本发明专利技术提供了一种启动启停锂离子电池及制造工艺。一种启动启停锂离子电池的制造工艺，包括：S1，相邻电芯平行设置且组成电芯组；S2，将绝缘支架装配于电芯组的两端形成第一装配件；S3，将第一装配件放置于模具中，一绝缘支架与模具的底面接触，将薄板或薄膜放置于另一绝缘支架上；S4，将内层导热密封胶倒入模具中，直至内层导热密封胶填充至薄板或薄膜的高度；S5，移除薄板或薄膜，取出完成第一次封胶的第一装配件，将保护板设置于第一装配件的侧面；S6，将外层导热密封胶先部分倒入并填满外壳的底面，将模组放置入外壳内，将外层导热密封胶再次倒入外壳中，直至外层导热密封胶完全包裹模组；S7，将盖板盖合于外壳，且盖板电连接于保护板。护板。护板。
【技术实现步骤摘要】
一种启动启停锂离子电池及制造工艺
[0001]本专利技术涉及电池领域，更具体的说是，涉及一种启动启停锂离子电池及制造工艺。
技术介绍
[0002]锂离子电池因节能环保、循环使用时间长等特点取代污染重、寿命短的铅酸电池(锂代铅)已成趋势，目前铅酸电池重要的应用领域在启动电池和启停电池上，启动启停锂离子电池经大电流放电后，电芯内部温度急剧上升，易激发锂电芯内部的过压保护装置，使电芯报废，同时严重影响了电池寿命，甚至起火爆炸等安全问题，如何解决电池的散热问题是启动启停锂离电池子开发的一个重点问题。
[0003]目前解决该问题的方法有在锂电池中增加散热部件，如散热片、风扇、液冷装置等。该方法主要不足有：1、增加部件意味着成本增加大；2、因为锂电芯装配过程中电芯表面包覆有绝缘膜，绝缘膜与电芯表面间易有空气进入，加上绝缘膜本身是塑料材质导热性差，散热效果不佳；3、其散热部件的供电由启动启停锂离子电池提供，容易导致锂电池电能过度消耗，甚至过放电。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种启动启停锂离子电池及制造工艺。
[0005]本专利技术要解决的是现有启动启停锂离子电池存在的散热问题。
[0006]与现有技术相比，本专利技术技术方案及其有益效果如下：
[0007]本专利技术公开的第一方面，提供了一种启动启停锂离子电池的制造工艺，包括：S1，相邻电芯平行设置且组成电芯组；S2，将绝缘支架装配于所述电芯组的两端形成第一装配件；S3，将所述第一装配件放置于模具中，一所述绝缘支架与所述模具的底面接触，将薄板或薄膜放置于另一所述绝缘支架上；S4，将内层导热密封胶倒入模具中，直至内层导热密封胶填充至所述薄板或薄膜的高度；S5，移除所述薄板或薄膜，取出完成第一次封胶的所述第一装配件，将保护板设置于所述第一装配件的侧面，所述保护板电连接于所述电芯组，且所述保护板、所述内层导热密封胶和所述第一装配件形成模组；S6，将外层导热密封胶先部分倒入并填满外壳的底面，将所述模组放置入所述外壳内，将所述外层导热密封胶再次倒入所述外壳中，直至所述外层导热密封胶完全包裹所述模组；S7，将盖板盖合于所述外壳，且所述盖板电连接于所述保护板。
[0008]作为进一步改进的，所述保护板电连接于所述电芯组，包括：连接片连接于相邻所述电芯之间，且所述连接片连接于所述电芯和所述保护板之间；一所述连接片的一端连接于一所述电芯的正极，所述连接片的另一端连接于相邻另一所述电芯的负极；一所述连接片的一端连接于一所述电芯的正极，所述连接片的另一端连接于所述保护板的正极接入区；另一所述连接片的一端连接于一所述电芯的负极，所述连接片的另一端连接于所述保护板的负极接入区。
[0009]作为进一步改进的，所述S5还包括：一采集线的一端连接于所述保护板的正极输
出端，另一端连接于所述盖板的正极端子；另一所述采集线的一端连接于所述保护板的负极输出端，另一端连接于所述盖板的负极端子。
[0010]作为进一步改进的，所述外层导热密封胶包裹所述采集线连接于所述保护板的一端，所述外层导热密封胶不包裹2条所述采集线的另一端。
[0011]作为进一步改进的，所述内层导热密封胶的材质为硅胶、橡胶、环氧树脂、亚克力的其中一种；所述外层导热密封胶的材质为硅胶、橡胶、环氧树脂、亚克力的其中一种。
[0012]作为进一步改进的，所述外壳的材质为塑料或金属。
[0013]一种启动启停锂离子电池，包括：电芯，相邻所述电芯平行设置且组成电芯组；绝缘支架，所述绝缘支架装配于所述电芯组的两端；内层导热密封胶，所述内层导热密封胶包裹所述电芯的侧面，且不覆盖所述电芯的两端；保护板，所述保护板设置于所述第一装配件的侧面，所述保护板电连接于所述电芯组；外壳，将所述电芯、所述绝缘支架、所述内层导热密封胶、所述保护板形成的模组放置于所述外壳内；外层导热密封胶，将所述外层导热密封胶填充于所述外壳内，所述外层导热密封胶完全包裹所述模组；盖板，所述盖板盖合于所述外壳，且所述盖板电连接于所述保护板。
[0014]作为进一步改进的，所述电芯的形状为长方体或圆柱，相应的，所述绝缘支架上的开口形状为相对应的方形或圆形。
