位座的右侧。
[0013]作为本技术更进一步的方案，所述扎紧套壳顶端固定连接有电动推杆一，且电动推杆一下侧的伸缩杆穿过扎紧套壳，并与扎紧刀头顶端固定连接，所述扎紧套壳下侧面开设有与定位座前后槽进行对齐的缺口槽，且定位座与扎紧套壳对应设置。
[0014]作为本技术更进一步的方案，所述固定板下侧面前后对称固定连接有电动推杆二，且电动推杆二上的伸缩杆朝上穿过固定板，并与扎紧套壳底面固定连接。
[0015]本技术提供了一种新能源线束的对齐扎紧装置，有益效果在于：实现了将线束与金属连接头进行精准对齐，同时也实现了对金属连接头进行自动压扁压平，而且也方便进行拆装，操作简单，降低了人员的工作量，工作效率高。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术中上槽板与下槽板的连接结构示意图。
[0019]图3为本技术中上槽板与下槽板的剖面结构示意图。
[0020]图4为本技术中扎紧刀头的结构示意图。
[0021]图5为本技术中橡胶滚轮的结构示意图。
[0022]图6为U型槽口的金属连接头。
[0023]图7为圆形槽口的金属连接头。
[0024]图中：1、下槽板；2、上槽板；3、垫板；4、橡胶滚轮；5、限位管；6、扎紧套；7、电动推杆一；8、定位座；9、电动推杆二；10、固定板；11、定位柱；12、扎紧刀头；13、金属连接头；31、耳板。
具体实施方式
[0025]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0026]参见图1
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7，本技术实施例提供的一种新能源线束的对齐扎紧装置，包括下槽板1以及上槽板2，上槽板2设置在下槽板1的上侧，且上槽板2背面通过合页与下槽板1转动连接，上槽板2上侧设置有橡胶滚轮4，且橡胶滚轮4下侧穿过上槽板2，并伸入上槽板2与下槽板1组成的空间内，上槽板2以及下槽板1的右侧固定连接有对线束进行限位的限位管5，且在限位管5的另一侧设置有扎紧套壳6，且在扎紧套壳6内部设置有对金属连接头13进行顶紧压平的扎紧刀头12，且扎紧套壳6连接在固定板10上，且固定板10固定在下槽板1的右
侧，且在固定板10上固定连接有对金属连接头13进行定位的定位座8。
[0027]本技术在使用过程中，将线束已经剥过皮的线束端部放入焊锡液内进行凝固，然后将上槽板2打开，并将线束放入上槽板2与下槽板1组成的槽口内，且线束端部朝向限位管5，然后将金属连接头13套接在定位柱11上，并将金属连接头13的连接部匹配放置在定位座8上，然后盖上上槽板2，在盖上上槽板2的同时，橡胶滚轮4与线束进行接触，并挤压线束，然后对橡胶滚轮4进行转动，然后在防滑纹作用下带动线束沿着槽口向右移动，然后线束经过限位管5进行限位，并对齐伸入金属连接头13内，然后运行电动推杆二9，电动推杆二9伸缩并带动扎紧套壳6下移，从而将扎紧套壳6与定位座8进行闭合，然后运行电动推杆一7，电动推杆一7运行带动扎紧刀头12下移，然后扎紧刀头12下移与金属连接头13进行接触，进而对金属连接头13的弧形金属片进行压扁或压平，进而对线束的端部进行扎紧，实现了将金属连接头13与线束进行稳固连接在一起，然后对扎紧套壳6以及扎紧刀头12进行复位，并再次打开上槽板2，然后将金属连接头13从定位柱11上取下，并将线束从下槽板1上抽出即可。
[0028]如图1
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3所示，上槽板2以及下槽板1内部开设有用于放置线束的槽口，方便将线束放置在上槽板2与下槽板1组成的槽口内，也方便对线束进行取出。
[0029]如图1
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3所示，上槽板2上侧面固定连接有垫板3，且垫板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新能源线束的对齐扎紧装置，其特征在于，包括下槽板(1)以及上槽板(2)，所述上槽板(2)设置在下槽板(1)的上侧，且上槽板(2)背面通过合页与下槽板(1)转动连接，所述上槽板(2)上侧设置有橡胶滚轮(4)，且橡胶滚轮(4)下侧穿过上槽板(2)，并伸入上槽板(2)与下槽板(1)组成的空间内，所述上槽板(2)以及下槽板(1)的右侧固定连接有对线束进行限位的限位管(5)，且在限位管(5)的另一侧设置有扎紧套(6)壳，且在扎紧套(6)壳内部设置有对金属连接头(13)进行顶紧压平的扎紧刀头(12)，且扎紧套(6)壳连接在固定板(10)上，且固定板(10)固定在下槽板(1)的右侧，且在固定板(10)上固定连接有对金属连接头(13)进行定位的定位座(8)。2.根据权利要求1所述的一种新能源线束的对齐扎紧装置，其特征在于，所述上槽板(2)以及下槽板(1)内部开设有用于放置线束的槽口。3.根据权利要求2所述的一种新能源线束的对齐扎紧装置，其特征在于，所述上槽板(2)上侧面固定连接有垫板(3)，且垫板(3)上侧固定连接有耳板(31)，且两个耳板(31)前后对称设置，两个所述耳板(31)之间设置有橡胶滚轮(4)，且橡胶滚轮(4)通过轴承与耳板(31)转动连接，且橡胶滚轮(4)朝向依次穿过垫板(3)和上槽板(2)。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：王让祥，
申请(专利权)人：合肥吉顺新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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