一种丝杠螺母副用可调节固有频率的减振结构制造技术

本发明专利技术公开了一种丝杠螺母副用可调节固有频率的减振结构，丝杠螺母副包括丝杠和螺母，螺母内部设有减振结构，减振结构包括减振组件和质量块，减振组件为金属橡胶组件，质量块可拆卸地置于减振组件的容纳空腔中，螺母沿轴向的一端开有呈环形的安装腔，安装腔将螺母分隔为螺母内圈和螺母外圈，螺母的安装腔中设置有减振组件和调节螺栓，减振组件外侧壁与螺母外圈内侧壁相贴合，减振组件内侧壁与螺母内圈外侧壁之间设有调节套筒，通过调节套筒沿径向挤压减振组件，通过调节螺栓沿轴向挤压减振组件，螺母外圈的延伸段内腔中设置有密封圈，密封圈与螺母可拆卸连接。本发明专利技术相比现有技术具有以下优点：能调整固有频率的大小从而扩大了其适用范围。了其适用范围。了其适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种丝杠螺母副用可调节固有频率的减振结构


[0001]本专利技术涉及一种减振结构，尤其涉及的是一种丝杠螺母副用可调节固有频率的减振结构。

技术介绍

[0002]丝杠螺母副是一种高精度、高效率、高刚度的直线运动功能部件，目前已广泛地应用在数控机床、电子精密机械进给机构、半导体生产设备、食品加工与包装、医疗设备等各种领域。现如今为了满足生产效率的提高，丝杠螺母副也逐渐向着高速、大载荷的方向发展，其减振问题成为了制造业越来越关注的问题。
[0003]在实际的工程应用中，丝杠螺母副及工作台在急停急起的瞬间，由于工作台及附加重力的运动惯性，丝杠螺母副在有效行程两端最大位置处的振动响应最为强烈；其次由于系统的零部件总是会存在难以避免的质量偏心、安装误差、外界扰动等影响因素，使得系统在高速大载荷的运转情况下产生振动。这些振动一方面造成其零部件间的相互冲击，降低零部件的寿命；另一方面，产生振动的力矩和力传递到机体，可能导致整个系统产生振动进而降低工程精度甚至失稳。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种丝杠螺母副用可调节固有频率的减振结构，以起到有效的减振作用，且能调整固有频率的大小从而扩大了其适用范围。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种丝杠螺母副用可调节固有频率的减振结构，丝杠螺母副包括相配合的丝杠和螺母，所述螺母内部设有减振结构，所述减振结构包括减振组件和质量块，减振组件为金属橡胶组件，减振组件内部设置环形的容纳空腔，质量块可拆卸地置于减振组件的容纳空腔中，螺母沿轴向的一端开有呈环形的安装腔，安装腔将螺母分隔为内外同轴的螺母内圈和螺母外圈，螺母外圈端部凸出于螺母内圈端部的一段为延伸段，螺母的安装腔中由里向外依次设置有减振组件和调节螺栓，减振组件外侧壁与螺母外圈内侧壁相贴合，减振组件内侧壁与螺母内圈外侧壁之间设有调节套筒，调节螺栓与螺母外圈内侧壁之间螺纹连接，通过调节套筒沿径向挤压减振组件，通过调节螺栓沿轴向挤压减振组件，螺母外圈的延伸段内腔中设置有密封圈，密封圈与螺母可拆卸连接。
[0007]进一步的，所述减振组件包括沿轴向相对设置的两个减振环，两个减振环相对的一侧分别开有环形的容纳槽，两个减振环的容纳槽相对合形成一个完整的容纳空腔。
[0008]进一步的，通过沿周向分布的多个螺钉实现所述密封圈与螺母内圈的可拆卸连接。
[0009]本专利技术相比现有技术具有以下优点：
[0010]本专利技术提供的一种丝杠螺母副用可调节固有频率的减振结构，通过采用金属橡胶制成减振组件，可以有效地消耗掉振动能量从而起到减振作用；且各个部件与螺母可拆卸
连接，可对质量块以及调节套筒进行更换，通过更换不同厚度的调节套筒即可调整其对减振组件的径向挤压程度，通过旋动调节螺栓即可调整其对减振组件的轴向挤压程度，从而从径向和轴向两个方向上改变减振组件的刚度；通过更换不同材质的质量块，即可调整质量块的质量；进而可实现对整个减振结构的固有频率的调整，极大地拓展了该减振结构的适用范围。此外，本专利技术提供的减振结构，结构设计巧妙，安装拆卸方便快捷，制造成本低，具有很好的推广价值。
附图说明