[0015]本专利技术的有益效果为：
[0016]采用无绝缘膜的方形或圆柱电芯，绝缘支架的设置保证了相邻电芯的间距，分别两次注入绝缘导热密封胶，与外壳形成无空气的紧密连接，避免了导电的杂质在装配过程中进入相邻电芯的间隙中，电芯产生的热量通过导热密封胶传递，提升了电池的散热性能，且绝缘导热密封胶价格较低，降低了生产成本。
附图说明
[0017]图1是本专利技术实施例一提供的一种启动启停锂离子电池的制造工艺示意图。
[0018]图2是本专利技术实施例一提供的电芯组和绝缘支架的分解示意图。
[0019]图3是本专利技术实施例一提供的电芯组和绝缘支架的组装示意图。
[0020]图4是本专利技术实施例一提供的第一次注胶示意图。
[0021]图5是本专利技术实施例一提供的模组的分解示意图。
[0022]图6是本专利技术实施例一提供的模组的组装示意图。
[0023]图7是本专利技术实施例一提供的第二次注胶示意图。
[0024]图8是本专利技术实施例一提供的外壳和盖板的分解示意图。
[0025]图9是本专利技术实施例一提供的一种启动启停锂离子电池结构示意图。
[0026]图10是本专利技术实施例二提供的电芯组和绝缘支架的示意图。
[0027]图11是本专利技术实施例二提供的第一次注胶示意图。
[0028]图12是本专利技术实施例二提供的模组示意图。
[0029]图13是本专利技术实施例二提供的第二次注胶示意图。
[0030]图14是本专利技术实施例二提供的外壳和盖板示意图。
[0031]图中：
[0032]1.电芯组
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11.电芯
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2.绝缘支架
[0033]3.内层导热密封胶
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4.保护板
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5.外壳
[0034]6.外层导热密封胶
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7.盖板
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8.连接片
[0035]9.采集线
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10.模具
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101.薄板
[0036]102.模组
具体实施方式
[0037]为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种启动启停锂离子电池的制造工艺，其特征在于，包括：S1，相邻电芯平行设置且组成电芯组；S2，将绝缘支架装配于所述电芯组的两端形成第一装配件；S3，将所述第一装配件放置于模具中，一所述绝缘支架与所述模具的底面接触，将薄板或薄膜放置于另一所述绝缘支架上；S4，将内层导热密封胶倒入模具中，直至内层导热密封胶填充至所述薄板或薄膜的高度；S5，移除所述薄板或薄膜，取出完成第一次封胶的所述第一装配件，将保护板设置于所述第一装配件的侧面，所述保护板电连接于所述电芯组，且所述保护板、所述内层导热密封胶和所述第一装配件形成模组；S6，将外层导热密封胶先部分倒入并填满外壳的底面，将所述模组放置入所述外壳内，将所述外层导热密封胶再次倒入所述外壳中，直至所述外层导热密封胶完全包裹所述模组；S7，将盖板盖合于所述外壳，且所述盖板电连接于所述保护板。2.根据权利要求1所述的一种启动启停锂离子电池的制造工艺，其特征在于，所述保护板电连接于所述电芯组，包括：连接片连接于相邻所述电芯之间，且所述连接片连接于所述电芯和所述保护板之间；一所述连接片的一端连接于一所述电芯的正极，所述连接片的另一端连接于相邻另一所述电芯的负极；一所述连接片的一端连接于一所述电芯的正极，所述连接片的另一端连接于所述保护板的正极接入区；另一所述连接片的一端连接于一所述电芯的负极，所述连接片的另一端连接于所述保护板的负极接入区。3.根据权利要求1所述的一种启动启停锂离子电池的制造工艺，其特征在于，所述S5还包括：一采集线的一端连接于所述保护...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁鹏，卢芬勇，吴鹏，
申请(专利权)人：南通赛得能源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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