一种光电编码器精密测速系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及光电编码器技术领域，具体涉及一种光电编码器精密测速系统及方法，包括外壳、测速模块、多个散热模块、水冷模块和多个排气模块，测速模块、多个散热模块、水冷模块和多个排气模块分别与外壳连接，测速模块用于进行测速，多个散热模块和水冷模块用于对测速模块进行散热，多个排气模块用于将外壳内的热气排出外壳，测速模块进行测速时多个散热模块和水冷模块工作对测速模块进行降温散热，多个排气模块将外壳内的热气排出外壳，从而解决了测速系统在对光电编码器进行测速时会产生大量的热量，可能导致测速系统过热损坏的问题。可能导致测速系统过热损坏的问题。可能导致测速系统过热损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种光电编码器精密测速系统及方法


[0001]本专利技术涉及光电编码器
，尤其涉及一种光电编码器精密测速系统及方法。

技术介绍

[0002]电编码器是一种集光、机、电于一体的光电角位移传感器。通过将计量圆光栅所检测到的空间角位置信息转换成相应的数字代码输出，可上传至计算机设备，实现数字测量与动态控制。
[0003]目前，现有的光电编码器精密测速系统在对光电编码器进行测速时会产生大量的热量，可能导致测速系统过热损坏，进而导致测速系统的测量数据不准确。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种光电编码器精密测速系统及方法，旨在解决测速系统在对光电编码器进行测速时会产生大量的热量，可能导致测速系统过热损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，第一方面，本专利技术提供了一种光电编码器精密测速系统，包括外壳、测速模块、多个散热模块、水冷模块和多个排气模块，所述测速模块、多个所述散热模块、所述水冷模块和多个所述排气模块分别与所述外壳连接；
[0006]所述外壳，为所述测速模块、所述散热模块、所述水冷模块和多个所述排气模块提供了安装条件；
[0007]所述测速模块，用于进行测速；
[0008]多个所述散热模块和所述水冷模块，均用于对所述测速模块进行散热；
[0009]多个所述排气模块，用于将所述外壳内的热气排出所述外壳。
[0010]其中，所述测速模块包括计算显示单元、采集控制单元、驱动单元和光电编码器单元；
[0011]所述计算显示单元，用于向所述采集控制单元发送启动命令和测速结果显示；
[0012]所述采集控制单元，用于根据所述启动命令控制所述驱动单元工作；
[0013]所述驱动单元，用于带动所述光电编码器同步转动；
[0014]所述光电编码器单元，用于进行测速。
[0015]其中，所述散热模块包括导热片、第一电机、第一转轴、散热扇和制冷片，所述导热片与所述外壳固定连接，并位于所述外壳靠近所述测速模块的一侧，所述第一电机与所述外壳固定连接，并位于所述外壳的一侧，所述第一转轴与所述第一电机输出端固定连接，所述散热扇与所述第一转轴固定连接，并位于所述第一转轴远离所述第一电机的一侧，所述制冷片与所述外壳固定连接，并位于所述外壳靠近所述散热扇的一侧。
[0016]其中，所述水冷模块包括循环泵和水冷管，所述循环泵与所述外壳固定连接，并位于所述外壳的一侧，所述水冷管与所述外壳固定连接，并与所述循环泵连通。
[0017]其中，所述排气模块包括第二电机、第二转轴、离心扇和防尘单元，所述第二电机
与所述外壳固定连接，并位于所述外壳的一侧，所述第二转轴与所述第二电机输出端固定连接，所述离心扇与所述第二转轴固定连接，并位于所述第二转轴远离所述第二电机的一侧，所述防尘单元设置于所述外壳靠近所述离心扇的一侧。
[0018]其中，所述防尘单元包括防尘罩和刮板，所述防尘罩与所述外壳固定连接，并位于所述外壳靠近所述离心扇的一侧，所述刮板与所述防尘罩转动连接，并位于所述防尘罩的一侧。
[0019]第二方面，一种光电编码器精密测速方法，应用于第一方面所述的光电编码器精密测速系统，包括以下步骤：
[0020]测速模块进行测速时，多个散热模块和水冷模块工作对所述测速模块进行降温散热；
[0021]多个排气模块将所述外壳内的热气排出所述外壳。
[0022]本专利技术的一种光电编码器精密测速系统及方法，包括外壳、测速模块、多个散热模块、水冷模块和多个排气模块，所述测速模块、多个所述散热模块、所述水冷模块和多个所述排气模块分别与所述外壳连接；所述外壳，为所述测速模块、所述散热模块、所述水冷模块和多个所述排气模块提供了安装条件；所述测速模块，用于进行测速；多个所述散热模块和所述水冷模块，均用于对所述测速模块进行散热；多个所述排气模块，用于将所述外壳内的热气排出所述外壳，所述测速模块进行测速时，多个所述散热模块和所述水冷模块工作对所述测速模块进行降温散热，多个所述排气模块将所述外壳内的热气排出所述外壳，从而解决了测速系统在对光电编码器进行测速时会产生大量的热量，可能导致测速系统过热损坏的问题。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本专利技术提供的一种光电编码器精密测速系统的结构示意图。
[0025]图2是本专利技术提供的一种光电编码器精密测速系统沿第一电机方向的剖视图。
