一种口罩面罩密合度分析仪制造技术

本发明专利技术公开了一种口罩面罩密合度分析仪，涉及密合度分析仪技术领域，包括底座，所述底座上端开设有两个梯形滑槽，所述底座上端通过磁铁连接有对内部仪器进行保护的防护罩，其中，所述底座开设的两个梯形滑槽内均滑动安装有梯形滑块，且每组梯形滑块的数量均为两个，本发明专利技术通过增加了DMA粒径筛分装置及气体流量控制装置，选取0.04um左右的颗粒物，作为测试媒介，这个粒径段的颗粒物，对滤料的穿透效率非常低，滤料几乎可以百分百的阻隔这个粒径段，因此在密合度测试过程中，0.04um的颗粒物不会穿透滤料进入口罩内部，能够进入口罩内部的该粒径段，都是通过面部贴合处泄漏的，从而最大程度地保证了测试结果的准确性和稳定性。最大程度地保证了测试结果的准确性和稳定性。最大程度地保证了测试结果的准确性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩面罩密合度分析仪


[0001]本专利技术涉及密合度分析仪
，特别涉及一种口罩面罩密合度分析仪。

技术介绍

[0002]呼吸器，如防护口罩的适合性或密合性，是指口罩周边于具体使用者面部的密合程度，简称密合度。根据GB/T19083
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2010，测试方法为：以凝结核粒子计数器作为传感器，在人员佩戴口罩并做出规定动作时，通过对环境中与口罩内的粒子数进行对比来计算获得适合因数；
[0003]发现至少存在如下技术问题；
[0004]第一：对于目前市场上的密合度测试仪，都是选取颗粒物粒径在0.02um到1um之间的全粒径段作为测试媒介，而这段粒子在空气中大量存在。其中0.1um到0.3um之间的颗粒物，最高会有5％左右的粒子穿过滤料进入分析仪检测区域。这就导致在计算密合度过程中，从滤料进入呼吸区的粒子被当做从面部贴合处泄露的粒子，无差别的增大了呼吸区颗粒物的数量或浓度。因此计算出来的密合度也因为颗粒物数据的不准确，导致测试结果的不准确；
[0005]第二：目前市场上的密合度测试仪没有在外界设置防护罩，而且其本身的材质均为塑料的，所以容易受到损坏。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种口罩面罩密合度分析仪，解决对于目前市场上的密合度测试仪，都是选取颗粒物粒径在0.02um到1um之间的全粒径段作为测试媒介，而这段粒子在空气中大量存在。其中0.1um到0.3um之间的颗粒物，最高会有5％左右的粒子穿过滤料进入分析仪检测区域。这就导致在计算密合度过程中，从滤料进入呼吸区的粒子被当做从面部贴合处泄露的粒子，无差别的增大了呼吸区颗粒物的数量或浓度。因此计算出来的密合度也因为颗粒物数据的不准确，导致测试结果的不准确技术问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0010]一种口罩面罩密合度分析仪，包括底座，所述底座上端开设有两个梯形滑槽，所述底座上端通过磁铁连接有对内部仪器进行保护的防护罩，其中，所述底座开设的两个梯形滑槽内均滑动安装有梯形滑块，且每组梯形滑块的数量均为两个，其中，位于左侧的两个所述梯形滑块上端固定安装有DMA粒径筛分装置，位于右侧的两个所述梯形滑块上端固定安装有凝聚核粒子计数装置，所述DMA粒径筛分装置与凝聚核粒子计数装置前端通过线路连接有电路控制模块，所述电路控制模块固定安装在底座的上端，所述DMA粒径筛分装置与凝聚核粒子计数装置之间套接有连接软管，其中，所述凝聚核粒子计数装置右侧端套接有通气管，所述通气管的中间段固定连接有气体流量控制装置，所述气体流量控制装置固定安
装在底座的上端，所述通气管右侧端套接有分析显示台，所述分析显示台固定安装在底座的上端，所述DMA粒径筛分装置左侧端设有气路切换机构，其中，气路切换机构包括导管，所述导管右侧端套接在DMA粒径筛分装置的左侧，所述导管内部贯穿安装有圆形管道，所述圆形管道内部与导管的右侧端贯通，所述圆形管道内壁滑动安装有气体阀板。
[0011]优选的：两个所述气体阀板之间固定安装有齿杆，所述齿杆圆周表面左侧端啮合有平齿轮，其中，所述平齿轮上端贯穿固定安装有转轴。
[0012]优选的：所述转轴上端通过输出轴固定安装有伺服电机，其中，所述伺服电机固定安装在导管的上端，所述伺服电机与电路控制模块之间通过电性连接。
[0013]优选的：所述圆形管道前端套接有采样气体样管，其中，所述圆形管道后端套接有环境空气进样管。
[0014]优选的：所述底座后端开设有两个第一滑槽，所述底座两侧端均开设有第二滑槽，其中，所述底座开设的第一滑槽与第二滑槽交叉贯通。
[0015]优选的：所述底座开设的两个第二滑槽内均设有快拆机构，其中，快拆机构包括按压板，所述按压板滑动安装在底座开设的第二滑槽内。
[0016]优选的：所述按压板右侧端固定安装有两个弹簧，其中，两个所述弹簧固定安装在底座开设的第二滑槽内壁。