[0011]图1是本专利技术的结构示意图。
[0012]图2是本专利技术的剖面图。
[0013]图中标号：1丝杠,2螺母,3质量块,4螺母内圈,5螺母外圈,6调节螺栓,7调节套筒,8密封圈,9螺钉，10减振环。
具体实施方式
[0014]下面对本专利技术的实施例作详细说明，本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0015]参见图1至图2，本实施例公开了一种丝杠螺母副用可调节固有频率的减振结构，丝杠螺母副包括相配合的丝杠1和螺母2，螺母2内部设有减振结构，减振结构包括减振组件和质量块3，减振组件为金属橡胶组件，减振组件内部设置环形的容纳空腔，质量块3可拆卸地置于减振组件的容纳空腔中，螺母2沿轴向的一端开有呈环形的安装腔，安装腔将螺母2分隔为内外同轴的螺母内圈4和螺母外圈5，螺母外圈5端部凸出于螺母内圈4端部的一段为延伸段，螺母2的安装腔中由里向外依次设置有减振组件和调节螺栓6，减振组件外侧壁与螺母外圈5内侧壁相贴合，减振组件内侧壁与螺母内圈4外侧壁之间设有调节套筒7，调节螺栓6与螺母外圈5内侧壁之间螺纹连接，通过调节套筒7沿径向挤压减振组件，通过调节螺栓6沿轴向挤压减振组件，螺母外圈5的延伸段内腔中设置有密封圈8，密封圈8与螺母2可拆卸连接，通过沿周向分布的多个螺钉9实现密封圈8与螺母内圈4的可拆卸连接。
[0016]减振组件包括沿轴向相对设置的两个减振环10，两个减振环10相对的一侧分别开有环形的容纳槽，两个减振环10的容纳槽相对合形成一个完整的容纳空腔。减振组件采用此种分体式的结构设计，可便于质量块3的安装和拆卸，且拆装过程方便快捷。
[0017]实际使用时，可采用不同材质制成多个质量块3，多个质量块3的形状尺寸相同而材质不同，则其质量各不相同。通过选用不同材质的质量块3，即可调整质量块3的质量大小。通过更换不同厚度的调节套筒7即可调整其对减振组件的径向挤压程度，通过旋动调节螺栓6即可调整其对减振组件的轴向挤压程度，从而可从径向和轴向两个方向上改变减振组件的刚度。
[0018]工作时，丝杠螺母副在急停急起的瞬间，由于其本身及附加重力的运动惯性，丝杠螺母副在有效行程两端处发生振动；这时当丝杠螺母副的振动频率与减振结构固有频率相近时，就会将其振动的部分能量传递给安装在螺母2的安装腔内部的减振结构，从而保证丝杠螺母副的振动得到有效控制。
[0019]为了得到丝杠螺母副的振动频率，首先对丝杠螺母副的螺母2进行模态测试，即可得到丝杠螺母副在有效行程两端处的振动频率。根据固有频率计算公式可计算得到减振结构的固有频率，其中，f为减振结构的固有频率，k为减振结构中两个减振环10的并联刚度，m为减振结构中质量块3的质量。由上述公式可知，减振结构的固有频率与两个减振环10的并联刚度以及质量块3的质量有关，选择不同材质的质量块3，即可调整质量块3的质量；选择不同厚度的调节套筒7，即可调整两个减振环10的并联刚度；因此可以选择合适质量的质量块3以及合适厚度的调节套筒7，即可达到最佳的减振效果。将不同质量的质量块3和不同并联刚度的减振组件进行组合，即可形成一系列不同固有频率的减振结构矩阵，从而极大地拓展了该减振结构的适用范围。
[0020]以上仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝杠螺母副用可调节固有频率的减振结构，丝杠螺母副包括相配合的丝杠和螺母，其特征在于：所述螺母内部设有减振结构，所述减振结构包括减振组件和质量块，减振组件为金属橡胶组件，减振组件内部设置环形的容纳空腔，质量块可拆卸地置于减振组件的容纳空腔中，螺母沿轴向的一端开有呈环形的安装腔，安装腔将螺母分隔为内外同轴的螺母内圈和螺母外圈，螺母外圈端部凸出于螺母内圈端部的一段为延伸段，螺母的安装腔中由里向外依次设置有减振组件和调节螺栓，减振组件外侧壁与螺母外圈内侧壁相贴合，减振组件内侧壁与螺母内圈外侧壁之间设有调节套筒，调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：金长明，丁涛，郑勇辉，
申请(专利权)人：合肥安迅精密技术有限公司，
类型：发明
国别省市：