[0026]图3是本专利技术提供的一种光电编码器精密测速系统沿水冷管方向的剖视图。
[0027]图4是测速模块的结构示意图。
[0028]图5是本专利技术提供的一种光电编码器精密测速方法的流程图。
[0029]1‑
外壳、2
‑
测速模块、3
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散热模块、4
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水冷模块、5
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排气模块、6
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计算显示单元、7
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采集控制单元、8
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驱动单元、9
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光电编码器单元、10
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导热片、11
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第一电机、12
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第一转轴、13
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散热扇、14
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制冷片、15
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循环泵、16
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水冷管、17
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第二电机、18
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第二转轴、19
‑
离心扇、20
‑
防尘单元、21
‑
防尘罩、22
‑
刮板、23
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转杆、24
‑
防滑套、25
‑
提手。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0031]请参阅图1至图4，本专利技术提供一种光电编码器精密测速系统，包括外壳1、测速模块2、多个散热模块3、水冷模块4和多个排气模块5，所述测速模块2、多个所述散热模块3、所述水冷模块4和多个所述排气模块5分别与所述外壳1连接；
[0032]所述外壳1，为所述测速模块2、所述散热模块3、所述水冷模块4和多个所述排气模块5提供了安装条件；
[0033]所述测速模块2，用于进行测速；
[0034]多个所述散热模块3和所述水冷模块4，均用于对所述测速模块2进行散热；
[0035]多个所述排气模块5，用于将所述外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光电编码器精密测速系统，其特征在于，包括外壳、测速模块、多个散热模块、水冷模块和多个排气模块，所述测速模块、多个所述散热模块、所述水冷模块和多个所述排气模块分别与所述外壳连接；所述外壳，为所述测速模块、所述散热模块、所述水冷模块和多个所述排气模块提供了安装条件；所述测速模块，用于进行测速；多个所述散热模块和所述水冷模块，均用于对所述测速模块进行散热；多个所述排气模块，用于将所述外壳内的热气排出所述外壳。2.如权利要求1所述的一种光电编码器精密测速系统，其特征在于，所述测速模块包括计算显示单元、采集控制单元、驱动单元和光电编码器单元；所述计算显示单元，用于向所述采集控制单元发送启动命令和测速结果显示；所述采集控制单元，用于根据所述启动命令控制所述驱动单元工作；所述驱动单元，用于带动所述光电编码器同步转动；所述光电编码器单元，用于进行测速。3.如权利要求2所述的一种光电编码器精密测速系统，其特征在于，所述散热模块包括导热片、第一电机、第一转轴、散热扇和制冷片，所述导热片与所述外壳固定连接，并位于所述外壳靠近所述测速模块的一侧，所述第一电机与所述外壳固定连接，并位于所述外壳的一侧，所述第一转轴与所述第一电机输出端固定连接，所述散热扇与所述第一转轴固定连接，并位于所述第一转轴远离所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘必友，袁小芳，
申请(专利权)人：无锡圣澳德电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：