一种端子铆压机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种端子铆压机，包括机架、铆压组件、活动座和铆压驱动装置，机架上设有铆压座，铆压座上设有铆压工位，铆压组件包括第一铆压块、第二铆压块、第三铆压块和第四铆压块，第一铆压块设置在铆压工位上，第二铆压块、第三铆压块分别相对设置在铆压工位的左右两侧，第四铆压块与活动座相连接且位于第一铆压块的正上方，活动座设有与第二铆压块、第三铆压块分别对应的第一抵推块、第二抵推块，第一抵推块、第二抵推块分别设有的第一抵推斜面、第二抵推斜面。本实用新型专利技术通过活动座带动第四铆压块下压，同时利用抵推块的推斜面驱动第二铆压块、第三铆压块相对运动，配合第一铆压块同时对端子的四边进行铆压，铆压效率高。铆压效率高。铆压效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种端子铆压机


[0001]本技术涉及电连接器制造
，具体涉及一种端子铆压机。

技术介绍

[0002]在电连接器的生产加工过程中，需要将线材与端子通过铆压的方式进行连接。线材的金属线芯与端子上的铆压工作位对齐后，通过铆压刀片的挤压，使端子的压接区发生变形而包覆金属线芯，从而使端子与线材的金属线芯进行固定连接。在现有技术中，对端子进行四边铆压时，需要多次铆压，压接效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种端子铆压机，其能同时对端子的四边进行铆压。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0005]一种端子铆压机，包括机架、铆压组件、活动座和用于控制活动座运动的铆压驱动装置，所述机架上设有铆压座，所述铆压座上设有铆压工位，所述铆压组件包括第一铆压块、第二铆压块、第三铆压块和第四铆压块，所述第一铆压块设置在铆压工位上，所述第二铆压块、第三铆压块分别相对设置在铆压工位的左右两侧，所述第四铆压块与活动座相连接且位于第一铆压块的正上方，所述活动座设有与第二铆压块、第三铆压块分别对应的第一抵推块、第二抵推块，所述第一抵推块、第二抵推块分别设有的第一抵推斜面、第二抵推斜面，所述铆压驱动装置与活动座相连接，所述铆压驱动装置驱动活动座带动第四铆压块沿竖直方向运动，所述第一抵推块、第二抵推块通过第一抵推斜面、第二抵推斜面的驱动第二铆压块、第三铆压块沿水平方向朝铆压工位相对运动，所述铆压座设有使第一铆压块、第二铆压块具有远离铆压工位运动趋势的弹性复位件。
[0006]作为一种优选方案，所述铆压驱动装置包括凸轮、驱动板和用于驱动凸轮转动的铆压电机，所述机架上设有立板，所述立板一侧设有第一安装槽，所述驱动板活动设置在安装槽内，所述驱动板与活动座相连接，所述铆压电机通过凸轮控制驱动板从而带动活动座沿竖直方向上下往复运动。
[0007]作为一种优选方案，还包括连接件，所述连接件的一端与驱动板螺纹连接，所述连接件的另一端与活动座连接。
[0008]作为一种优选方案，还包括定位组件，所述定位组件包括穿线定位板、端子定位板、用于夹紧端子的夹紧件和用于驱动夹紧件的夹紧驱动装置，所述穿线定位板、端子定位板依次设置在铆压工位一侧，所述穿线定位板、端子定位板分别设有穿线定位槽、端子定位槽。
[0009]作为一种优选方案，还包括将端子推送至铆压工位的送料装置，所述送料装置包括送料座、送料推杆和送料气缸，所述送料座设有送料槽，所述送料推杆活动设置在送料槽内，所述送料气缸与送料推杆驱动连接，所述送料推杆朝向铆压工位的一端设有供端子滑入的斜槽。
[0010]作为一种优选方案，所述活动座上设有第二安装槽、第三安装槽、第四安装槽，所述第二安装槽、第三安装相对设置，所述第四安装槽位于第二安装槽与第三安装槽之间，所述第一抵推块、第二抵推块设置分别设置在第二安装槽、第三安装槽内，所述第四铆压块设置在第四安装槽内，所述活动座的上端与驱动板相连接。
[0011]作为一种优选方案，所述第二安装槽、第三安装槽的侧壁分别一体延伸形成第一增强臂、第二增强臂，所述第一增强臂、第二增强强臂分别设置在第一抵推块、第二抵推块远离铆压工位的一侧。
[0012]作为一种优选方案，所述第四铆压块设有安装部和铆压部，所述安装部设置在第四安装槽内，所述铆压部的两侧由上到下逐渐缩小。
[0013]作为一种优选方案，所述铆压座上设有第一滑槽、第二滑槽，所述第一滑槽、第二滑槽相对设置在铆压工位的两侧，所述第二铆压块、第三铆压块分别活动设置在第一滑槽、第二滑槽内。
[0014]作为一种优选方案，所述第二铆压块朝向第一抵推块的一端设有第一挡块，所述第三铆压块朝向第二抵推块的一端设有第二挡块，所述第一抵推斜面设置在第一挡块朝向第一抵推块的一侧，所述第二抵推斜面设置在第二挡块朝向第二抵推块的一侧，所述弹性复位件分别设置第一挡块、第二挡块与铆压座之间。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术通过活动座带动第四铆压块下压，同时利用抵推块的推斜面驱动第二铆压块、第三铆压块相对运动，配合第一铆压块同时对端子的四边进行铆压，铆压效率高；连接件的一端与驱动板螺纹连接，可通过旋转连接件调节活动座的高度，从而调节铆压精度；通过设有定位组件，实现对线材与端子的定位，方便铆压；通过设置送料装置，使得送料位置与铆压工位有一定距离，方便送料同时避免发生生产事故；通过设置增强臂避免第一抵推块在长期抵推过程中发生变形从而影响铆压的精度；通过设置弹性复位件使得第二铆压块、第三铆压块、第四铆压块在铆压作业后恢复至初始位置。