[0017]优选的：所述按压板后端贯穿开设有通孔。
[0018]优选的：所述底座后端设有定位板，所述定位板前端两侧均固定安装有楔形块，其中，两个所述楔形块相对面均开设有卡槽。
[0019]优选的：所述楔形块通过开设的卡槽活动套接在按压板开设的通孔内。
[0020](三)有益效果
[0021]1、本专利技术通过增加了DMA粒径筛分装置及气体流量控制装置，选取0.04um左右的颗粒物，作为测试媒介，这个粒径段的颗粒物，对滤料的穿透效率非常低，滤料几乎可以百分百的阻隔这个粒径段，因此在密合度测试过程中，0.04um的颗粒物不会穿透滤料进入口罩内部，能够进入口罩内部的该粒径段，都是通过面部贴合处泄漏的，从而最大程度地保证了测试结果的准确性和稳定性。
[0022]2、本专利技术通过设置的气路切换机构，使得该装置能够控制两个通气管在圆形管道内部的移动，从而确定进入DMA粒径筛分装置内部的气体样式，而且伺服电机与电路控制模块之间电性连接，只需一件操作即可完成气体样式的转变，十分方便。
[0023]3、本专利技术通过在底座上端开设的两个梯形滑槽，以及梯形滑块，使得DMA粒径筛分装置和凝聚核粒子计数装置能够从底座的上端进行拆卸，进而使得使用者在单独对DMA粒径筛分装置或者凝聚核粒子计数装置进行检修时，能够更加方便的进行。
[0024]4、本专利技术通过设置的两组快拆机构，使得底座与定位板能够快速的拆卸安装，从而使得装置在对DMA粒径筛分装置和凝聚核粒子计数装置进行拆卸时，能够十分迅速的进行，大大的提高了拆卸或者安装的效率。
[0025]5、本专利技术通过设置在底座上端设置的防护罩，使得底座上端的仪器能够很好的受到保护，不会被损坏，而且防护罩与底座之间通过磁铁进行吸附，使得防护罩的拆卸也能十分的方便。
附图说明
[0026]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
[0027]图1为本专利技术整体的结构图；
[0028]图2为本专利技术底座的结构图；
[0029]图3为本专利技术电路控制模块的结构图；
[0030]图4为本专利技术气体阀板的结构图；
[0031]图5为本专利技术DMA粒径筛分装置的结构图；
[0032]图6为本专利技术定位板的结构图；
[0033]图7为本专利技术图6的A处结构放大图。
[0034]图例说明：11、底座；12、第一滑槽；13、通孔；14、按压板；15、第二滑槽；16、弹簧；17、梯形滑槽；21、定位板；23、楔形块；31、DMA粒径筛分装置；32、梯形滑块；33、连接软管；34、凝聚核粒子计数装置；35、气体流量控制装置；36、通气管；37、分析显示台；41、导管；42、伺服电机；43、转轴；44、平齿轮；45、齿杆；46、气体阀板；47、圆形管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩面罩密合度分析仪，包括底座(11)，其特征在于：所述底座(11)上端开设有两个梯形滑槽(17)，所述底座(11)上端通过磁铁连接有对内部仪器进行保护的防护罩(52)；其中，所述底座(11)开设的两个梯形滑槽(17)内均滑动安装有梯形滑块(32)，且每组梯形滑块(32)的数量均为两个；其中，位于左侧的两个所述梯形滑块(32)上端固定安装有DMA粒径筛分装置(31)，位于右侧的两个所述梯形滑块(32)上端固定安装有凝聚核粒子计数装置(34)，所述DMA粒径筛分装置(31)与凝聚核粒子计数装置(34)前端通过线路连接有电路控制模块(51)，所述电路控制模块(51)固定安装在底座(11)的上端，所述DMA粒径筛分装置(31)与凝聚核粒子计数装置(34)之间套接有连接软管(33)；其中，所述凝聚核粒子计数装置(34)右侧端套接有通气管(36)，所述通气管(36)的中间段固定连接有气体流量控制装置(35)，所述气体流量控制装置(35)固定安装在底座(11)的上端，所述通气管(36)右侧端套接有分析显示台(37)，所述分析显示台(37)固定安装在底座(11)的上端，所述DMA粒径筛分装置(31)左侧端设有气路切换机构；其中，气路切换机构包括导管(41)，所述导管(41)右侧端套接在DMA粒径筛分装置(31)的左侧，所述导管(41)内部贯穿安装有圆形管道(47)，所述圆形管道(47)内部与导管(41)的右侧端贯通，所述圆形管道(47)内壁滑动安装有气体阀板(46)。2.如权利要求1所述的一种口罩面罩密合度分析仪，其特征在于：两个所述气体阀板(46)之间固定安装有齿杆(45)，所述齿杆(45)圆周表面左侧端啮合有平齿轮(44)；其中，所述平齿轮(44)上端贯穿固定安装有转轴(43)。3.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张良，
申请(专利权)人：丛加仪器上海有限公司，
类型：发明
国别省市：