一种水平式聚丙烯绝缘电缆生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种水平式聚丙烯绝缘电缆生产设备，涉及电缆生产设备，包括底架，底架上部设有挤塑组件，底架一侧设有上料组件，上料组件和挤塑组件之间设有除杂组件，除杂组件设置在底架上，底架另一侧设有检测仪，检测仪另一侧设有降温组件，降温组件另一侧设有收集组件。本发明专利技术采用全新的组件和全新的连接关系，各个部件处于同一水平高度，保证隔壁各组件的顺利工作，同时可以减少本发明专利技术的占地面积，同时降温组件采用回流式降温，保证了降温的效率，增大了本发明专利技术的使用效率。增大了本发明专利技术的使用效率。增大了本发明专利技术的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水平式聚丙烯绝缘电缆生产设备


[0001]本专利技术涉及电缆生产设备，具体为一种水平式聚丙烯绝缘电缆生产设备。

技术介绍

[0002]电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。
[0003]现有技术中的电缆生产设备时需要的生产场地和生产环境比较大， 同时电缆生产结束后需要对电缆进行降温处理，传统的生产设备无法使电缆快速降温，降温效率慢，浪费大量的时间，因此需要提出一种水平式聚丙烯绝缘电缆生产设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种水平式聚丙烯绝缘电缆生产设备，以解决现有技术存在的电缆生产设备占地面积大、环境要求比较好且降温效率慢的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种水平式聚丙烯绝缘电缆生产设备，包括底架，底架上部设有挤塑组件，底架一侧设有上料组件，上料组件和挤塑组件之间设有除杂组件，除杂组件设置在底架上，底架另一侧设有检测仪，检测仪另一侧设有降温组件，降温组件另一侧设有收集组件。
[0006]如上所述的一种水平式聚丙烯绝缘电缆生产设备，所述挤塑组件包括挤塑台，挤塑台上均匀设有三根挤塑管，挤塑台上对称设有进料管和出料管。
[0007]如上所述的一种水平式聚丙烯绝缘电缆生产设备，所述上料组件包括上料座，上料座上部设有上料架，上料架上设有上料转盘。
[0008]如上所述的一种水平式聚丙烯绝缘电缆生产设备，所述除杂组件包括除杂板，除杂板上开设有通孔，通孔内设有刷毛。
[0009]如上所述的一种水平式聚丙烯绝缘电缆生产设备，所述降温组件包括底座，底座上设有降温管，降温管上设有注入管和回流管，注入管和回流管均连接有储液箱。
[0010]如上所述的一种水平式聚丙烯绝缘电缆生产设备，所述收集组件包括收集台，收集台上设有收集架，收集架上设有收集圆盘。
[0011]本专利技术的优点在于：本专利技术采用全新的组件和全新的连接关系，各个部件处于同一水平高度，保证隔壁各组件的顺利工作，同时可以减少本专利技术的占地面积，同时降温组件采用回流式降温，保证了降温的效率，增大了本专利技术的使用效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的
附图。
[0013]图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的结构简图；图3除杂组件的结构简图。
[0014]附图标记：1、底架；2、挤塑组件；3、上料组件；4、除杂组件；5、检测仪；6、降温组件；7、收集组件；21、挤塑台；22、挤塑管；23、进料管；24、出料管；31、上料座；32、上料架；33、上料转盘；41、除杂板；42、通孔；43、刷毛；61、底座；62、降温管；63、注入管；64、回流管；65、储液箱；71、收集台；72、收集架；73、收集圆盘。
具体实施方式
[0015]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]如图1
‑
3所示，一种水平式聚丙烯绝缘电缆生产设备，包括底架1，底架1上部设有挤塑组件2，底架1一侧设有上料组件3，上料组件3和挤塑组件2之间设有除杂组件4，除杂组件4设置在底架1上，底架1另一侧设有检测仪5，检测仪5另一侧设有降温组件6，除杂组件4对电缆原材料进行表面擦拭，防止电缆原材料附着有杂物，影响电缆的加工，降温组件6另一侧设有收集组件7。本专利技术使用时，各部件均连接电源和控制开关，工作人员利用叉车或者其他移动工具将电缆生产原材料放置到上料组件3上，挤塑组件2对电缆原材料进行封装，本实施例中采用三层封装的方式，若采用多层封装时，可以再挤塑组件2上添加挤塑管22，挤塑完成后，检测仪5检查是否挤塑合格，检查合格后，降温组件6对电缆进行降温处理，然后收集组件7对电缆进行打包收集。
[0017]具体而言，如图1
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2所示，本实施例所述挤塑组件2包括挤塑台21，挤塑台21上均匀设有三根挤塑管22，挤塑台21上对称设有进料管23和出料管24。对电缆原材料进行挤塑封包处理。
[0018]具体的，如图1
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2所示，本实施例所述上料组件3包括上料座31，上料座31上部设有上料架32，上料架32上设有上料转盘33。方便上料。
[0019]进一步的，如图3所示，本实施例所述除杂组件4包括除杂板41，除杂板41上开设有通孔42，通孔42内设有刷毛43。对电缆原材料进行表面擦拭，防止电缆原材料附着有杂物，影响电缆的加工。
[0020]更进一步的，如图1
‑
2所示，本实施例所述降温组件6包括底座61，底座61上设有降温管62，降温管62上设有注入管63和回流管64，注入管63和回流管64均连接有储液箱65。对电缆进行降温处理，采用回流的方式，减少资源的浪费。
[0021]更进一步的，如图1
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2所示，本实施例所述收集组件7包括收集台71，收集台71上设有收集架72，收集架72上设有收集圆盘73。方便电缆的收集。
[0022]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水平式聚丙烯绝缘电缆生产设备，其特征在于：包括底架(1)，底架(1)上部设有挤塑组件(2)，底架(1)一侧设有上料组件(3)，上料组件(3)和挤塑组件(2)之间设有除杂组件(4)，除杂组件(4)设置在底架(1)上，底架(1)另一侧设有检测仪(5)，检测仪(5)另一侧设有降温组件(6)，降温组件(6)另一侧设有收集组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种水平式聚丙烯绝缘电缆生产设备，其特征在于：所述挤塑组件(2)包括挤塑台(21)，挤塑台(21)上均匀设有三根挤塑管(22)，挤塑台(21)上对称设有进料管(23)和出料管(24)。3.根据权利要求1所述的一种水平式聚丙烯绝缘电缆生产设备，其特征在于：所述上料组件(3)包括上料座(31)，上料座(31)上部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡寒立，戴连奇，徐能德，李丰，
申请(专利权)人：山东正泰电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：