[0017]为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明：
附图说明
[0018]图1是本技术的正视图；
[0019]图2是本技术的立体图；
[0020]图3是本技术的无机架示意图；
[0021]图4是本技术的机架结构示意图；
[0022]图5是本技术的送料装置结构示意图；
[0023]图6是本技术的活动座结构示意图；
[0024]图7是本技术的铆压座结构示意图；
[0025]图8是本技术的第四铆压块结构示意图。
[0026]附图标识说明：
[0027]10
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机架；
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11
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立板；
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12
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第一安装槽；
[0028]13
‑
铆压座；
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131
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铆压工位；
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132
‑
第一滑槽；
[0029]133
‑
第二滑槽；
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21
‑
第一铆压块；
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22
‑
第二铆压块；
[0030]23
‑
第三铆压块；
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24
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第四铆压块；
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241
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安装部；
[0031]242
‑
铆压部；
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30
‑
活动座；
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31
‑
第一抵推块；
[0032]311
‑
第一抵推斜面；32
‑
第二抵推块；
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321
‑
第二抵推斜面；
[0033]33
‑
第二安装槽；
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34
‑
第三安装槽；
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35
‑
第四安装槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端子铆压机，其特征在于：包括机架、铆压组件、活动座和用于控制活动座运动的铆压驱动装置，所述机架上设有铆压座，所述铆压座上设有铆压工位，所述铆压组件包括第一铆压块、第二铆压块、第三铆压块和第四铆压块，所述第一铆压块设置在铆压工位上，所述第二铆压块、第三铆压块分别相对设置在铆压工位的左右两侧，所述第四铆压块与活动座相连接且位于第一铆压块的正上方，所述活动座设有与第二铆压块、第三铆压块分别对应的第一抵推块、第二抵推块，所述第一抵推块、第二抵推块分别设有的第一抵推斜面、第二抵推斜面，所述铆压驱动装置与活动座相连接，所述铆压驱动装置驱动活动座带动第四铆压块沿竖直方向运动，所述第一抵推块、第二抵推块通过第一抵推斜面、第二抵推斜面的驱动第二铆压块、第三铆压块沿水平方向朝铆压工位相对运动，所述铆压座设有使第一铆压块、第二铆压块具有远离铆压工位运动趋势的弹性复位件。2.根据权利要求1所述的一种端子铆压机，其特征在于：所述铆压驱动装置包括凸轮、驱动板和用于驱动凸轮转动的铆压电机，所述机架上设有立板，所述立板一侧设有第一安装槽，所述驱动板活动设置在安装槽内，所述驱动板与活动座相连接，所述铆压电机通过凸轮控制驱动板从而带动活动座沿竖直方向上下往复运动。3.根据权利要求2所述的一种端子铆压机，其特征在于：还包括连接件，所述连接件的一端与驱动板螺纹连接，所述连接件的另一端与活动座连接。4.根据权利要求1所述的一种端子铆压机，其特征在于：还包括定位组件，所述定位组件包括穿线定位板、端子定位板、用于夹紧端子的夹紧件和用于驱动夹紧件的夹紧驱动装置，所述穿线定位板、端子定位板依次设置在铆压工位一侧，所述穿线定位板、端子定位板分别设有穿线定位槽、端子定位槽。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鑫，
申请(专利权)人：广东省正佳智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：